CN206295562U - 一种羽毛球涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽毛球涂胶机，包括底座，底座上设有平行设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板相对第二安装板一侧安装有安装座，安装座至少设有两个，第一安装板相对第二安装板一侧转动连接有涂胶盘，第一安装板上安装有用于驱动涂胶盘转动的第一驱动机构和用于驱动涂胶盘离开羽毛球的第二驱动机构，所述第二安装板上安装有用于顶紧涂胶中的羽毛球的顶紧机构和用于向涂胶盘供胶的供胶机构。将两个羽毛球分别套设在两个安装座上，然后通过顶紧机构将羽毛球顶紧。使涂胶盘抵紧羽毛球外壁，同时与两个羽毛球外壁相切。此时涂胶盘转动，同时带动两个羽毛球转动，从而同时对羽毛球外壁进行涂胶，提高了工作效率。

Description

一种羽毛球涂胶机

技术领域

本实用新型涉及羽毛球涂胶装置，具体涉及一种羽毛球涂胶机。

背景技术

制作羽毛球时，羽毛植入软木球头后，要在羽梗部横向缠绕两道箍线，形成箍环来固定羽毛的间距以及羽毛球的口径。由于箍线是由纤维编织而成，具有质轻、柔软、韧性及延展性，易于加工编织，但刚性不足，并且羽梗部表面光滑，使得箍线形成的箍环易松动。故一般会在箍线及箍线附近羽梗及以下的部分刷上胶水来固定箍线位置，并增加羽毛球的强度。此时会采用涂胶机来完成该步骤。

如公告号为CN205127321U的专利，该专利公开了一种羽毛球涂胶装置，它包括本体，所述本体包括底座、支撑板、支撑座和液压缸。所述本体下方设置有底座；所述底座上表面设置有滑轨；且所述滑轨上方设置有支撑座；所述支撑座上方设置有液压缸；所述液压缸输出部分连接有液压杆；且所述液压杆端头设置有顶头；所述滑轨另一侧上方设置有支撑板；所述支撑板表面设置有定位盘；且所述定位盘内部设置有卡槽；所述定位盘平行位置的支撑板表面设置有可调限位；所述可调限位内部设置有驱动轮；所述驱动轮和驱动轴连接；且所述驱动轴另一侧和支撑座相连接；所述支撑板上方设置有胶罐；所述胶罐右侧设置有气动装置。在涂胶时，羽毛球嵌设在卡槽内，被定位盘和顶头夹紧固定。同时驱动轴驱动驱动轮绕羽毛球作周向运动，从而驱动可调限位绕羽毛球作周向运动，从而完成对羽毛球的周向涂胶。

该专利的缺点在于：由于可调限位在运动时只能绕一个羽毛球做周向运动，故每次涂胶时只能对一个羽毛球进行涂胶，工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种羽毛球涂胶机，通过设置两个安装座，和与放置在安装座上的羽毛球相切的涂胶盘，从而同时对安装在安装座上的两个羽毛球进行涂胶，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种羽毛球涂胶机，包括底座，所述底座上设有平行设置的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板相对第二安装板一侧安装有安装座，所述安装座至少设有两个，所述第一安装板相对第二安装板一侧转动连接有涂胶盘，涂胶时所述涂胶盘同时与两个羽毛球外壁相切，所述第一安装板上安装有用于驱动涂胶盘转动的第一驱动机构和用于驱动涂胶盘离开羽毛球的第二驱动机构，所述第二安装板上安装有用于顶紧涂胶中的羽毛球的顶紧机构和用于向涂胶盘供胶的供胶机构。

通过采用上述技术方案，在涂胶前，先通过第二驱动机构使涂胶盘离开安装座，将两个羽毛球分别套设在两个安装座上，然后通过顶紧机构将羽毛球顶紧。再将第二驱动机构将涂胶盘复位，使涂胶盘抵紧羽毛球外壁，同时与两个羽毛球外壁相切。通过第一驱动机构驱动涂胶盘转动，同时通过供胶机构对涂胶盘供胶。此时涂胶盘转动，同时带动两个羽毛球转动，从而同时对羽毛球外壁进行涂胶，提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述第一安装板相对第二安装板一侧转动连接有安装盘，所述安装座固定设置在安装盘相对第二安装板一侧，所述安装座沿安装盘周向均匀间隔设置有至少四个，所述第一安装板上设有用于驱动安装盘转动的第三驱动机构。

通过采用上述技术方案，在两个羽毛球上胶的同时，可将下一步需上胶的羽毛球放置在另两个安装座上，等正在上胶的羽毛球上胶完毕后，安装盘转动，直接将已经放置在安装座上的未上胶的羽毛球转动到涂胶盘下方，然后涂胶。在涂胶过程中再取下已涂胶完毕的羽毛球，放置上下一波需涂胶的羽毛球。从而实现持续不断的上胶加工，提高了涂胶效率。

本实用新型的进一步设置为：所述顶紧机构包括顶杆和第一气缸，所述顶杆设有两根，两根所述顶杆之间设有联动杆，所述联动杆两端分别固定连接于两根所述顶杆，所述第一气缸安装在第二安装板上，且所述第一气缸的活塞杆与联动杆背对第一安装板一侧呈固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一气缸驱动顶杆移动，从而实现对羽毛球的顶紧和分离。通过联动杆从而使一个动力源即可实现两根顶杆的同步移动，从而使两个羽毛球被同时顶紧。防止在上胶过程中羽毛球从而安装座上掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述顶杆穿设过第二安装板，且所述顶杆和第二安装板之间设有直线轴承，所述直线轴承固定连接于第二安装板，所述顶杆滑动连接于直线轴承。

通过采用上述技术方案，直线轴承对顶杆有一个限位，从而确保顶杆可沿直线移动，防止在顶紧过程中由于顶杆弯曲偏移而导致的羽毛球松动，导致上胶不均。同时直线轴承和顶杆在滑动时，两者间的摩擦力小，减小了顶杆的磨损，延长了顶杆的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述顶杆相对安装座一侧设有顶头，所述顶头相对安装座一端开设有用于嵌设羽毛球球头的固定槽，所述顶头套接在顶杆外，所述顶头和顶杆之间设有轴承，所述顶头通过轴承转动连接于顶杆。

通过采用上述技术方案，在上胶过程中，羽毛球在涂胶盘的作用下转动，顶头与顶杆呈转动连接，可使羽毛球在转动时顶头与羽毛球一起转动，从而减小了羽毛球在转动过程中和顶头之间发生的磨损，从而保证了羽毛球球头不被磨损，提高了羽毛球的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括转轴和驱动所述转轴转动的第一电机，所述第二驱动机构包括连接杆和驱动所述连接杆沿竖直方向移动的第二气缸，所述转轴一端固定连接于涂胶盘且与涂胶盘呈同轴设置，所述转轴另一端穿设过连接杆且与第一电机的输出端连接，所述第二气缸固定连接于第一安装板，所述第二气缸的活塞杆与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过开启第一电机从而带动转轴转动，从而带哦的那个涂胶盘转动。通过第二气缸，从而驱动连接杆沿竖直方向移动，从而带动涂胶盘沿竖直方向移动，从而使涂胶盘实现可抵接在羽毛球外壁和离开羽毛球外壁的操作。

本实用新型的进一步设置为：所述第一安装板上沿竖直向上开设有滑槽，所述转轴穿设过滑槽且与滑槽呈滑动连接，所述第一电机位于第一安装板背对第二安装板一侧。

通过采用上述技术方案，滑槽对转轴有一个限位力，从而确保转轴可沿竖直方向移动，防止在移动过程中涂胶盘发生偏移，确保了涂胶盘可同时与两个羽毛球外壁相切。

本实用新型的进一步设置为：所述涂胶盘位于安装座上方，所述供胶机构位于涂胶盘上方。

通过采用上述技术方案，在供胶机构给涂胶盘供胶后，涂胶盘经过转动，从而使胶在涂胶盘上流动平均后再涂在羽毛球外壁上，从而使胶被更均匀的涂在羽毛球外壁上，提高了羽毛球的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述供胶机构包括固定杆、固定连接于所述固定杆的胶枪、用于驱动所述胶枪内胶体流出的气动装置和用于驱动所述固定杆与连接杆同步移动的第三气缸，所述胶枪的出胶口抵接于涂胶盘外壁，所述第三气缸固定连接于第二安装板，所述第三气缸的活塞杆与固定杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过气动装置向胶枪内通气，胶在气压的作用下从胶枪内流出，涂在涂胶盘上，实现持续供胶。通过使第三气缸使固定杆和连接杆同步移动，从而确保胶枪一直抵接在涂胶盘外壁，使胶可持续不断的均匀涂抹在涂胶盘外。从而使羽毛球外壁的胶涂的更均匀，提高了羽毛球的质量。

本实用新型的进一步设置为：所述固定杆包括平行于底座的横杆，所述横杆垂直于第一安装板，所述横杆上沿其长度方向开设有腰形槽，所述横杆上设有用于固定连接胶枪的调节螺栓，所述调节螺栓穿设过腰形槽与胶枪呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过调节螺栓和胶枪夹紧横杆，从而使胶枪固定连接于横杆上。通过在腰形槽内滑动调节螺栓，从而调节胶枪的位置，确保胶枪上的胶可涂在涂胶盘上。

本实用新型具有以下优点：

1、可同时对两个羽毛球进行涂胶；

2、可同时进行上胶和将羽毛球放置在安装座上的操作，即可实现连续不断的对羽毛球进行涂胶操作；

3、通过使顶头和羽毛球同步转动，减小羽毛球球头在上胶过程中由于和顶头发生相对转动而产生的磨损；

4、通过使固定杆和连接杆同步移动，从而确保胶枪一直抵接在涂胶盘外壁，使羽毛球外壁被上胶的更均匀。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图（主要用于体现第三驱动机构）；

图3为实施例一的剖视图（主要用于体现第一驱动机构）；

图4为实施例一的剖视图（主要用于体现顶紧机构）；

图5为图4中A处的放大图；

图6为实施例二的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一安装板；2.1、滑槽；3、第二安装板；4、安装盘；5、第三驱动机构；5.1、第二电机；5.2、连接轴；6、安装座；7、涂胶盘；8、第一驱动机构；8.1、转轴；8.2、第一电机；9、第二驱动机构；9.1、连接杆；9.2、第二气缸；10、顶紧机构；10.1、顶杆；10.2、第一气缸；10.3、联动杆；10.4、直线轴承；10.5、顶头；10.5.1、固定槽；10.6、轴承；11、供胶机构；11.1、固定杆；11.1.1、横杆；11.1.1.1、腰形槽；11.1.2、调节螺栓；11.2、胶枪；11.3、气动装置；11.4、第三气缸。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，一种羽毛球涂胶机，包括底座1，底座1上沿竖直向上设有第一安装板2和第二安装板3，第一安装板2和第二安装板3呈平行设置。

如图1和图2所示，第一安装板2相对第二安装板3一侧转动连接有安装盘4，第一安装板2上设有用于驱动安装盘4转动的第三驱动机构5。安装盘4相对第二安装板3一侧固设有安装座6，安装座6沿安装盘4周向均匀间隔设置有六个。

如图1和图3所示，第一安装板2相对第二安装板3一侧转动连接有涂胶盘7，涂胶盘7位于安装盘4正上方。第一安装板2上安装有用于驱动涂胶盘7转动的第一驱动机构8和用于驱动涂胶盘7离开羽毛球的第二驱动机构9，第二安装板3上安装有用于顶紧涂胶中的羽毛球的顶紧机构10和用于向涂胶盘7供胶的供胶机构11。

在涂胶前，先通过第二驱动机构9使涂胶盘7离开安装座6，将六个羽毛球分别套设在两个安装座6上，然后通过顶紧机构10将其中两个羽毛球顶紧。再将第二驱动机构9将涂胶盘7复位，使涂胶盘7通过抵紧两个羽毛球外壁，同时与两个羽毛球外壁相切。通过第一驱动机构8驱动涂胶盘7转动，同时通过供胶机构11对涂胶盘7供胶。此时涂胶盘7转动，同时带动两个羽毛球转动，从而同时对羽毛球外壁进行涂胶。

在涂胶完毕后，第二驱动机构9使涂胶盘7离开安装座6，顶紧机构10后退，从而使上完胶的羽毛球不被顶紧。第三驱动机构5驱动安装盘4转动，使未上胶的两个羽毛球转到涂胶盘7下方，然后顶紧机构10顶紧这两个羽毛球，第二驱动机构9驱动涂胶盘7同时抵接这个两个羽毛球，对其进行上胶。在上胶的同时可将第一次上胶完毕的羽毛球从安装座6上拿下，从后放上新的羽毛球，从而实现连续不断的上胶。

如图1、图2和图3所示，第一驱动机构8包括转轴8.1和第一电机8.2，第二驱动机构9包括连接杆9.1和第二气缸9.2。转轴8.1一端固定连接于涂胶盘7且与涂胶盘7呈同轴设置，转轴8.1另一端穿设过连接杆9.1和第一安装板2。转轴8.1背对涂胶盘7一端与第一电机8.2的输出端连接。第一电机8.2通过驱动转轴8.1转动，从而带动涂胶盘7转动。

如图1和图2所示，第二气缸9.2呈竖直设置，第二气缸9.2固定连接于第一安装板2，第二气缸9.2的活塞杆与连接杆9.1固定连接。第二气缸9.2通过驱动连接杆9.1沿竖直方向运动，从而带动涂胶盘7沿竖直方向运动，从而实现涂胶盘7离开羽毛球外壁和抵接羽毛球外壁的两个形态的操作。

如图1和图2所示，为了保证涂胶盘7的运动轨迹是一定的，是一直沿竖直方向移动的。第一安装板2上沿竖直向上开设有滑槽2.1，转轴8.1穿设过滑槽2.1且与滑槽2.1呈滑动连接，第一电机8.2位于第一安装板2背对第二安装板3一侧。

如图2所示，第三驱动机构5包括第二电机5.1和连接轴5.2，连接轴5.2一端固定连于安装盘4背对第二安装板3一侧，连接轴5.2另一端穿设过第一安装板2。连接轴5.2背对安装盘4一端与第二电机5.1呈固定连接。第二电机5.1通过带动连接轴5.2转动，从而带动安装盘4转动。

如图1和图4所示，供胶机构11位于涂胶盘7上方。供胶机构11包括固定杆11.1、胶枪11.2、气动装置11.3和第三气缸11.4。固定杆11.1包括平行于底座1的横杆11.1.1，横杆11.1.1垂直于第一安装板2，横杆11.1.1上沿其长度方向开设有腰形槽11.1.1.1，横杆11.1.1上设有用于固定连接胶枪11.2的调节螺栓11.1.2，调节螺栓11.1.2穿设过腰形槽11.1.1.1与胶枪11.2呈螺纹连接。通过拧紧调节螺栓11.1.2，使调节螺栓11.1.2和胶枪11.2夹紧横杆11.1.1，从而使胶枪11.2固定连接于横杆11.1.1上。通过在腰形槽11.1.1.1内滑动调节螺栓11.1.2，从而调节胶枪11.2的位置，确保胶枪11.2上的胶可涂在涂胶盘7上。气动装置11.3与胶枪11.2连接，通过气动装置11.3向胶枪11.2内充气，从而使胶枪11.2内气压变大，使胶从胶枪11.2的出胶口流出。胶枪11.2的出胶口抵接于涂胶盘7外壁。

第三气缸11.4固定连接于第二安装板3，第三气缸11.4呈竖直设置，第三气缸11.4的活塞杆与固定杆11.1固定连接。第三气缸11.4通过驱动固定杆11.1沿竖直方向移动，从而使胶枪11.2沿竖直方向移动。使涂胶盘7在沿竖直方向移动时，胶枪11.2可与涂胶盘7同步移动，使胶枪11.2的出胶口可一直抵接于涂胶盘7，使涂胶盘7上的胶分布均匀。

如图1和图4所示，顶紧机构10包括顶杆10.1和第一气缸10.2，顶杆10.1设有两根，顶杆10.1呈水平设置。两根顶杆10.1之间设有联动杆10.3，联动杆10.3两端分别固定连接于两根顶杆10.1。第一气缸10.2固定在第二安装板3上，第一气缸10.2呈水平设置。第一气缸10.2的活塞杆穿设过第二安装板3，且与联动杆10.3背对第一安装板2一侧呈固定连接。第一气缸10.2通过驱动联动杆10.3沿水平方向移动，从而使顶杆10.1沿水平方向移动，实现对羽毛球的顶紧和放松。

为了确保顶杆10.1一直沿水平方向移动，顶杆10.1穿设过第二安装板3，且顶杆10.1和第二安装板3之间设有直线轴承10.610.4，直线轴承10.4固定连接于第二安装板3，顶杆10.1滑动连接于直线轴承10.4。直线轴承10.4对顶杆10.1有一个限位力，从而使顶杆10.1一直沿水平方向移动，从而确保了顶杆10.1和羽毛球之间不会发生偏移，确保了羽毛球可被顶紧。

如图4和图5所示，为了减小羽毛球在上胶转动过程中与顶杆10.1之间发生的磨损，顶杆10.1背对第一气缸10.2一端设有顶头10.5。顶头10.5背对第一气缸10.2一端开设有用于嵌设羽毛球球头的固定槽10.5.1，顶头10.5套接在顶杆10.1外，顶头10.5和顶杆10.1之间设有轴承10.6，顶头10.5通过轴承10.6转动连接于顶杆10.1。当羽毛球转动时，顶头10.5随羽毛球一起转动，从而使羽毛球的球头不会被磨损，提高了羽毛球的质量。

羽毛球涂胶机初始状态如下：涂胶盘7远离安装座6，涂胶盘7下方正对着两个安装座6，胶枪11.2的出胶口抵紧涂胶盘7，顶杆10.1远离安装座6。

羽毛球涂胶机的工作流程如下：

1、在每一个安装座6上放置一个羽毛球；

2、第二气缸9.2驱动涂胶盘7下降，使涂胶盘7同时抵接在两个羽毛球外壁上，胶枪11.2在第三气缸11.4的驱动下随着涂胶盘7下降，胶枪11.2的出胶口抵接在涂胶盘7上，同时第一气缸10.2驱动顶杆10.1移动，从而使羽毛球球头嵌设在固定槽10.5.1内，顶杆10.1将羽毛球顶紧；

3、气动装置11.3对胶枪11.2内加气加压，从而使胶枪11.2对涂胶盘7上胶，同时在第一电机8.2的驱动下涂胶盘7转动，羽毛球在涂胶盘7的带动下转动，从而使涂胶盘7上的胶均匀的涂在羽毛球外壁上；

4、气动装置11.3停止，胶枪11.2停止吐胶，胶枪11.2和涂胶盘7同时上升，顶杆10.1也移动松开羽毛球，安装盘4在第二电机5.1的带动下转动，将两个未上胶的羽毛球转到涂胶盘7下方；

5、重复步骤2，同时将上完胶的羽毛球从安装座6上拿下，放上新的需上胶的羽毛球；

6、重复步骤3-5。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于：实施例二中没有安装盘4和第三驱动机构5。如图6所示，安装座6直接固定连接在第一安装板2相对第二安装板3一侧侧壁上。安装座6设有两个且呈平行设置。两个安装座6均位于涂胶盘7下方。

羽毛球涂胶机初始状态如下：涂胶盘7远离安装座6，涂胶盘7下方正对着两个安装座6，胶枪11.2的出胶口抵紧涂胶盘7，顶杆10.1远离安装座6。

羽毛球涂胶机的工作流程如下：

1、在每一个安装座6上放置一个羽毛球；

2、第二气缸9.2驱动涂胶盘7下降，使涂胶盘7同时抵接在两个羽毛球外壁上，胶枪11.2在第三气缸11.4的驱动下随着涂胶盘7下降，胶枪11.2的出胶口抵接在涂胶盘7上，同时第一气缸10.2驱动顶杆10.1移动，顶杆10.1将羽毛球顶紧；

3、气动装置11.3对胶枪11.2内加气加压，从而使胶枪11.2对涂胶盘7上胶，同时涂胶盘7转动，羽毛球在涂胶盘7的带动下转动，从而使涂胶盘7上的胶均匀的涂在羽毛球外壁上；

4、气动装置11.3停止，胶枪11.2停止吐胶，胶枪11.2和涂胶盘7同时上升，顶杆10.1也移动松开羽毛球，取下上完胶的羽毛球，换上需上胶的羽毛球；

5、重复步骤2-4。

在此需说明的是气动装置11.3只需实现向胶枪内通气的基本功能即可，市面上所有可以充气的设备，如压缩机等均可为气动装置11.3，故在此对其具体结构不做赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种羽毛球涂胶机，包括底座（1），所述底座（1）上设有平行设置的第一安装板（2）和第二安装板（3），其特征是：所述第一安装板（2）相对第二安装板（3）一侧安装有安装座（6），所述安装座（6）至少设有两个，所述第一安装板（2）相对第二安装板（3）一侧转动连接有涂胶盘（7），涂胶时所述涂胶盘（7）同时与两个羽毛球外壁相切，所述第一安装板（2）上安装有用于驱动涂胶盘（7）转动的第一驱动机构（8）和用于驱动涂胶盘（7）离开羽毛球的第二驱动机构（9），所述第二安装板（3）上安装有用于顶紧涂胶中的羽毛球的顶紧机构（10）和用于向涂胶盘（7）供胶的供胶机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述第一安装板（2）相对第二安装板（3）一侧转动连接有安装盘（4），所述安装座（6）固定设置在安装盘（4）相对第二安装板（3）一侧，所述安装座（6）沿安装盘（4）周向均匀间隔设置有至少四个，所述第一安装板（2）上设有用于驱动安装盘（4）转动的第三驱动机构（5）。

3.根据权利要求2所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述顶紧机构（10）包括顶杆（10.1）和第一气缸（10.2），所述顶杆（10.1）设有两根，两根所述顶杆（10.1）之间设有联动杆（10.3），所述联动杆（10.3）两端分别固定连接于两根所述顶杆（10.1），所述第一气缸（10.2）安装在第二安装板（3）上，且所述第一气缸（10.2）的活塞杆与联动杆（10.3）背对第一安装板（2）一侧呈固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述顶杆（10.1）穿设过第二安装板（3），且所述顶杆（10.1）和第二安装板（3）之间设有直线轴承（10.4），所述直线轴承（10.4）固定连接于第二安装板（3），所述顶杆（10.1）滑动连接于直线轴承（10.4）。

5.根据权利要求4所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述顶杆（10.1）相对安装座（6）一侧设有顶头（10.5），所述顶头（10.5）相对安装座（6）一端开设有用于嵌设羽毛球球头的固定槽（10.5.1），所述顶头（10.5）套接在顶杆（10.1）外，所述顶头（10.5）和顶杆（10.1）之间设有轴承（10.6），所述顶头（10.5）通过轴承（10.6）转动连接于顶杆（10.1）。

6.根据权利要求1所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述第一驱动机构（8）包括转轴（8.1）和驱动所述转轴（8.1）转动的第一电机（8.2），所述第二驱动机构（9）包括连接杆（9.1）和驱动所述连接杆（9.1）沿竖直方向移动的第二气缸（9.2），所述转轴（8.1）一端固定连接于涂胶盘（7）且与涂胶盘（7）呈同轴设置，所述转轴（8.1）另一端穿设过连接杆（9.1）且与第一电机（8.2）的输出端连接，所述第二气缸（9.2）固定连接于第一安装板（2），所述第二气缸（9.2）的活塞杆与连接杆（9.1）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述第一安装板（2）上沿竖直向上开设有滑槽（2.1），所述转轴（8.1）穿设过滑槽（2.1）且与滑槽（2.1）呈滑动连接，所述第一电机（8.2）位于第一安装板（2）背对第二安装板（3）一侧。

8.根据权利要求1所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述涂胶盘（7）位于安装座（6）上方，所述供胶机构（11）位于涂胶盘（7）上方。

9.根据权利要求8所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述供胶机构（11）包括固定杆（11.1）、固定连接于所述固定杆（11.1）的胶枪（11.2）、用于驱动所述胶枪（11.2）内胶体流出的气动装置（11.3）和用于驱动所述固定杆（11.1）与连接杆（9.1）同步移动的第三气缸（11.4），所述胶枪（11.2）的出胶口抵接于涂胶盘（7）外壁，所述第三气缸（11.4）固定连接于第二安装板（3），所述第三气缸（11.4）的活塞杆与固定杆（11.1）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种羽毛球涂胶机，其特征是：所述固定杆（11.1）包括平行于底座（1）的横杆（11.1.1），所述横杆（11.1.1）垂直于第一安装板（2），所述横杆（11.1.1）上沿其长度方向开设有腰形槽（11.1.1.1），所述横杆（11.1.1）上设有用于固定连接胶枪（11.2）的调节螺栓（11.1.2），所述调节螺栓（11.1.2）穿设过腰形槽（11.1.1.1）与胶枪（11.2）呈螺纹连接。