CN206294424U - 一种具有检测修复功能的电路板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有检测修复功能的电路板生产设备，包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置分别设置在检测装置的两侧，所述检测装置包括检测台、高速摄像机和蜂鸣报警器，所述检测台设置在第一传送装置和第二传送装置之间，所述检测台的上方设有机罩，所述机罩的内部设有横杆，所述高速摄像机通过伸缩杆与横杆连接，所述机罩的右侧设有分析显示装置，所述蜂鸣报警器和高速摄像机均与分析显示装置电性连接。该具有检测修复功能的电路板生产设备，自动化检测，识别检测精确度高，可以很好的满足大规模的生产；设置的翻转板和小型气缸，可以对电路板进行翻转，进行双面的检测，不需要人工翻转，非常的方便。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板生产检测技术领域，具体涉及一种具有检测修复功能的电路板生产设备。
背景技术
我国信息电子产业的快速发展为印刷电路板行业的快速发展提供了良好的市场环境。电子通讯设备、电子计算机、家用电器等电子产品产量的持续增长为印刷电路板行业的快速增长提供了强劲动力。此外，3G牌照发放将引发大规模电信投资，并带动对服务器、存储、网络设备的大量需求。根据中国信息产业部的预测，2006和2007年中国大陆电信固定资产投资规模增长率将分别达到10.53%、14.29%。电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。目前的电路板在生产过程中存在如下问题：刷锡后贴片前：桥接-移位-无锡-锡不足；贴片后回流焊前：移位，漏料、极性、歪斜、脚弯、错件；回流焊或波峰焊后：少锡/多锡、无锡短接 锡球漏料-极性-移位脚弯错件；由于人工检测的误差率较高，而且效率低下，不能满足规模化的生产。为此提出一种具有检测修复功能的电路板生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有检测修复功能的电路板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测修复功能的电路板生产设备，包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置和第二传送装置分别设置在检测装置的两侧，所述检测装置包括检测台、高速摄像机和蜂鸣报警器，所述检测台设置在第一传送装置和第二传送装置之间，所述检测台的上方设有机罩，所述机罩的内部设有横杆，所述高速摄像机通过伸缩杆与横杆连接，所述机罩的右侧设有分析显示装置，所述蜂鸣报警器和高速摄像机均与分析显示装置电性连接。
优选的，所述第一传送装置和第二传送装置均由传送带和转轴组成，所述转轴设置在传送带的两端内侧，且由电机驱动。
优选的，所述检测台上设有翻转板，所述翻转板与设置在检测台内部的小型气缸的活塞杆连接。
优选的，所述机罩与检测台之间开设有宽度为10cm的开口。
优选的，所述高速摄像机设置为3-4台，且呈间隔等距设置。
优选的，所述分析显示装置的内部设有数据库，正面设有显示屏，所述显示屏与分析显示装置内部设置的控制主板电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：该具有检测修复功能的电路板生产设备，自动化检测，识别检测精确度高，可以很好的满足大规模的生产；设置的翻转板和小型气缸，可以对电路板进行翻转，进行双面的检测，不需要人工翻转，非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1第一传送装置、2第二传送装置、3检测装置、31机罩、32检测台、33高速摄像机、34分析显示装置、35蜂鸣报警器、4翻转板、5小型气缸、6开口、7横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种具有检测修复功能的电路板生产设备，包括第一传送装置1和第二传送装置2，所述第一传送装置1和第二传送装置2均由传送带和转轴组成，所述转轴设置在传送带的两端内侧，且由电机驱动，所述第一传送装置1和第二传送装置2分别设置在检测装置3的两侧，所述检测装置3包括检测台32、高速摄像机33和蜂鸣报警器35，所述检测台32设置在第一传送装置1和第二传送装置2之间，所述检测台32上设有翻转板4，所述翻转板4与设置在检测台32内部的小型气缸5的活塞杆连接，所述检测台32的上方设有机罩31，所述机罩31与检测台32之间开设有宽度为10cm的开口6，所述机罩31的内部设有横杆7，所述高速摄像机33通过伸缩杆与横杆7连接，所述高速摄像机33设置为3-4台，且呈间隔等距设置，所述机罩31的右侧设有分析显示装置34，所述分析显示装置34的内部设有数据库，正面设有显示屏，所述显示屏与分析显示装置34内部设置的控制主板电性连接，所述蜂鸣报警器35和高速摄像机33均与分析显示装置34电性连接。
工作过程：生产好的电路板通过第一传送装置1进入到检测台32，通过高度摄像机33对电路板进行图像采集，然后把采集的图像输送至分析显示装置34，测试的焊点与分析显示装置34中的数据库的合格的参数进行对比，经过图像处理，检查出电路板上的缺陷，此时蜂鸣报警器35报警，生产线上的工人把有缺陷的产品捡出，并通过显示屏把缺陷显示出来，供维修人员修整，设置的翻转板4和小型气缸5，可以把电路板进行翻转，进行双面的检测，更加的全面，大大的减小误差率，提高电路板的合格率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有检测修复功能的电路板生产设备，包括第一传送装置（1）和第二传送装置（2），其特征在于：所述第一传送装置（1）和第二传送装置（2）分别设置在检测装置（3）的两侧，所述检测装置（3）包括检测台（32）、高速摄像机（33）和蜂鸣报警器（35），所述检测台（32）设置在第一传送装置（1）和第二传送装置（2）之间，所述检测台（32）的上方设有机罩（31），所述机罩（31）的内部设有横杆（7），所述高速摄像机（33）通过伸缩杆与横杆（7）连接，所述机罩（31）的右侧设有分析显示装置（34），所述蜂鸣报警器（35）和高速摄像机（33）均与分析显示装置（34）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有检测修复功能的电路板生产设备，其特征在于：所述第一传送装置（1）和第二传送装置（2）均由传送带和转轴组成，所述转轴设置在传送带的两端内侧，且由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种具有检测修复功能的电路板生产设备，其特征在于：所述检测台（32）上设有翻转板（4），所述翻转板（4）与设置在检测台（32）内部的小型气缸（5）的活塞杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有检测修复功能的电路板生产设备，其特征在于：所述机罩（31）与检测台（32）之间开设有宽度为10cm的开口（6）。
5.根据权利要求1所述的一种具有检测修复功能的电路板生产设备，其特征在于：所述高速摄像机（33）设置为3-4台，且呈间隔等距设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有检测修复功能的电路板生产设备，其特征在于：所述分析显示装置（34）的内部设有数据库，正面设有显示屏，所述显示屏与分析显示装置（34）内部设置的控制主板电性连接。
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| CN107457119A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-12-12 | 诺圆环保科技（苏州）有限公司 | 适用于洗衣片的喷涂机 |
| CN108318501A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-07-24 | 江西景旺精密电路有限公司 | 一种pcb成品检修连线设备及检修方法 |
| CN110839321A (zh) * | 2018-08-17 | 2020-02-25 | 深南电路股份有限公司 | 一种pcb板背钻加工设备及其加工方法 |
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