CN107133725A - 一种电路板的自动化生产管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电路板的自动化生产管理系统，包括：数据库、二维码生成工具、打码工具和预警系统，数据库包括：产品列表、客户列表，产品列表包括：生产日期信息和对应的订单号，客户列表包括客户信息，客户信息包括：客户代码和客户的ERP系统中对该订单的关联代码；二维码包含从数据库提取的生产日期、订单号和客户信息。预警系统用于统计电路板在生产过程中出现的问题并进行告警。利用二维码作为线上线下的接口，使得电路板在生产时的相关信息可以及时的传到数据库，又利用预警系统对整个生产过程进行把控、预警，使得线上线下脱节的问题得以解决，提高电路板生产的质量和电路板生产线的自动化管理水平。
Description
技术领域
本发明涉及工业流程控制和调节技术领域，特别涉及一种电路板的自动化生产管理系统。
背景技术
智能控制器、变频控制器和LED开关电源等节能环保产品制造企业，现有设备自动化程度偏低，用人成本逐年上升。随着订单的复杂程度及产品设计难度的增加，产品生产效率及质量达不到市场要求。受国家宏观调控的积极引导，传统制造行业在不断转型和升级，智能工厂、智能仓库、机器手等新兴智能设备不断提上新高度并被广泛应用，逐步取代传统人工作业，不仅效率更高更快，更安全。
现有的电路板产品缺乏唯一性编码，产品缺陷发现、缺陷修复、缺陷统计、问题录入、隐患分析和检修等操作在生产现场，而数据录入在办公室。这样便出现各个工序线上和线下不能同步的问题，而且很多现场产品问题存在事后补录现象，产品汇总信息不能及时的进行处理，效率低下及信息准确性难以保证，线上和线下处理脱节的问题。
发明内容
本发明的目的是：提供一种电路板的自动化生产管理系统，使得电路板在生产的时候实现线上线下的智能化管理。
本发明解决其技术问题的解决方案是：一种电路板的自动化生产管理系统，包括：数据库、用于生成二维码的二维码生成工具、用于将所述二维码打印到待产电路板的PCB光板上的打码工具、预警系统，所述数据库包括：产品列表、客户列表，所述产品列表包括待产电路板的生产日期信息和对应的订单号，所述客户列表包括客户信息，所述客户信息包括：客户代码和客户的ERP系统中对该订单的关联代码；所述二维码包含从数据库提取的待产电路板的生产日期、订单号和客户信息。
进一步，所述打码工具为激光打码器。
进一步，所述PCB光板上设有用于打印所述二维码的区域，所述区域涂覆丝印油墨。
进一步，所述预警系统的预警方法包括：设定允许电路板问题数量的阈值并进行如下判断操作：在一个统计周期完成后，当问题数量小于该阈值时，自动将该阈值下调10%。
进一步，所述数据库还包括用于记录电路板的版本信息的记录表，所述记录表包括：电路板的程序版本号和烧录该程序的日期。
本发明的有益效果是：利用二维码作为线上线下的接口，使得电路板在生产时的相关信息可以及时地传到数据库，又利用预警系统对整个生产过程进行把控、预警，使得线上线下脱节的问题得以解决，提高电路板生产的质量和电路板生产线的自动化管理水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1电路板生产线的连接关系示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
实施例1，参考图1，一条电路板生产线设有SMT（表面贴装技术）\AI（插件贴装技术）自动插件岗位、AOI（自动光学检测）光检岗位、ICT测试（自动在线测试仪）岗位、程序烧录岗位、功能检测岗位、检修岗位和包装岗位，其中SMT\AI自动插件岗位、AOI光检岗位、ICT测试岗位、程序烧录岗位、功能检测岗位和包装岗位呈流水线依次设置，检修岗位用于检修来自上述岗位的故障电路板，当排出故障后并将该电路板返回给对应岗位，上述各个岗位均配备了扫描枪。
生产线的各个岗位通过无线信号连接数据库，数据库包括：产品列表、客户列表，所述产品列表包括待产电路板的生产日期信息和对应的订单号，所述客户列表包括客户信息，所述客户信息包括：客户代码和客户的ERP系统(企业资源计划系统)中对该订单的关联代码；所述订单号与订单为一一对应，订单只有唯一的订单号，由于批量订制生产大多为公司对公司，所以客户公司那边也有自己一套的ERP管理系统，通过将客户的ERP系统中对该订单的关联代码也关联到数据库，使得不仅本公司对自己产品有可追溯，而且客户公司的ERP系统对该产品也可以实现无缝衔接，方便客户公司对该产品的追溯。
待产电路板进入生产线前，需要利用激光打码器在待产电路板的PCB（印制电路板）光板上打上二维码，其中二维码是利用二维码生成工具生成，二维码生成工具从数据库获取待产电路板的相关信息并生成二维码，相关信息包括：待产电路板的生产日期、订单号和客户信息，因此该二维码至少包括的信息为：生产日期+订单号+客户代码+客户ERP系统中对该订单的关联代码。为了使得二维码更加清晰，在所述PCB光板上设置有打码区域，该区域涂覆丝印油墨。所述PCB光板指的是只有印刷了电路没有具体元器件的板。
待产电路板进入生产线，在进入各岗位前，相应岗位的扫描枪会对待产电路板上的二维码进行扫描，然后关联到数据库，在该岗位遇到的各种电路板上的问题，比如说AOI光检岗位上发现电路板虚焊，便以图片和问题代号的形式将该问题反馈给数据库，数据库对图片、问题代号、二维码进行储存。该岗位对有问题的电路板进行分拣并传输到检修岗位，检修岗位通过扫描枪扫描所述电路板上的二维码，通过二维码关联到数据库，设置在检修岗位上的显示器显示出该电路板的图片和问题代码，维修人员便可以根据该图片和问题代码快速地对该电路板进行维修。
自动化管理系统还设有预警系统，所述预警系统对问题代码的数量进行统计和告警。预警的方法为：事先设定允许出现问题代码的阈值，比如说虚焊的问题代码为x1，设定的阈值为100，在统计周期内（比如说对1000个电路板进行统计），当统计的问题代码数大于100时，预警系统便会告警提示应该对该问题进行处理，当统计的问题代码数小于100时，则将阈值下调10%，即下一个统计周期的阈值为90个，这样不断下调阈值，有利于不断优化电路板的生产工艺，提高电路板生产的质量，减少次品率。
作为优化，数据库还包括用于记录电路板的版本信息的记录表，所述记录表包括：电路板的程序版本号和烧录该程序的日期。通过这个记录表可以更加有效的追踪电路板的软硬件信息，方便未来升级和维护。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例。
Claims (5)
1.一种电路板的自动化生产管理系统，其特征在于，包括：
数据库，所述数据库包括：产品列表、客户列表，所述产品列表包括待产电路板的生产日期信息和对应的订单号，所述客户列表包括客户信息，所述客户信息包括：客户代码和客户的ERP系统中对该订单的关联代码；
用于生成二维码的二维码生成工具，所述二维码包含从数据库提取的待产电路板的生产日期、订单号和客户信息；
用于将所述二维码打印到待产电路板的PCB光板上的打码工具；
预警系统。
2.根据权利要求1所述的一种电路板的自动化生产管理系统，其特征在于：所述打码工具为激光打码器。
3.根据权利要求2所述的一种电路板的自动化生产管理系统，其特征在于：所述PCB光板上设有用于打印所述二维码的区域，所述区域涂覆丝印油墨。
4.根据权利要求1所述的一种电路板的自动化生产管理系统，其特征在于：所述预警系统的预警方法包括：设定允许电路板问题数量的阈值并进行如下判断操作：在一个统计周期完成后，当问题数量小于该阈值时，自动将该阈值下调10%。
5.根据权利要求1所述的一种电路板的自动化生产管理系统，其特征在于：所述数据库还包括用于记录电路板的版本信息的记录表，所述记录表包括：电路板的程序版本号和烧录该程序的日期。
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| GR01 | Patent grant | ||
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