CN206288666U - 一种间断式倍速链流水线 - Google Patents

Abstract

一种间断式倍速链流水线，产品装夹固定在载具上，链轮固定在传动轴上，传动轴的转动带动链轮旋转，链轮旋转带动倍速链运行；流水线对产品和载具的输送方向为从左向右，流水线的最右端固定有阻挡气缸，对流水线输送至最右端的载具进行阻挡，流水线中间还阵列固定有若干组机械阻挡机构，对流水线上其余的载具进行阻挡。本实用新型采用一个阻挡气缸和若干组机械阻挡机构实现流水线上所有产品的间断式运输与隔离。本实用新型采用倍速链对载具和产品进行运输，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减小流水线的机械磨损。本实用新型采用两排倍速链的方式进行传输，两排倍速链通过安装在同一个传动轴上的链轮带动，实现两排倍速链的同步运行。

Description

一种间断式倍速链流水线

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是一种间断式倍速链流水线。

背景技术

工业生产流水线中，常常需要用到间断式流水线，即产品在运输过程中需要停留在固定的工位进行加工组装，此时往往流水线不会停止运输，而是采用阻挡机构对运输产品的载具进行阻挡，为避免流水线上加工工位及其后方的载具发生相互碰撞产生大的振动而对产品的合格率有所影响，需要对流水线上的每一个载具进行阻挡隔离，防止载具与载具之间发生撞击而导致大的振动。目前，大多数的间断式流水线中采用阻挡气缸对载具进行阻挡隔离，虽然阻挡气缸能够有效的隔开载具，但是阻挡气缸的价格昂贵，会增加设备的成本，载具的数量越多，就需要更多的阻挡气缸来实现载具之间的隔离，这样不仅大大增加了设备的制造成本，也增加了电气控制方面的复杂性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低，安装方便，控制简单，能对工业生产中间断式流水线中的载具进行有效阻挡隔离的一种间断式倍速链流水线。为实现上述目的，本实用新型提供了一种间断式倍速链流水线，该间断式倍速链流水线可对流水线上的载具进行有效隔离，且成本低、安装方便，最大程度上降低了间断式流水线电气控制的复杂性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种间断式倍速链流水线，包括有传动轴、链轮、倍速链、阻挡气缸、机械阻挡机构、载具、产品；产品装夹固定在载具上，链轮固定在传动轴上，传动轴的转动带动链轮旋转，链轮旋转带动倍速链运行；流水线对产品和载具的输送方向为从左向右，流水线的最右端固定有阻挡气缸，对流水线输送至最右端的载具进行阻挡，流水线中间还阵列固定有若干组机械阻挡机构，对流水线上其余的载具进行阻挡。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述机械阻挡机构的旋转架以销轴为旋转中心，旋转架的重心偏向左边，旋转架倾向于逆时针旋转，使机械阻挡机构自动复位；所述旋转架呈并排排列，两个旋转架的内侧通过左右两条横梁固连成一体，增加了机械阻挡机构的刚性；所述旋转架的前后两端设有橡胶滚轮A和橡胶滚轮B；所述固定板的侧边上设有限定旋转架旋转角度的限位销钉；所述固定板的底部和旋转架之间还设有增强机械阻挡机构复位功能的弹簧。

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述销轴通过轴承活连接于旋转架上。

作为本实用新型方案进一步具体优化的，所述载具的宽度大于或等于两条平行倍速链外侧之间的间距。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

实用新型结构简单，成本低，使用方便，只由旋转架、橡胶滚轮、轴承、销轴、弹簧便可实现对间断式自动化流水线上载具的阻挡；实用新型只需一个阻挡气缸，就可实现对间断式自动化流水线上每个载具的自动、有效的隔离，大大简化了电气控制的复杂性。

本实用新型可以有效防止间断式自动化流水线中载具的逆向流动；机构的初始位置和复位依靠机构自身的重力和弹簧力作用实现，在摩擦力较大的情况下，弹簧力可保证机构工作的可靠性。

本实用新型采用一个阻挡气缸和若干组机械阻挡机构实现流水线上所有产品的间断式运输与隔离。本实用新型采用倍速链对载具和产品进行运输，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减小流水线的机械磨损。采用两排倍速链的方式进行传输，两排倍速链通过安装在同一个传动轴上的链轮带动，实现两排倍速链的同步运行。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型间断式倍速链流水线结构示意图；

图2为本实用新型机械阻挡机构结构示意图；

图3为本实用新型载具未被阻挡状态示意图；

图4为本实用新型载具被阻挡状态示意图；

附图标记说明：

链轮11；倍速链12；载具13；产品14；机械阻挡机构15；阻挡气缸16；传动轴17；橡胶滚轮A21；横梁22；弹簧23；限位销钉24；固定板25；旋转架26；橡胶滚轮B27；销轴28；轴承29。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种间断式倍速链流水线，包括有传动轴17、链轮11、倍速链12、阻挡气缸16、机械阻挡机构15、载具13、产品14。产品14装夹固定在载具13上，链轮11固定在传动轴17上，传动轴17的转动带动链轮11旋转，链轮11的旋转带动倍速链12运行。流水线对产品14和载具13的输送方向为从左向右，流水线的最右端固定有阻挡气缸16，对流水线输送至最右端的载具13进行阻挡，流水线中间还阵列固定有若干组机械阻挡机构15，对流水线上其余的载具13进行阻挡。所述载具13的宽度大于或等于两条平行倍速链12外侧之间的间距。

所述机械阻挡机构15的旋转架26以销轴28为旋转中心，旋转架26的重心偏向左边，旋转架26倾向于逆时针旋转，使机械阻挡机构15自动复位。所述旋转架26呈并排排列，两个旋转架26的内侧通过左右两条横梁22固连成一体，增加了机械阻挡机构的刚性。所述旋转架26的左右两端设有橡胶滚轮A21和橡胶滚轮B27，所述固定板25的侧边上设有限定旋转架26旋转角度的限位销钉24。所述固定板25的底部和旋转架26之间还设有增强机械阻挡机构15复位功能的弹簧23。所述销轴28通过轴承29活连接于旋转架26上。

实施例

在间断式倍速链流水线采用两排倍速链12进行传输，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减小流水线的机械磨损，两排倍速链12通过安装在同一个传动轴17上的链轮11带动，实现两排倍速链12的同步运行，流水线对产品14和载具13的输送方向为从左向右，流水线最右端安装有阻挡气缸16，用来阻挡输送至最右端的载具13，流水线中间阵列安装有几组机械阻挡机构15，用来阻挡流水线上其余载具13。机械阻挡机构15由橡胶滚轮A21、轴承29、销轴28、旋转架26、限位销钉24、弹簧23组成，轴承29内圈套在销轴28上，轴承29外圈与旋转架26紧配合，旋转架26以销轴28为中心转动，利用旋转架26的不对称性，旋转架26总是倾向于向重心偏向的方向旋转，限位销钉24限制旋转架26的旋转范围，机械阻挡机构15除了利用自重复位，还利用了弹簧23复位，增加了机械阻挡机构15工作的可靠性，旋转架26的两端分别装有橡胶轮A21和橡胶轮B27，在阻挡过程中起到减震、保护载具13的作用，并且用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小与载具13之间的摩擦。

从图1中可以看出，一种间断式倍速链流水线由传动轴17、链轮11、倍速链12、阻挡气缸16、机械阻挡机构15、载具13、产品14组成，产品14装夹固定在载具13上，链轮11固定在传动轴17上，传动轴17的转动带动链轮11旋转，链轮11旋转带动倍速链12运行，从而实现对载具13和产品14的运输，流水线对产品14和载具15的输送方向为从左向右，流水线最右端固定有阻挡气缸16，对运输至流水线最右端的载具13进行阻挡，流水线中间还阵列固定有几组机械阻挡机构15，对流水线上其余的载具13进行阻挡。这种间断式倍速链流水线在工作过程中，倍速链12是一直匀速运动，不会停止运行，产品14运输的间歇是靠阻挡气缸16和机械阻挡机构15来实现。

从图2中可以看出，旋转架26以销轴28为旋转中心，旋转架26由于重心偏向左边，因此旋转架26倾向于逆时针旋转，即可使得该机械阻挡机构15自动复位，机械阻挡机构15除了利用自重复位，还利用了弹簧23复位，以防机构在工作过程中因摩擦太大只靠自重无法复位的情况出现，这样就增加了机械阻挡机构15工作的可靠性，限位销钉24限制了旋转架26逆时针旋转范围，即限定了机械阻挡机构15的初始工作位置。

图3为流水线上载具13未被阻挡的状态，此时旋转架26由于自重和弹簧23的作用力限定在限位销钉24上，橡胶滚轮A21不会阻挡载具13向右前进，橡胶轮B还能有效防止载具13逆向流动。当载具13继续前进，橡胶滚轮B27会被载具13压下去，旋转架26逆时针旋转了一定角度，此时，旋转架26左边上翘，挡住流水线上一个载具13，输送至流水线上最右端的载具13被阻挡气缸16挡住，因此整个流水线上的载具13处于静止状态，相邻两个载具13之间也被隔离开来，如图4所示。当产品14加工组装完成后，阻挡气缸16缩回，载具13继续向右前进，当载具13与橡胶滚轮B27不接触后，机械阻挡机构15复位，各载具13又能继续前进了。

本实用新型结构简单，成本低，使用方便，只由旋转架26、橡胶滚轮A21、轴承29、销轴28、弹簧23便可实现对间断式自动化流水线上载具13的阻挡；实用新型只需一个阻挡气缸16和若干机械阻挡机构，就可实现对间断式自动化流水线上每个载具13的自动、有效的隔离，大大简化了电气控制的复杂性；本实用新型可以有效防止间断式自动化流水线中载具13的逆向流动；机构的初始位置和复位依靠机构自身的重力和弹簧23的作用力来实现，在摩擦力较大的情况下，弹簧23的作用力可保证机构工作的可靠性。

本实用新型采用倍速链12对载具13和产品14进行运输，以滚动摩擦代替滑动摩擦，减小流水线的机械磨损。本实用新型采用两排倍速链12的方式进行传输，两排倍速链12通过安装在同一个传动轴17上的链轮11带动，实现两排倍速链12的同步运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种间断式倍速链流水线，其特征在于，包括有传动轴(17)、链轮(11)、倍速链(12)、阻挡气缸(16)、机械阻挡机构(15)、载具(13)、产品(14)；产品(14)装夹固定在载具(13)上，链轮(11)固定在传动轴(17)上，传动轴(17)的转动带动链轮(11)旋转，链轮(11)旋转带动倍速链(12)运行；流水线对产品(14)和载具(13)的输送方向为从左向右，流水线的最右端固定有阻挡气缸(16)，对流水线输送至最右端的载具(13)进行阻挡，流水线中间还阵列固定有若干组对流水线上其余的载具(13)进行阻挡的机械阻挡机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种间断式倍速链流水线，其特征在于，所述机械阻挡机构(15)的旋转架(26)以销轴(28)为旋转中心，旋转架(26)的重心偏向左边，旋转架(26)倾向于逆时针旋转，使机械阻挡机构(15)自动复位；所述旋转架(26)呈并排排列，两个旋转架(26)的内侧通过左右两条横梁(22)固连成一体；所述旋转架(26)的左右两端设有橡胶滚轮A(21)和橡胶滚轮B(27)；所述固定板(25)的侧边上设有限定旋转架(26)旋转角度的限位销钉(24)；所述固定板(25)的底部和旋转架(26)之间还设有加强机械阻挡机构(15)复位功能的弹簧(23)。

3.根据权利要求2所述的一种间断式倍速链流水线，其特征在于，所述销轴(28)通过轴承(29)活连接于旋转架(26)上。

4.根据权利要求1所述的一种间断式倍速链流水线，其特征在于，所述载具(13)的宽度大于或等于两条平行倍速链(12)外侧之间的间距。