CN202186701U - 逆止装置及带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆止装置及带式输送机，该装置包括护罩和卷缩于所述护罩内由柔性材质制成的塞带，护罩固定在带式输送机的支架上；塞带一端为固定端，另一端为自由端，护罩的底部至少有一侧与带式输送机的皮带的内面之间设置有间隙；自由端从间隙内伸出，并置于带式输送机的滚筒外壁与该皮带的内面之间。本实用新型用于防止带式输送机在突发状态下逆转，当滚筒逆向转动时，塞带在摩擦力作用下被带进滚筒及皮带内侧之间，在固定端的限定作用下从而使得滚筒及皮带停止转动，以达到防止输送带逆转的目的，相对现有技术具有结构简单实用、方便安装、易于维护的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备，特别涉及一种突发断电状态下防止带式输送机皮带逆行的逆止装置及带式输送机。
背景技术
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，胶带输送机有时为倾角爬坡布置，输送机向上运送货物，在突然停车或停电状态下，如果未采取相应措施，上皮带在重物的作用下就会逆转。载有货物的上皮带在重力作用下逆转，就会将货物全部堆积到输送机尾，造成掩埋机尾，及货物洒落到机道，给生产带来事故和困难。为了解决斜巷上运皮带机在停止运转后发生逆转的现象，在设计斜巷上运胶带输送机时就会加上逆止器。逆止器的种类很多，我们通常用到的有滚柱逆止器、NF型非接触式逆止器及NJD型接触式逆止器。这些逆止器只适用于大型固定式皮带机上面，而在我矿运用较多的2*40KW、2*75KW、2*110KW功率的皮带机上面使用有诸多弊端。如上述逆止器只能逆止传动滚筒，无法对胶带进行作用，如重负荷停车，重物将带动胶带在传动滚筒下滑，而且由于这些型号的逆止器对材质要求较高，对施工技术的精度要求较高，因而在拆卸安装，维护修理、更换上面存在很多不便。给正常检维修及损坏后进行事故处理带来很多不利影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种逆止装置及带式输送机，用以解决现有技术中的缺陷，实用、方便且易于维护。
本实用新型实施例提供一种逆止装置，包括护罩和卷缩于所述护罩内由柔性材质制成的塞带，所述护罩固定在带式输送机的支架上；所述塞带一端为固定端，另一端为自由端；所述护罩的底部至少有一侧与所述带式输送机的皮带的内面之间设置有间隙；所述自由端从所述间隙内伸出，并置于所述带式输送机的滚筒外壁与该皮带的内面之间。
其中，所述护罩内设置有限位辊，所述塞带穿设于所述护罩与所述限位辊之间。
本实用新型实施例提供一种带式输送机，包括支架、设置在所述支架上的至少两个滚筒及设在所述滚筒上的皮带，所述支架上设置护罩，所述护罩内卷缩有塞带；所述塞带一端为固定端，另一端为自由端；所述护罩的底部至少有一侧与所述带式输送机的皮带的内面之间设置有间隙；所述自由端从所述间隙内伸出，并置于所述带式输送机的滚筒外壁与该皮带的内面之间。
本实用新型提供的逆止装置及带式输送机，带式输送机正常运动时，由于滚筒相对塞带向外转动，塞带不影响皮带机滚筒的正常运转，当滚筒逆向转动时，塞带向滚筒及皮带内侧转动，塞带在摩擦力作用下被带进滚筒及皮带内侧之间，由于塞带具有柔性，在滚筒的牵动下被卷入滚筒及皮带内，由于塞带一端为固定端，固定端被固定在带式输送机支架上或护罩上，在固定端的限定作用下从而使得滚筒及皮带停止转动，以达到防止输送带逆转的目的，相对现有技术具有结构简单实用、方便安装、易于维护的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例在带式输送机正常状态的参考示意图。
图2为本实用新型实施例在带式输送机逆转状态的参考示意图。
附图标记：
1-塞带；10-拉伸段；11-固定端；
12-自由端； 13-延伸段； 2-支架；
3-滚筒； 4-皮带； 5-护罩；
6-限位辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种逆止装置，该装置包括护罩5和卷缩于所述护罩5内由柔性材质制成的塞带1，所述护罩5固定在带式输送机的支架2上；所述塞带1一端为固定端11(可固定在支架2上或护罩5上)，另一端为自由端12，所述护罩5的底部至少有一侧与带式输送机的皮带4的内面之间设置有间隙；所述自由端12从所述间隙内伸出，并置于所述带式输送机的滚筒3外壁与该皮带4的内面之间。
所述护罩5内设置有限位辊6，所述塞带穿设于所述护罩与所述限位辊之间。增加塞带1的接触面积，增加摩擦制动力。
上述的结构，当滚筒3逆时针正常转动时，如图1所示，滚筒3相对塞带1的自由端12向上运动，皮带4相对塞带1向右转动，塞带1在皮带4的摩擦作用下只能向右移动或具有向右移动的趋势，护罩抵制塞带自由端完全进入其内部，同时塞带也不会影响皮带4的正常运转，当突发停电或停机造成滚筒3顺时针逆转时，如图2所示，皮带4向左转动，与塞带1自由端相连的延伸段13在滚筒3及皮带4的摩擦力作用下也向左移动并被夹在滚筒与皮带内面之间，如图2所示，随滚筒3和皮带4转动，塞带1的卷缩在护罩内的拉伸段10在延伸段13的拉动下产生变形，从护罩5底部与皮带之间的间隙内被拉出并拉直，当滚筒3继续转动时，由于塞带1的固定端11被固定，受拉力塞带1停止运动，当作用在滚筒3上的驱动力小于塞带1与滚筒3之间的摩擦力时，滚筒3停止转动，从而制止滚筒3逆向转动，当作用在滚筒3上的驱动力大于塞带1与滚筒3之间的摩擦力时，滚筒3相对塞带1打滑，也不会带动皮带4继续转动。
另外本实用新型还提供一种带式输送机，该输送机包括支架、设置在所述支架上的至少两个滚筒及设在所述滚筒上的皮带，所述支架上设置有上述结构的逆止装置。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种逆止装置，其特征在于，包括护罩和卷缩于所述护罩内由柔性材质制成的塞带，所述护罩固定在带式输送机的支架上；所述塞带一端为固定端，另一端为自由端；所述护罩的底部至少有一侧与所述带式输送机的皮带的内面之间设置有间隙；所述自由端从所述间隙内伸出，并置于所述带式输送机的滚筒外壁与该皮带的内面之间。
2.根据权利要求1所述的逆止装置，其特征在于，所述护罩内设置有限位辊，所述塞带穿设于所述护罩与所述限位辊之间。
3.一种带式输送机，包括支架、设置在所述支架上的至少两个滚筒及设在所述滚筒上的皮带，其特征在于，所述支架上设置护罩，所述护罩内卷缩有塞带；所述塞带一端为固定端，另一端为自由端；所述护罩的底部至少有一侧与所述带式输送机的皮带的内面之间设置有间隙；所述自由端从所述间隙内伸出，并置于所述带式输送机的滚筒外壁与该皮带的内面之间。
4.根据权利要求3所述的带式输送机，其特征在于，所述护罩内设置有限位辊，所述塞带穿设于所述护罩与所述限位辊之间。
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