CN206288333U - 一种用于pvb中间膜物料生产中的打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，包括防护盖板、移动吸栓、滑轨、PVB刀切膜、刀切板、膜带、第一传输带、制膜箱、固定轴、打包盘、覆合板、成品、转轮、填缩板、固定栓、刀片、滑杆、伸缩轴、吸盘和旋转轴。本实用新型的有益效果是：该种打包装置采用两传输带切合输送设计，使PVB中间膜在输送进行打包时移动更加平稳，避免PVB中间膜破损，保证了高质量；该装置对切好的膜片用橡胶吸盘进行运送，且用滑轨对吸盘进行导向装包，防止PVB中间膜打包过程中褶皱，保证了打包的精准性；打包盘两侧设有覆合板，在膜片装包后，覆合板会自动对打包盘进行覆合贴紧，保证了打包的高效性以及紧密性；该打包装置操作方便，各构件连接灵活。

Description

一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种打包装置，具体为一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，属于PVB生产包装应用技术领域。

背景技术

PVB是指聚乙烯醇缩丁醛，为聚乙烯醇和丁醛的缩合物。结构为白色粉末，相对密度 1.08～1.10 。与邻苯二甲酸酯、癸二酸酯苯增塑剂，以及硝酸纤维素、酚醛树脂、环氧树脂等有良好的相溶性。具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。与金属、玻璃、木材、陶瓷、纤维制品等有良好的粘结力。主要用于制造夹层玻璃、涂料及粘合剂等。而PVB中间膜是半透明的薄膜，PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB中间膜生产的成品可能与空气中的介质反应，影响其使用效果，人们常常用打包装置对其进行装包密封，便于以后使用。作为PVB中间膜生产不可或缺的设备，现有的打包装置存在着PVB中间膜在打包过程中易褶皱损坏、打包程序繁琐且成本高的缺点，因此，针对上述问题提出一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，包括防护盖板，所述防护盖板下方设置移动吸栓，且所述移动吸栓上方设置滑轨，所述滑轨下方设置PVB刀切膜，且所述PVB刀切膜上方设置刀切板，所述刀切板一侧设置膜带，且所述膜带下方设置第一传输带，所述第一传输带下方设置第二传输带，所述第二传输带上设置固定轴，且所述固定轴上方安装打包盘，所述打包盘一侧设置覆合板，所述覆合板一侧安装成品，且所述刀切板上方设置填缩板，所述填缩板上设置固定栓，且所述固定栓下方设置刀片，所述移动吸栓上方设置滑杆，且所述滑杆下方设置伸缩轴，所述伸缩轴下方设置吸盘，且所述覆合板下方设旋转轴。

优选的，为了使该装置能够运入PVB中间膜带并进行切割打包，所述第一传输带一侧设置制膜箱。

优选的，为了使打包后密封性更好且提高打包效率，所述打包盘一侧设置若干个覆合板。

优选的，为了使切割好的膜片能够正常运送到打包盘，所述移动吸栓与所述滑轨呈活动连接。

优选的，为了使PVB中间膜避免褶皱，所述吸盘的材质为丁苯橡胶。

本实用新型的有益效果是：该种打包装置采用两传输带切合输送设计，使PVB中间膜在输送进行打包时移动更加平稳，避免PVB中间膜破损，保证了高质量；该装置对切好的膜片用橡胶吸盘进行运送，且用滑轨对吸盘进行导向装包，防止PVB中间膜打包过程中褶皱，保证了打包的精准性；打包盘两侧设有覆合板，在膜片装包后，覆合板会自动对打包盘进行覆合贴紧，保证了打包的高效性以及紧密性；该打包装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型刀切板结构示意图。

图3为本实用新型移动吸栓结构示意图。

图4为本实用新型覆合板结构示意图。

图中：1、防护盖板；2、移动吸栓；3、滑轨；4、PVB刀切膜；5、刀切板；6、膜带；7、第一传输带；8、制膜箱；9、固定轴；10、打包盘；11、覆合板；12、成品；13、第二传输带；14、填缩板；15、固定栓；16、刀片；17、滑杆；18、伸缩轴；19、吸盘；20、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，包括防护盖板1，防护盖板1下方设置移动吸栓2，且移动吸栓2上方设置滑轨3，滑轨3下方设置PVB刀切膜4，且PVB刀切膜4上方设置刀切板5，刀切板5一侧设置膜带6，且膜带6下方设置第一传输带7，第一传输带7下方设置第二传输带13，第二传输带13上设置固定轴9，且固定轴9上方安装打包盘10，打包盘10一侧设置覆合板11，覆合板11一侧安装成品12，且刀切板5上方设置填缩板14，填缩板14上设置固定栓15，且固定栓15下方设置刀片16，移动吸栓2上方设置滑杆17，且滑杆17下方设置伸缩轴18，伸缩轴18下方设置吸盘19，且覆合板11下方设旋转轴20。

第一传输带7一侧设置制膜箱8。通过制膜箱8制备PVB中间膜，保证打包装置有足够的膜原料进行打包；打包盘10一侧设置若干个覆合板11。通过若干个覆合板11将打包盘10进行覆合贴紧，使打包后密封性更好且提高打包效率；移动吸栓2与滑轨3呈活动连接。通过移动吸栓2在滑轨3上滑动，使切割好的膜片能够正常运送到打包盘10且不会发生褶皱破碎；吸盘19的材质为丁苯橡胶。丁苯橡胶的弹性极好且表面光滑圆润，保证PVB中间膜在打包运送过程中不易发生损坏。

本实用新型在使用时，首先，将整个打包装置位置固定，其次，在使用该打包装置时通过第一传输带7将制膜箱8制成的PVB中间膜带输送到装置内，通过刀切板5将膜带6切成相应规格大小便于打包，通过移动吸栓2将PVB刀切膜4吸附贴紧。通过滑轨3使移动吸栓2能在其上面滑动，使PVB刀切膜4能够正常运送到打包盘10且不会发生褶皱破碎；通过若干个覆合板11将打包盘10进行覆合贴紧，使打包后密封性更好且提高打包效率；通过固定轴9将两个传输带固定，使其更加稳固牢靠，保证了工作的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，包括防护盖板（1），其特征在于：所述防护盖板（1）下方设置移动吸栓（2），且所述移动吸栓（2）上方设置滑轨（3），所述滑轨（3）下方设置PVB刀切膜（4），且所述PVB刀切膜（4）上方设置刀切板（5），所述刀切板（5）一侧设置膜带（6），且所述膜带（6）下方设置第一传输带（7），所述第一传输带（7）下方设置第二传输带（13），所述第二传输带（13）上设置固定轴（9），且所述固定轴（9）上方安装打包盘（10），所述打包盘（10）一侧设置覆合板（11），所述覆合板（11）一侧安装成品（12），且所述刀切板（5）上方设置填缩板（14），所述填缩板（14）上设置固定栓（15），且所述固定栓（15）下方设置刀片（16），所述移动吸栓（2）上方设置滑杆（17），且所述滑杆（17）下方设置伸缩轴（18），所述伸缩轴（18）下方设置吸盘（19），且所述覆合板（11）下方设旋转轴（20）。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，其特征在于：所述第一传输带（7）一侧设置制膜箱（8）。

3.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，其特征在于：所述打包盘（10）一侧设置若干个覆合板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，其特征在于：所述移动吸栓（2）与所述滑轨（3）呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVB中间膜物料生产中的打包装置，其特征在于：所述吸盘（19）的材质为丁苯橡胶。