CN102173136A - 一种复合玻璃原片及其制造方法和应用 - Google Patents
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Abstract
一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:在目前普通玻璃原片或镀膜玻璃原片上复合一层预先成型的塑料膜片,从而制造出一种具有轻质高强度和破碎后仍为一体的复合玻璃原片。可在目前玻璃生产线退火窑的尾端或玻璃切裁分片段上,将上述塑料卷材或片材膜片用压辊复合上去;或者在复合玻璃原片生产线上,将普通玻璃原片或镀膜玻璃原片和上述塑料卷材或片材膜片复合起来。利用塑料容易热合和粘合的特性,可将这种复合玻璃原片用于制作工艺简单、可大规模生产的真空和中空玻璃。
Description
技术领域
本发明属于建材玻璃制造及玻璃深加工领域。
背景技术
目前,用于再加工(如切裁)或深加工(如制作镀膜玻璃、钢化玻璃、中空或真空玻璃等)的玻璃原片都是单材质的玻璃板。这种玻璃板的缺点是在搬运和使用过程中容易破碎伤人并造成经济损失。尤其是大面积的这种玻璃板,为了保证其使用强度,需造的很厚重,不仅增加了其运输和安装成本,而且造成资源的极大浪费。另外,用这种玻璃板制造中空和真空玻璃时,由于边部密封工艺复杂,造成其成本高、效率低,因此难以普及使用。
发明内容
为此,本发明设计了一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:在目前普通玻璃原片或镀膜玻璃原片上复合一层预先成型的抗拉、耐磨、耐候、耐划伤的塑料卷材或片材膜片(如双向拉伸PET、PC、表面硬化处理的PMMA等),从而制造出一种具有轻质高强度和破碎后仍为一体的复合玻璃原片。
可在目前玻璃生产线退火窑的尾端或玻璃切裁分片段上,将上述塑料卷材或片材膜片用压辊复合上去;或者在复合玻璃原片生产线上,将普通玻璃原片或镀膜玻璃原片和上述塑料卷材或片材膜片复合起来。
其复合方法有:1、将胶液分布在清洁干燥的玻璃原片上,同时将上述塑料膜片用压辊复合在胶液上,然后用光或热使胶液固化。上述胶液可以是热熔型、溶剂型或乳液型的各种不干胶液、生产湿法夹层玻璃用的丙烯酸类、PVB类、EVA类胶液、聚氨酯胶液等。
2、将复合有热熔胶片或胶膜的上述塑料卷材或片材膜片热压在清洁干燥的玻璃原片上。
上述塑料卷材或片材膜片可以是带有各种功能(如防红外、防紫外、防无线电波等)膜的塑料膜片 。
上述塑料卷材或片材膜片可以是外侧表面分布有微小凸点的塑料膜片 ,并将其与普通玻璃原片或镀膜玻璃原片复合后,用于制作真空玻璃。
制作真空玻璃时,将复合玻璃原片裁成所需尺寸;将两片裁好的、外形尺寸相当的复合玻璃板(其中一片复合有其外侧表面分布着微小凸点的塑料膜片)塑面向内对应并靠在一起;然后用热合或胶接的方法将两片复合玻璃板上的塑料膜沿周围边部闭气密封,并将两片复合玻璃板之间形成的密封间隙中的空气抽出。
制作中空玻璃时,将复合玻璃原片裁成所需尺寸;将两片裁好的、外形尺寸相当的复合玻璃板塑面向内对应并靠在一起;在两片复合玻璃板之间,沿周边粘结固定有隔离边框,它将两片复合玻璃板隔开一定的间隙并沿周边连在一起;然后用热合或胶接的方法将两片复合玻璃板上的塑料膜沿周围边部直接密封,或通过隔离边框间接密封;并将两片复合玻璃板之间形成的密封间隙中的充入干燥空气、氮气或其它保温气体。
上述发明的优点在于:1、可使传统玻璃原片的厚度和重量大为降低,从而节省能源和资源;2、使玻璃原片的运输和使用更加安全。3、可用简单的工艺方法和设备大规模生产中空和真空玻璃,使它们走入千家万户,从而使建筑的大规模节能成为可能。4、可用简单的工具和设备在现场制作中空和真空玻璃,以便于其维修和更换。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例之一的断面结构图。
图2是本发明实施例之二的断面结构图。
图3是本发明实施例之三的断面结构图。
图4是本发明实施例之四的断面结构图。
图中1.复合玻璃板,1a.复合玻璃板上带有微小凸点的塑料膜片,1b.分布在塑料膜片上的微小凸点,2. 复合玻璃板,2a. 复合玻璃板上的塑料光膜片,3.密封胶,4.真空层,5.中空层,6.隔离边框,7.封边塑料膜片。
具体实施方式
图1中,将复合玻璃原片裁成所需尺寸的复合玻璃板(1)和(2),将两片裁好的、外形尺寸相当的复合玻璃板(1)和(2)塑面向内对应并靠在一起;然后用密封胶(3)将两片复合玻璃板上的塑料膜片(1a)和(2a)沿周围边部闭气密封,并将两片复合玻璃板(1)和(2)之间形成的真空层(4)中的空气抽出,从而制造出真空玻璃。
抽真空的工序可在真空箱或真空袋中进行,在两片复合玻璃板之间的密封周边上预留抽气口,抽气结束后,将抽气口用密封胶或热合密封。这样便可不在玻璃板上钻孔,制造出不留抽口的真空玻璃。
图2中,将复合玻璃原片裁成所需尺寸的复合玻璃板(1)和(2);将两片裁好的、外形尺寸相当的复合玻璃板(1)和(2)塑面向内对应并靠在一起;在两片复合玻璃板(1)和(2)之间,沿周边粘结固定有隔离边框(6),它将两片复合玻璃板(1)和(2)隔开一定的间隙并沿周边连在一起;然后用密封胶(3)将两片复合玻璃板(1)和(2)上的塑料膜(1a)沿周围边部直接密封,并将两片复合玻璃板(1)和(2)之间形成的中空层(5)中充入干燥空气、氮气或其它保温气体,从而制造中空玻璃。
图3中,将复合玻璃原片裁成所需尺寸的复合玻璃板(1)和(2);将两片裁好的、外形尺寸相当的复合玻璃板(1)和(2)塑面向内对应并靠在一起;在两片复合玻璃板(1)和(2)之间,沿周边粘结固定有隔离边框(6),它将两片复合玻璃板(1)和(2)隔开一定的间隙并沿周边连在一起;然后用密封胶(3)将两片复合玻璃板(1)和(2)上的塑料膜(2a)通过隔离边框(6)沿周围边部间接密封,并将两片复合玻璃板(1)和(2)之间形成的中空层(5)中充入干燥空气、氮气或其它保温气体,从而制造中空玻璃。
图4中,将复合玻璃原片裁成所需尺寸的复合玻璃板(1)和(2);将两片裁好的、外形尺寸相当的复合玻璃板(1)和(2)塑面向内对应并靠在一起;在两片复合玻璃板(1)和(2)之间,沿周边粘结固定有隔离边框(6),它将两片复合玻璃板(1)和(2)隔开一定的间隙并沿周边连在一起;将封边塑料膜片(7)沿周边热合或粘结在两片复合玻璃板(1)和(2)上的塑料膜(2a)上,将封边塑料膜片(7)沿周边热合或粘结密封,并将两片复合玻璃板(1)和(2)之间形成的中空层(5)中充入干燥空气、氮气或其它保温气体,从而制造中空玻璃。
还可将这种复合玻璃原片用于制作各种玻璃家具、家具上的玻璃门窗以及展示橱柜。
Claims (10)
1.一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:在目前普通玻璃原片或镀膜玻璃原片上复合一层预先成型的塑料膜片,从而制造出一种具有轻质高强度和破碎后仍为一体的复合玻璃原片。
2.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:在目前玻璃生产线退火窑的尾端或玻璃切裁分片段上,将上述塑料膜片复合上去。
3.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:在复合玻璃原片生产线上,将上述塑料膜片复合到普通玻璃原片或镀膜玻璃原片上去。
4.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:所述复合玻璃原片的复合方法为:将胶液分布在清洁干燥的玻璃原片上,同时将上述塑料膜片用压辊复合在胶液上,然后用光或热使胶液固化。
5.根据权利要求5所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:所述胶液为生产湿法夹层玻璃用的丙烯酸类、PVB类、EVA类胶液。
6.根据权利要求1述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:所述塑料膜片是双向拉伸PET。
7.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:所述塑料膜片是带有防红外、防紫外、防无线电波等功能的塑料膜片 。
8.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:所述复合玻璃原片的复合方法为:将复合有热熔胶片或胶膜的上述塑料膜片热压在清洁干燥的玻璃原片上。
9.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:所述塑料膜片是外侧表面分布有微小凸点的塑料膜片 ,并将其与普通玻璃原片或镀膜玻璃原片复合后,用于制作真空玻璃。
10.根据权利要求1所述的一种复合玻璃原片及其制造方法和应用,其特征是:利用所述复合玻璃原片上的塑料膜容易密封的特性,将其用于制作中空玻璃。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110907 |