CN104129122B - 超长夹层炫彩膜玻璃制备方法 - Google Patents
超长夹层炫彩膜玻璃制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104129122B CN104129122B CN201410339819.0A CN201410339819A CN104129122B CN 104129122 B CN104129122 B CN 104129122B CN 201410339819 A CN201410339819 A CN 201410339819A CN 104129122 B CN104129122 B CN 104129122B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- color film
- interlayer
- colorful film
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及超长夹层炫彩膜玻璃制备方法,将炫彩膜的两面涂上促进粘接剂复合上粘接材料,然后固定四角,包边,再置于真空袋中,通过真空吸嘴冷抽后热抽,再升压,保温保压后,最后降温降压至常温常压,使内部空气排净。本发明制得的超长夹层炫彩膜玻璃中的炫彩膜,无任何褶皱,外观非常漂亮。炫彩膜夹层玻璃性能测试:对同一工艺条件下加工的玻璃制品做夹层玻璃的性能测试,耐湿性实验,耐热性实验,耐辐照性,落球冲击剥离性能实验,霰弹袋冲击性能实验,均符合国家标准要求。
Description
技术领域
本发明涉及特种功能玻璃的加工方法,特别是涉及超长夹层炫彩膜玻璃制备方法。
背景技术
随着经济的飞速发展,人民生活水平的逐步提高。在建筑领域里,在建材市场上,新技术不断出现,新材料不断应用,许多新颖独特的建筑设计也随之而来。3M炫彩膜夹层玻璃阻热膜,能为建筑玻璃提供独一无二的装饰性外观。玻璃的颜色随着透视条件和反射条件及照明条件的变化呈现出不同的外观。其产品特点有:(1)颜色随着视角和照明而变化,(2)在反射与透射时呈现出不同的颜色,(3)防腐、非金属技术,(4)不受射频干扰,(5)炫彩膜玻璃具有立体多彩的3D反射效果。目前的炫彩膜在手机屏上应用很普遍,但版面很小。由于该产品具有立体反射多彩光的炫彩效果且反射率高达70%,因此该产品受到国内、外设计师的一致好评,应用前景非常广阔,现主要应用于多媒体教室的墙壁及影视排练场合和舞蹈教室。由于炫彩膜厚度较薄,在加上炫彩膜做夹层玻璃时,炫彩膜受热受压而收缩,成品炫彩膜玻璃易产生褶皱现象和玻璃表面有波浪变形的现象。因此现有的方法多数会采用小版面拼接的形式,这种拼接模式中间有边框,或是间隔条,整体美观性较差。
发明内容
针对上述领域中的不足,本发明提供一种超长夹层炫彩膜玻璃制备方法,该方法操作性好,控制性好,炫彩膜平整夹在夹层玻璃中,无褶皱,无变形,外观非常漂亮。
超长夹层炫彩膜玻璃制备方法,包括如下步骤:
(1)将清洗干燥后的两片玻璃放入合片室,在玻璃A的一个面上铺一层夹层粘接材料,(2)裁切炫彩膜,炫彩膜两面分别涂上硅烷偶联剂,将炫彩膜铺在夹层胶片上面,再次铺夹层粘接材料,(3)将玻璃B与玻璃A合片,将复合玻璃的四个角用高温材料固定,长侧边采用耐高温不透气材料包边处理,而短侧边采用耐高温且透气的材料进行包边处理,然后将玻璃整个包裹在高温真空袋中,(4)冷抽真空后,热抽真空,置于高压釜升温,升压,然后保温保压,最后降温降压至常温常压。
所述夹层粘接材料为PVB膜。
所述炫彩膜的长、宽尺寸较玻璃尺寸小2-5mm。
所述真空袋上的真空吸嘴位于玻璃短侧边。
本发明是对现有的普通夹层玻璃制备方法的改进,以适用薄炫彩膜的夹持。由于炫彩膜太薄,本发明采用炫彩膜两面附加夹层粘接材料的方法,使整个夹胶材料增厚,同时粘接材料本身就是夹胶玻璃里面的所夹持的材料,其对炫彩膜的物理现象不会产生不好影响,如本申请的PVB膜,夹胶材料可以与炫彩膜配合使用,但是炫彩膜与夹层玻璃的粘接材料不能很好的粘接,为了能够提高炫彩膜与夹层粘接材料(PVB/SGP/EVA)的粘接力,本申请在炫彩膜表面均匀地涂刷专用硅烷欧联剂,来提高炫彩膜与夹层材料的粘接力,从而达到夹层玻璃的标准要求。它对炫彩膜与胶片之间起粘接作用。因为炫彩膜的基材是PET材料,按常规方法加工,它与胶片是不粘接的。炫彩膜易产生褶皱,是由于玻璃之间的空气排出不完全的问题。本申请采用包边处理与真空袋冷抽工艺,在玻璃短边抽气。本发明对炫彩膜玻璃边部进行特殊包边:(双长边厚度方向采用耐高温不透气的材料进行有效密封),使玻璃双长边夹层内的空气在高温高压下向外不产生空气流通,另一方面预防胶片融化后产生外溢现象,确保玻璃边部无视觉变形,从而保证炫彩膜边缘整齐无褶皱,使玻璃的边部外观质量达到良好的视觉效果状态。双短边采用耐高温的透气材料进行包边,使夹层玻璃内的空气从短边进行排气。这样炫彩膜受热受压,产生热缩就不会发生褶皱现象(因为玻璃在高压釜内是先受热在受压)。耐高温透气的封边材料达到300目,达到排气的效果。胶片无外溢,炫耀膜无褶皱。对炫彩膜玻璃采用包真空袋进行冷态抽真空处理,在玻璃的两个短边分别设置吸嘴进行抽气,(使炫彩膜玻璃在常温状态下,尽量将残留在夹层玻璃内的空气排干净,确保玻璃在移动时不会产生叠差或错片现象。对炫彩膜热缩的一致性提供有力的保证。
炫彩膜尺寸裁切成比玻璃尺寸小4mm左右。这样做的原因是:1.为了确保胶片与炫彩膜之间能够更好的排出气体,不产生气泡现象。2.采用真空袋冷抽工艺,进行排气时整块玻璃面受力,使炫彩膜四边均匀受力不易产生褶皱现象。3.炫彩膜尺寸小便于对玻璃包边处理,同时对成品玻璃的外观视觉无影响。
本发明超长夹层炫彩膜玻璃制备方法得到的炫彩膜夹层玻璃,外观非常漂亮,炫彩膜平整无任何褶皱。该工艺操作性好,控制性好,容易推广。
具体实施方式
实施例1
夹层玻璃配置:15mm白钢+0.76PVB+3M金蓝炫彩膜+0.76PVB++15mm白钢,规格为:
500mm*8335mm
炫彩膜的规格:宽2米*长100米,厚度在0.13mm左右
夹层工序的具体:
操作步骤:
夹层上片→清洗→玻璃进入合片室→在外片玻璃2#面上铺夹层粘接材料→依据玻璃规格裁切3M炫彩膜→在3M炫彩膜的两面分别涂专用粘接剂→将炫彩膜铺在粘接材料上面→再次铺夹层粘接材料→上片玻璃进行合片→对粘接材料预留适当的宽度→好的玻璃四角用高温材料进行固定→长侧边采用耐高温不透气材料包边处理,而短侧边采用耐高温且透气的材料进行包边处理→对玻璃包耐高温真空袋→冷抽真空→热抽真空→进高压釜升温→升压→保温保压→降温降压→出高压釜。(炫彩膜尺寸裁切成比玻璃尺寸小4mm左右)
上述方法制备得到的炫彩膜夹层玻璃,无任何褶皱,外观非常漂亮。
炫彩膜夹层玻璃性能测试:对同一工艺条件下加工的玻璃制品做夹层玻璃的性能测试,选取玻璃样品。依据建筑玻璃国家标准对炫彩膜夹层玻璃进行5项实验。如:耐湿性实验,耐热性实验,耐辐照性,落球冲击剥离性能实验,霰弹袋冲击性能实验,均符合国家标准要求。
Claims (4)
1.超长夹层炫彩膜玻璃制备方法,包括如下步骤:
(1)将清洗干燥后的两片玻璃放入合片室,在玻璃A的一个面上铺一层夹层粘接材料,
(2)裁切炫彩膜,炫彩膜两面分别涂上硅烷偶联剂,将炫彩膜铺在夹层粘接材料上面,再次铺夹层粘接材料,
(3)将玻璃B与玻璃A合片,将复合玻璃的四个角用高温材料固定,长侧边采用耐高温不透气材料包边处理,而短侧边采用耐高温且透气的材料进行包边处理,然后将玻璃整个包裹在高温真空袋中,
(4)冷抽真空后,热抽真空,置于高压釜升温,升压,然后保温保压,最后降温降压至常温常压。
2.根据权利要求1所述的制备方法,所述夹层粘接材料为PVB膜。
3.根据权利要求1所述的制备方法,所述炫彩膜的长、宽尺寸较玻璃尺寸小2-5mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,所述真空袋上的真空吸嘴位于玻璃短侧边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410339819.0A CN104129122B (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 超长夹层炫彩膜玻璃制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410339819.0A CN104129122B (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 超长夹层炫彩膜玻璃制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104129122A CN104129122A (zh) | 2014-11-05 |
CN104129122B true CN104129122B (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=51802096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410339819.0A Active CN104129122B (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 超长夹层炫彩膜玻璃制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104129122B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107554041A (zh) * | 2017-08-22 | 2018-01-09 | 福建省万达汽车玻璃工业有限公司 | 一种高速交通工具上的夹层玻璃的生产方法 |
CN110561764A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-13 | 沈阳市辽河特种玻璃厂 | 一种曲面玻璃覆膜工艺 |
CN111592239A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-28 | 江苏华尚汽车玻璃工业有限公司 | 一种夹层玻璃抽真空的方法 |
CN114506142B (zh) * | 2022-03-08 | 2022-12-27 | 东莞市雄林新材料科技股份有限公司 | 一种多层炫彩复合材料的制备方法 |
CN117162609A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-12-05 | 上海同百建设科技股份有限公司 | 一种耐候电磁屏蔽防火多层复合透明防弹材料及工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0564748A1 (en) * | 1992-04-10 | 1993-10-13 | Casas Adelantado, Luis | Method for the manufacture of laminated glass containing metal decorative pieces |
JP2003221261A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-05 | Yoshioka Tokujin Design Jimusho:Kk | 合わせガラス及びその製造方法 |
CN101861244A (zh) * | 2007-11-16 | 2010-10-13 | 纳幕尔杜邦公司 | 制备玻璃层压板的方法 |
CN102066281A (zh) * | 2008-06-16 | 2011-05-18 | 中央硝子株式会社 | 插塑料薄膜夹层玻璃的制造方法和插塑料薄膜夹层玻璃 |
CN102173136A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-09-07 | 徐林波 | 一种复合玻璃原片及其制造方法和应用 |
CN103011624A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-03 | 苏州新吴光电科技有限公司 | 离子性中间膜夹层玻璃的制造方法 |
-
2014
- 2014-07-16 CN CN201410339819.0A patent/CN104129122B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0564748A1 (en) * | 1992-04-10 | 1993-10-13 | Casas Adelantado, Luis | Method for the manufacture of laminated glass containing metal decorative pieces |
JP2003221261A (ja) * | 2002-01-31 | 2003-08-05 | Yoshioka Tokujin Design Jimusho:Kk | 合わせガラス及びその製造方法 |
CN101861244A (zh) * | 2007-11-16 | 2010-10-13 | 纳幕尔杜邦公司 | 制备玻璃层压板的方法 |
CN102066281A (zh) * | 2008-06-16 | 2011-05-18 | 中央硝子株式会社 | 插塑料薄膜夹层玻璃的制造方法和插塑料薄膜夹层玻璃 |
CN102173136A (zh) * | 2011-01-19 | 2011-09-07 | 徐林波 | 一种复合玻璃原片及其制造方法和应用 |
CN103011624A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-03 | 苏州新吴光电科技有限公司 | 离子性中间膜夹层玻璃的制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104129122A (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104129122B (zh) | 超长夹层炫彩膜玻璃制备方法 | |
CN201908046U (zh) | 热缩隔膜多层中空玻璃 | |
CN201933017U (zh) | 一种低辐射钢化真空玻璃 | |
CN105109179B (zh) | 一种新型干法夹层玻璃生产工艺 | |
CN102244131A (zh) | 建筑光伏一体化中空型太阳能电池组件及制作方法 | |
CN104386925B (zh) | 双银弯钢夹胶玻璃生产工艺 | |
CN102701607A (zh) | 节能热镜膜中空玻璃的制备方法 | |
CN109623969B (zh) | 一种农家乐竹编纱窗的加工方法 | |
CN104609744A (zh) | 一种三层式中空玻璃主体及其制作方法 | |
CN203531297U (zh) | 一种防火墙体金属装饰保温板 | |
CN108590065A (zh) | 一种墙面复合装饰结构及施工方法 | |
CN210738363U (zh) | 一种铝焊接隔热自由色窗 | |
CN203271008U (zh) | 金属雕花防火保温装饰一体化墙板 | |
CN204663347U (zh) | 一种新型防火防烟密封条 | |
CN204342661U (zh) | 一种三层式中空玻璃主体 | |
CN208308696U (zh) | 隔热装饰玻璃 | |
CN205477254U (zh) | 一种室内木质拼接烤漆防火门 | |
CN211230073U (zh) | 一种带有电热除霜功能的中空玻璃 | |
CN205736252U (zh) | 一种内贴阻尼层真空玻璃 | |
CN209704330U (zh) | 一种竹包铝门窗结构 | |
CN204918370U (zh) | 中空玻璃 | |
TW200950964A (en) | Method of manufacturing composite glass and structure thereof | |
CN205740760U (zh) | 一种多层复合玻璃 | |
CN205206646U (zh) | 低辐射中空防雾玻璃门 | |
CN108331251A (zh) | 一种多功能环保建筑玻璃 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |