CN102173137A - 一种新型夹层安全玻璃及其制造方法和应用 - Google Patents

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Abstract

一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：相对于传统夹层玻璃，在这种夹层安全玻璃中只保留一层边层玻璃板，其余各层玻璃板均用塑料膜片所取代。其制造方法是：以玻璃板为基板、以塑料膜片为基膜，用生产复合塑料膜的挤出层压复合法，在基板与基膜之间以及基膜与基膜之间夹进熔融挤出的、作为夹层玻璃胶层的聚合物。或以玻璃板为基板、以塑料膜片为基膜，在基板与基膜之间以及基膜与基膜之间夹进生产湿法夹层玻璃所用的胶液并聚合固化。还可用这种新型夹层安全玻璃大规模、高效率地制造中空和真空玻璃。

Description

一种新型夹层安全玻璃及其制造方法和应用
技术领域
一种玻璃，特别是夹层安全玻璃及其制作方法和应用。
背景技术
目前生产和使用的各种夹层安全玻璃的基本结构是：在两层（或数层）玻璃板之间夹进一层（或数层）胶层（PVB、EVA等），将两层（或数层）玻璃板粘结为一体。其生产方法有干法和湿法两种。
存在的问题是：1、由于玻璃板是一种宁折不弯的脆性材料，要在其间夹入胶层（不论是干法或湿法）并将其间的气泡彻底排除，具有一定的难度。不仅工艺复杂、效率低下，对于干法来讲，还需用到高压釜等大型设备。
2、夹层玻璃尤其是用夹层玻璃制造的中空玻璃或真空玻璃自重较大，因而在运输和安装过程中会带来种种不便。
3、目前的夹层玻璃只能按照使用尺寸制作，不能像玻璃原片那样，根据使用尺寸切裁。
上述几方面的原因，使得目前的夹层玻璃以及用夹层玻璃制造的中空玻璃和真空玻璃生产成本较高，难以广泛使用。
发明内容
为此，本发明提供了一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用。
其特征是：1、相对于传统夹层玻璃，在这种夹层安全玻璃中只保留一层边层玻璃板，其余各层玻璃板均用塑料膜片所取代。
2、上述塑料膜片为PET材料。
3、以玻璃板为基板、以塑料膜片为基膜，用生产复合塑料膜的挤出层压复合法，在基板与基膜之间以及基膜与基膜之间夹进熔融挤出的、作为夹层玻璃胶层的聚合物（PVB、EVA等）。例如：可用对辊将熔融挤出的、作为夹层玻璃胶层的聚合物（PVB、EVA等）压紧贴合在其两侧的基板或基膜上，从而制造出上述新型夹层安全玻璃。
4、以玻璃板为基板、以塑料膜片为基膜，在基板与基膜之间以及基膜与基膜之间夹进生产湿法夹层玻璃所用的胶液并聚合固化。例如：可将生产湿法夹层玻璃所用的胶液水平分布在玻璃基板上，再将塑料基膜滚压覆盖在上述胶液上，并在滚压过程中排除气泡，然后在光热作用下使胶液聚合固化，从而制造出上述新型夹层安全玻璃。
5、由于上述新型夹层安全玻璃可大规模生产，且制造成本很低，因此可以取代普通平板玻璃原片或钢化玻璃使用。但其使用强度和安全性能要比普通平板玻璃或钢化玻璃高得多。
6、可用上述新型夹层安全玻璃为原片制造中空玻璃，其方法是：将两片 上述新型夹层安全玻璃塑面向内、间隔一定的间隙排列在一起，并用具有分子筛和干燥作用的塑胶条将两片玻璃的塑面沿周边密封，在密封的间隙中充入干燥保温气体，便可高效率地制造出新型中空玻璃。
7、可用上述新型夹层安全玻璃为原片制造真空玻璃，其方法是：将两片上述新型夹层安全玻璃塑面向内排列在一起，其中一片玻璃的塑面上分布有凸起的支撑隔离点阵，将两片玻璃隔开一层间隙；用具有闭气功能的塑胶材料将两片玻璃的塑面沿周边密封，将密封的间隙抽真空，便可高效率地制造出新型真空玻璃。
8、还可将两片上述新型夹层安全玻璃，塑面向内粘接组合或并靠在一起，构成一种强度更高、寿命更长的夹层安全玻璃。
这种新型夹层安全玻璃的优点在于：1、制造工艺简单、可高效率地大规模生产；2、可用较薄的这种高强度夹层安全玻璃原片，取代普通厚玻璃原片使用，从而消除其在运输和安装过程中的不便和危险；3、用这种新型夹层安全玻璃制作中空和真空玻璃，不仅工艺简单、效率高、成本低，甚至可在现场制作，从而使高节能的中空和真空玻璃大众化成为可能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是上述新型夹层安全玻璃基本结构的断面示意图。
图2是具有多层结构的上述新型夹层安全玻璃的断面示意图。
图3是用上述新型夹层安全玻璃制造的中空玻璃的基本结构示意图。
图4是用上述新型夹层安全玻璃制造的真空玻璃的基本结构示意图。
图5是上述新型夹层安全玻璃的组合结构示意图。
图中1.玻璃板；2.夹层玻璃胶层；3.塑料膜片；3a. 分布在塑料膜片上凸起的支撑隔离点阵；4.密封塑胶条；5.中空保温层；6.具有闭气功能的塑胶材料；7.真空保温层。
具体实施方式
这种新型夹层安全玻璃可用前述方法在平板玻璃生产线的尾端连续生产出来，从而在平板玻璃生产线上制造出具有安全功能的、高强度夹层安全玻璃原片，实现夹层玻璃的大规模连续化生产。
这种新型夹层安全玻璃也可用前述方法、采用已经下线的平板玻璃原片、经过对辊复合机而连续生产出来，从而制造出具有安全功能的高强度夹层安全玻璃原片，实现夹层玻璃的大规模连续化生产。
在图1至图5中，玻璃板（1）可采用普通玻璃板或镀有各种功能膜的玻璃板。
在图1至图5中，塑料膜片（3）可采用普通塑料膜片或镀有各种功能膜的塑料膜片。
在图1至图5中，玻璃板（1）与夹层玻璃胶层（2）之间具有一层偶联剂，以便将玻璃板（1）与夹层玻璃胶层（2）牢固地结合在一起。
在图1至图4中，可在最外侧的塑料膜片（3）的外表面上涂布一层含氟高分子涂料，可使其不受水、油等污染，从而可避免清洗对塑料膜片（3）造成划伤。
图4中，分布在塑料膜片上凸起的支撑隔离点阵（3a），可用压延成型、对辊压花、印刷、滴塑、加温冲压等方法直接在塑料膜片（3）制造出来。

Claims (10)

1.一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：相对于传统夹层玻璃，在这种夹层安全玻璃中只保留一层边层玻璃板，其余各层玻璃板均用塑料膜片所取代。
2.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：上述塑料膜片为PET材料。
3.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：以玻璃板为基板、以塑料膜片为基膜，用生产复合塑料膜的挤出层压复合法，在基板与基膜之间以及基膜与基膜之间夹进熔融挤出的、作为夹层玻璃胶层的聚合物。
4.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：以玻璃板为基板、以塑料膜片为基膜，在基板与基膜之间以及基膜与基膜之间夹进生产湿法夹层玻璃所用的胶液并聚合固化。
5.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：用上述新型夹层安全玻璃为原片制造中空玻璃，其方法是：将两片 上述新型夹层安全玻璃塑面向内、间隔一定的间隙排列在一起，并用具有分子筛和干燥作用的塑胶条将两片玻璃的塑面沿周边密封，在密封的间隙中充入干燥保温气体。
6.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：用上述新型夹层安全玻璃为原片制造真空玻璃，其方法是：将两片上述新型夹层安全玻璃塑面向内排列在一起，其中一片玻璃的塑面上分布有凸起的支撑隔离点阵，将两片玻璃隔开一层间隙；用具有闭气功能的塑胶材料将两片玻璃的塑面沿周边密封，将密封的间隙抽真空。
7.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：将两片上述新型夹层安全玻璃，塑面向内粘接组合或并靠在一起，构成一种强度更高、寿命更长的夹层安全玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：在这种新型夹层安全玻璃最外侧塑料膜片的外表面上，涂布了一层含氟高分子涂料用以防污。
9.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：将这种新型夹层安全玻璃在平板玻璃生产线的尾端连续生产出来。
10.根据权利要求1所述的一种新型夹层安全玻璃及其制作方法和应用，其特征是：采用已经下线的平板玻璃原片、经过对辊复合机，将这种新型夹层安全玻璃连续生产出来。
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