CN101921069A - 一种新型隔热隔音玻璃 - Google Patents

Abstract

一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：在玻璃板之间夹有周边密封的塑胶袋，塑胶袋边部设有抽/注气管或气孔，塑胶袋内注有干燥气体形成中空玻璃；或在塑胶袋内分布设置有微小支撑物，并将塑胶袋内的空气抽掉而制成真空玻璃。

Description

一种新型隔热隔音玻璃

技术领域

本发明所涉及的是一种隔热隔音玻璃。

背景技术

目前，隔热隔音玻璃主要有中空玻璃和真空玻璃。中空玻璃是将两片或多片玻璃以边部有效支撑均匀隔开并周边黏结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品；真空玻璃是将微小支撑物分布在两片平板玻璃之间将其隔开，玻璃周边用钎焊材料封边，通过抽气口抽真空，然后封闭抽气口保持真空层的特种玻璃。

上述两种隔热隔音玻璃的不足之处在于：生产率低、成本高、工艺复杂，因此难以广泛使用。

发明内容

为解决上述问题，本发明设计了一种新型隔热隔音玻璃，其设计方案是：

1、在玻璃板之间夹有周边密封的塑胶袋，塑胶袋边部设有抽/注气管或气孔，塑胶袋内注有干燥气体形成中壁玻璃；或在塑胶袋内分布设置有微小支撑物，并将塑胶袋内的空气抽掉而制成真空玻璃。

2、上述微小支撑物的形状以及在塑胶袋内的分布形式和间隔可参照传统的真空玻璃。

3、上述塑胶袋的两个外侧面分别贴附在两片相对的玻璃板面上。

4、上述塑胶袋可用片状塑胶膜为材料，将其贴附在相对的玻璃板面后，再采用各种塑胶膜粘接的方法(胶结、热合、高频、超声波等)将其周边密封而成。

5、分布设置在两片塑胶膜之间的微小支撑物可与其中一片塑胶膜为一体，并在生产塑胶膜时，直接在塑胶膜上制造出来。例如：在用压延法生产塑胶膜时，在一侧压辊上设置凹线或凹坑，便可生产出一侧表面带有微细凸线或微小凸块的塑胶膜。

6、也可将具有一定厚度和硬度的印刷油墨，用印刷的方法分布设置在塑胶袋内侧的至少一片塑胶膜上作为所述微小支撑物。

7、还可将封闭在塑胶膜上的塑胶气泡作为所述微小支撑物。

8、上述塑胶膜可使用具有热反射或热吸收功能的塑胶膜，以提高保温性能。

9、上述塑胶膜可使用高强度塑胶膜，以提高玻璃的抗冲击强度。

10、上述塑胶膜可使用具有隔水透气功能的塑胶膜，用以制造性能稳定的中空玻璃。

11、在制作真空玻璃时，在室外一侧的玻璃板上粘贴用双向拉伸法和磁控溅射法生产的、具有防紫外线及防暴隔热等功能的光面聚酯膜；在与之相对应的室内一侧的玻璃板上粘贴用压延生产的、其表面带有微细凸线或微小凸块的塑胶膜。这样做的原因在于：在前者表面上难以制造出微小支撑物；而后者无法具备防紫外线及防暴隔热等功能。只有二者结合，才能制造出具有高性能、低成本的真空玻璃来。

12、可将具有一定厚度的框架置于上述塑料袋内，将塑料袋密封绷紧在框架上，然后将框架置于玻璃板之间构成中空玻璃。

13、可用上述方法制作具有多层隔热隔音层的中空或真空玻璃。

14、可用上述方法制作各种弧形中空或真空玻璃。

15、将上述隔热隔音玻璃放置固定在框架内，便可制成玻璃窗或玻璃门。

这种隔热隔音玻璃可广泛用于各种建筑门窗、各种交通工具(汽车、舰船、飞机)风挡、冰箱门盖及箱体等许多需要透光隔热隔音的场合。

这种隔热隔音玻璃的优点在于：生产率高、成本低廉、工艺简单、强度高、寿命长、便于维修。其性价比选高于传统的中空和真空玻璃。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是这种新型隔热隔音玻璃实施例之一的断面图。

图2是这种新型隔热隔音玻璃实施例之二的断面图。

图3是这种新型隔热隔音玻璃实施例之三的断面图。

图4是这种新型隔热隔音玻璃实施例之四的断面图。

图中1.外层玻璃板；1a.内层玻璃板；2.周边密封的塑胶袋；2a.隔离支撑框；3.干燥气体；4.注气管/孔；5.带有微小支撑物的塑胶模；5a.微小支撑物；6.光面塑胶模；7.抽气管/孔。

具体实施方式

图1中，将周边密封的塑胶袋(2)夹在外层玻璃板(1)之间，用隔离支撑框(2a)将两片玻璃板隔开一定的间隙，并将隔离支撑框(2a)黏附固定在塑胶袋(2)的内侧周边[或直接黏附固定在两片外层玻璃板(1)的内侧周边]；再通过注气管/孔(4)将干燥空气(3)注入周边密封的塑胶袋(2)中形成中空玻璃。

周边密封的塑胶袋(2)与外层玻璃板(1)之间可通过粘结或排气的方法贴附在一起。

周边密封的塑胶袋(2)可使用具有热反射或热吸收功能的塑胶膜制作，以提高保温性能，也可使用高强度塑胶膜制作，以提高制品的抗冲击强度；或使用具有隔水透气功能的塑胶膜，用以制造性能稳定的中空玻璃。

图2描述的是用多层塑胶袋制作的具有多层隔热隔音层的中空玻璃。

图3中，将表面带有微小支撑物(5a)的塑胶模(5)，与光面塑胶模(6)制成周边密封的塑胶袋并夹在外层玻璃板(1)之间；通过抽气管/孔(7)将塑胶袋中的空气抽掉，制成真空玻璃。

微小支撑物(5a)可以与塑胶模(5)为一体制造出来，也可印制在塑胶模(5)的表面上，它可以是实心的或空心的。

带有微小支撑物(5a)的塑胶模(5)与外层玻璃板(1)之间，以及光面塑胶模(6)与外层玻璃板(1)之间，可通过粘结的方法贴附在一起。

带有微小支撑物(5a)的塑胶模(5)以及光面塑胶模(6)可使用具有热反射或热吸收功能的塑胶膜以提高制品的保温性能；也可使用高强度塑胶膜，以提高制品的抗冲击强度。

图4描述的是具有多层真空隔热隔音层的真空玻璃结构。在内层玻璃板(1a)的两个表面上均贴附有塑胶模，它们的周边分别与两片外层玻璃板(1)的两个内表面上的塑胶膜周边封接，构成两个夹在三层玻璃板之间的真空塑胶袋，并与三层玻璃板一起构成具有双真空层的真空玻璃。

Claims (10)

1.一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：在玻璃板之间夹有周边密封的塑胶袋，塑胶袋边部设有抽/注气管或气孔，塑胶袋内注有干燥气体形成中空玻璃；或在塑胶袋内分布设置有微小支撑物，并将塑胶袋内的空气抽掉而制成真空玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：在制作真空玻璃时，将上述塑胶袋的两个外侧面分别贴附在两片相对的玻璃板面上。

3.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：分布设置在两片塑胶膜之间的微小支撑物与其中一片塑胶膜为一体，并在生产塑胶膜时，直接在塑胶膜上制造出来。

4.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：将具有一定厚度和硬度的印刷油墨，用印刷的方法分布设置在塑胶袋内侧的至少一片塑胶膜上作为所述微小支撑物。

5.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是；将封闭在塑胶膜上的塑胶气泡作为所述微小支撑物。

6.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：将具有一定厚度的框架置于上述塑料袋内，将塑料袋密封绷紧在框架上，然后将框架置于玻璃板之间构成中空玻璃。

7.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：在制作真空玻璃时，在室外一侧的玻璃板上粘贴用磁控溅射法生产的、具有防紫外线及防暴隔热等功能的光面聚酯膜，在与之相对应的室内一侧的玻璃板上粘贴其表面带有微细凸线或微小凸块的压延塑胶膜。

8.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：用上述方法制作具有多层隔热隔音层的中空或真空玻璃。

9.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：用上述方法制作各种弧形中空或真空玻璃。

10.根据权利要求1所述的一种新型隔热隔音玻璃，其特征是：将这种新型隔热隔音玻璃用作各种运输工具的挡风玻璃。

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