CN206286943U - 一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架 - Google Patents

Abstract

一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，属于棒材加工生产设备技术领域，用于对棒材表面缺陷进行在线点修磨。其技术方案是：点修磨台架位于下料辊道的一侧，翻料钩与下料辊道的棒材相对，翻料钩由翻料气缸驱动，储料台位于翻料钩后方的点修磨台架上，点修磨台架的另一端安装有拨料机构，拨料机构的上部与储料台的棒材相对，修磨辊道位于储料台的外侧，拨料机构的拨料方向与修磨辊道相对。翻料钩将有缺陷棒材直接托至点修磨台架上，通过储料台、拨料机构放置到修磨辊道上，由砂轮机对棒材缺陷进行修磨。本实用新型结构简单、使用方便、修磨效果良好，能显著提高棒材生产质量，有效提高点修磨的效率，节约生产成本，并可以避免棒材产生二次缺陷。

Description

一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架

技术领域

本实用新型是一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨装置，属于棒材加工生产设备技术领域。

背景技术

棒材在经过表面探伤后，对于存在表面缺陷材，需要经过表面处理合格后才能入库。对于表面缺陷较多的材，需要经过机磨的方式处理，对于表面缺陷较少的材，则需要经过点磨的方式处理。目前，离线点磨的方式要先在探伤后收捆，随后在吊运到点修磨台架上进行点磨，然后再收捆，工序繁琐，不仅消耗较大的人力物力，而且在搬到过程中也易产生磕碰伤，导致二次缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，这种点修磨台架能够对有表面缺陷的棒材进行在线点修磨，可以有效提高点修磨的效率，节约生产成本。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，它包括翻料钩、储料台、拨料机构、修磨辊道，点修磨台架位于下料辊道的一侧，翻料钩的后端通过转轴安装在点修磨台架靠近下料辊道的一端，翻料钩的钩头与下料辊道的棒材相对，翻料钩的前部下方安装有翻料气缸，翻料钩与翻料气缸的气缸推杆前端相连接，储料台位于翻料钩后方的点修磨台架上，储料台的前端与翻料钩的后端对应相接，点修磨台架的另一端安装有拨料机构，拨料机构的下部与点修磨台架相连接，拨料机构的上部与储料台的棒材相对，修磨辊道位于储料台的外侧，拨料机构的拨料方向与修磨辊道相对。

上述在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，它还有下料钩，下料钩固定在点修磨台架相对的下料辊道的另一侧，下料钩的中部有转轴固定连接在支撑架上，下料钩的钩头与下料辊道的棒材相对，下料钩的前部下方安装有下料气缸，下料钩与下料气缸的气缸推杆前端相连接。

上述在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，所述拨料机构包括拨料气缸、拨动杆、转轴，拨料气缸安装在点修磨台架的下部，气缸推杆与拨动杆的下端相连接，拨动杆的中部通过转轴安装在储料台的出料端，拨动杆的上部与储料台上的棒材相对。

上述在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，所述点修磨台架和修磨辊道之间安装有点修磨缓冲钩，点修磨缓冲钩的中部通过转轴固定在点修磨台架上，点修磨缓冲钩的后端与拨料机构相对接，点修磨缓冲钩的前端钩头与修磨辊道相对，点修磨缓冲钩的前部下方安装有点修磨缓冲气缸，点修磨缓冲钩与点修磨缓冲气缸的气缸推杆前端相连接。

上述在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，所述修磨辊道为手动控制的旋转辊道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装在下料辊道的一侧，对于表面存在缺陷棒材，在探伤后通过翻料钩将其从出料端直接托至点修磨台架上，通过储料台、拨料机构、点修磨缓冲钩放置到修磨辊道上，由砂轮机对棒材缺陷进行修磨，点修磨完成后，通过输送辊道将其输送至收集的一侧，完成下料收集。本实用新型结构简单、使用方便、修磨效果良好，能显著提高棒材生产质量，有效提高点修磨的效率，节约生产成本，并可以避免棒材产生磕碰伤，导致二次缺陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：点修磨台架1、下料钩2、翻料钩3、储料台4、拨料机构5、点修磨缓冲钩6、修磨辊道7、下料辊道8、正品收集槽9、棒材10。

具体实施方式

本实用新型由点修磨台架1、下料钩2、翻料钩3、储料台4、拨料机构5、点修磨缓冲钩6、修磨辊道7组成。

图中显示，点修磨台架1位于下料辊道8的一侧，翻料钩3、储料台4、拨料机构5、点修磨缓冲钩6安装在点修磨台架1上，修磨辊道7位于点修磨台架1的外侧，下料钩2固定在点修磨台架1相对的下料辊道8的另一侧。

图中显示，下料钩2固定在点修磨台架1相对的下料辊道8的另一侧，下料钩2的中部有转轴固定连接在支撑架上，下料钩2的钩头与下料辊道8的棒材10相对，下料钩2的前部下方安装有下料气缸，下料钩2与下料气缸的气缸推杆前端相连接，下料气缸驱动下料钩2动作。棒材10表面探伤后，合格材将通过下料钩2翻转到正品收集槽9内收集。

图中显示，翻料钩3的后端通过转轴安装在点修磨台架1靠近下料辊道8的一端，翻料钩3的钩头与下料辊道8的棒材10相对，翻料钩3的前部下方安装有翻料气缸，翻料钩3与翻料气缸的气缸推杆前端相连接，翻料气缸驱动翻料钩3动作。

图中显示，储料台4位于翻料钩3后方的点修磨台架1上，储料台4的前端与翻料钩3的后端对应相接。对于表面缺陷的棒材10，通过翻料钩3从下料辊道8托至储料台4上。

图中显示，点修磨台架1的另一端安装有拨料机构5，拨料机构5包括气缸、拨动杆、转轴，气缸安装在点修磨台架1的下部，气缸推杆与拨动杆的下端相连接，拨动杆的中部通过转轴安装在储料台4的出料端，拨动杆的上部与储料台4上的棒材10相对。拨料机构5的拨料方向与点修磨台架1的外侧的修磨辊道7相对。拨料机构5每次能将一支棒料10拨送至点修磨辊道7上。

图中显示，拨料机构5和修磨辊道7之间安装有点修磨缓冲钩6，点修磨缓冲钩6的中部通过转轴固定在点修磨台架1上，点修磨缓冲钩6的后端与拨料机构5相对接，点修磨缓冲钩6的前端钩头与修磨辊道7相对，点修磨缓冲钩6的前部下方安装有点修磨缓冲气缸，点修磨缓冲钩6与点修磨缓冲气缸的气缸推杆前端相连接，点修磨缓冲气缸驱动点修磨缓冲钩6动作。

图中显示，修磨辊道7为手动旋转辊道，修磨辊道7设有砂轮机，修磨时可以手动控制棒材10旋转，以便于修磨棒材10表面的所有缺陷。

本实用新型的使用过程如下：

棒材10经表面探伤后，合格棒材10将通过下料钩2送至正品收集槽9收集，对于有表面缺陷的棒材10，通过翻料钩3从下料辊道8托至储料台4上，拨料机钩5从储料台4上将每支棒材10拨到具有手动旋转的修磨辊道7上，人工通过砂轮机对缺陷位置进行点磨，手动控制棒材10转动一定角度，保证所有缺陷点磨完全，然后将棒材10从输送辊道运输至收集捆中，打捆包装，入库。

Claims (5)

1.一种在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，其特征在于：它包括翻料钩（3）、储料台（4）、拨料机构（5）、修磨辊道（7），点修磨台架（1）位于下料辊道（8）的一侧，翻料钩（3）的后端通过转轴安装在点修磨台架（1）靠近下料辊道（8）的一端，翻料钩（3）的钩头与下料辊道（8）的棒材（10）相对，翻料钩（3）的前部下方安装有翻料气缸，翻料钩（3）与翻料气缸的气缸推杆前端相连接，储料台（4）位于翻料钩（3）后方的点修磨台架（1）上，储料台（4）的前端与翻料钩（3）的后端对应相接，点修磨台架（1）的另一端安装有拨料机构（5），拨料机构（5）的下部与点修磨台架（1）相连接，拨料机构（5）的上部与储料台（4）的棒材（10）相对，修磨辊道（7）位于储料台（4）的外侧，拨料机构（5）的拨料方向与修磨辊道（7）相对。

2.根据权利要求1所述的在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，其特征在于：它还有下料钩（2），下料钩（2）固定在点修磨台架（1）相对的下料辊道（8）的另一侧，下料钩（2）的中部有转轴固定连接在支撑架上，下料钩（2）的钩头与下料辊道（8）的棒材（10）相对，下料钩（2）的前部下方安装有下料气缸，下料钩（2）与下料气缸的气缸推杆前端相连接。

3.根据权利要求2所述的在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，其特征在于：所述拨料机构（5）包括拨料气缸、拨动杆、转轴，拨料气缸安装在点修磨台架（1）的下部，气缸推杆与拨动杆的下端相连接，拨动杆的中部通过转轴安装在储料台（4）的出料端，拨动杆的上部与储料台（4）上的棒材（10）相对。

4.根据权利要求3所述的在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，其特征在于：所述点修磨台架（1）和修磨辊道（7）之间安装有点修磨缓冲钩（6），点修磨缓冲钩（6）的中部通过转轴固定在点修磨台架（1）上，点修磨缓冲钩（6）的后端与拨料机构（5）相对接，点修磨缓冲钩（6）的前端钩头与修磨辊道（7）相对，点修磨缓冲钩（6）的前部下方安装有点修磨缓冲气缸，点修磨缓冲钩（6）与点修磨缓冲气缸的气缸推杆前端相连接。

5.根据权利要求4所述的在线处理棒材表面缺陷的点修磨台架，其特征在于：所述修磨辊道（7）为手动旋转辊道。