CN207371827U - 绞笼式分级筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于冶金选矿筛分装置技术领域的绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接，本实用新型的绞笼式分级筛，能够方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，为后续作业打下基础。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金选矿筛分装置技术领域，更具体地说，是涉及一种绞笼式分级筛。
背景技术
分级筛是冶金选矿分级筛选作业中一种常见的设备，其基本工作原理是物料从分级筛的一端给入，细粒级物料从分级筛的筛网上的筛孔通过，而粗粒级物料从分级筛的另一端排出。然而，在冶金选矿实际生产应用中，分级筛筛选作业技术状况各异，处理能力也各不相同，直接影响着分级筛分级筛选的作业效率。目前，在选矿矿石破碎高压辊磨机辊压后的物料需要打散作业，对宽粒级物料在现场不具备使用振动筛分级时，以及需要对宽粒级物料脱出大部分水分时，没有合适的设备。这样，就需要对其物料进行预先分级筛选作业，特别是入磨的原矿品位比较低的情况下，结合重磁联合磁选时，需要进行对物料提前选别、提前分级、脱水作业，这样，导致分级筛的工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，集打散、分级、脱水三项功能于一体，方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级筛选处理，提高进入分级筛的物料的松散度，便于分级，提高物料筛分质量，从而有利于分级筛后续球磨机作业效率和作业质量的绞笼式分级筛。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛包括分级筛机架，分级筛机架上设置分级筛筒体，分级筛筒体一端为进料端口，分级筛筒体下方设置排料槽，分级筛筒体另一端为粗料出料端口，分级筛筒体内设置内筛网、外筛网，外筛网设置在分级筛筒体外部，内筛网设置在外筛网内部，外筛网网孔孔径设置为小于内筛网网孔孔径的结构，外筛网与内筛网之间安装多个多头螺旋叶片，多头螺旋叶片设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口方向向粗料出料端口方向延伸，所述分级筛筒体进料端与电机连接，电机与控制部件连接。
所述的分级筛筒体包括筒体前法兰、筒体后法兰，筒体前法兰和筒体后法兰之间通过多根筒体骨架连接，分级筛筒体还包括筒体本体，筒体本体一端活动套装在筒体前法兰上，筒体本体另一端活动套装在筒体后法兰上，筒体本体与分级筛机架连接，筒体本体下方设置排料槽，分级筛筒体进料端依次通过筒体前法兰、大齿轮、小齿轮、减速机与电机连接。
所述的筒体本体的每个筒体骨架分别设置有多头螺旋叶片，每个多头螺旋叶片上分别设置有多个圆孔，每根内筛网筛条一端穿过一个圆孔与筒体前法兰连接，每根内筛网筛条另一端与筒体后法兰连接，所述的内筛网设置为由多根内筛网筛条与多头螺旋叶片焊接而成的结构，所述的外筛网设置为由筛网卷制而成的结构，外筛网套装在筒体骨架外侧，外筛网和内筛网之间设置缝隙部Ⅰ。
所述的进料端口位置设置进料部件，进料部件一端延伸到进料端口内部，进料部件另一端延伸到进料端口外部，进料部件延伸到进料端口外部一端的水平高度设置为高度高于进料部件延伸到进料端口内部一端的结构，进料部件安装在进料部件支架上，进料部件支架安装在分级筛机架上，进料部件上设置凹下的进料槽。
所述的进料端口设置在分级筛筒体的筒体前法兰上，粗料出料端口设置在筒体后法兰上，所述的内筛网与外筛网之间的缝隙部Ⅰ与粗料出料端口连通，外筛网与排料槽连通，排料槽与分级筛机架固定连接，分级筛机架通过多个支撑杆设置在地面上。
所述的绞笼式分级筛的内筛网设置为呈喇叭口状的结构，内筛网设置为从靠近进料端口一端到粗料出料端口一端直径尺寸逐渐增大的结构，所述的绞笼式分级筛的外筛网设置为呈喇叭口状的结构，外筛网设置为从靠近进料端口一端到粗料出料端口一端直径尺寸逐渐增大的结构。
所述的分级筛机架上设置托辊装置Ⅰ和托辊装置Ⅱ，所述的托辊装置Ⅰ包括两个托辊座Ⅰ、托辊圈Ⅰ，每个托辊座Ⅰ上设置一个托辊Ⅰ，托辊圈Ⅰ一端与一个托辊Ⅰ连接，托辊圈Ⅰ另一端设置为能够绕过筒体前法兰外表面后与另一个托辊Ⅰ连接的结构；所述的托辊装置Ⅱ包括两个托辊座Ⅱ、托辊圈Ⅱ，每个托辊座Ⅱ上设置一个托辊Ⅱ，托辊圈Ⅱ一端与一个托辊Ⅱ连接，托辊圈Ⅱ另一端设置为能够绕过筒体后法兰外表面后与另一个托辊Ⅱ连接的结构，所述的托辊圈Ⅰ套装并且焊接在分级筛筒体的进料端口一端，托辊圈Ⅱ套装并且焊接在分级筛筒体的粗料出料端口一端。
所述的分级筛机架上的电机通过减速机与联轴器一端连接，联轴器另一端安装小齿轮，筒体前法兰上安装大齿轮，大齿轮设置为能够与小齿轮啮合的结构，电机与控制部件连接。
所述的绞笼式分级筛还包括冲洗装置，冲洗装置包括水泵、供水管路，供水管路一端与水源连通，供水管路另一端设置喷水喷头，供水管路上设置水泵，喷水喷头设置为位于分级筛筒体上方的结构，水泵与控制部件连接。
所述的分级筛筒体内还设置缓冲部件，缓冲部件沿内筛网一周布置，缓冲部件设置在靠近进料端口一侧的位置，物料进入分级筛筒体后，物料设置为能够先经过缓冲部件再落到内筛网上的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的绞笼式分级筛，高压辊磨机辊将选矿矿石进行辊压破碎处理，成为矿石物料，而后需要对颗粒大小不同的矿石物料(物料)进行分级。在对物料进行分级时，通过绞笼式分级筛进行。通过控制部件控制电机转动，带动内筛网和外筛网转动，这时，将颗粒大小不同的物料从进料端口输送到分级筛筒体内，物料进入分级筛筒体后先落到内筛网上，经过内筛网进行筛分，颗粒尺寸小于内筛网网孔孔径的物料颗粒，从内筛网网孔通过，进入外筛网进行再次筛选，颗粒尺寸大于内筛网网孔孔径的宽粒级物料颗粒，从内筛网内被螺旋推向粗料出料端口一端，从粗料出料端口排出，而外筛网网孔孔径小于内筛网网孔孔径，这样，经过内筛网而进入外筛网的物料颗粒通过外筛网进行再次分级，颗粒尺寸小于外筛网网孔孔径的物料颗粒，从外筛网网孔通过，从排料槽排出，进行收集，而颗粒大小大于外筛网网孔孔径的宽粒级物料颗粒(粗粒物料)，从内筛网和外筛网的缝隙部Ⅰ被螺旋推向粗料出料端口一端，从粗料出料端口排出，这样，通过两次分级筛选，能够有效完成物料的分级。内筛网和外筛网转动会带动物料在内筛网和外筛网转动，在物料随着内筛网和外筛网转动过程中，物料中的水分会被转动时的惯性甩出，与物料脱离，实现同步脱水目的。而螺旋叶片的设置，而螺旋叶片的设置，在电机带动内筛网和外筛网转动时，螺旋叶片与内筛网和外筛网一道转动，这样，进料端口进入分级筛筒体的物料进入分级筛筒体后，会接触到旋转的螺旋叶片，这样，当物料中有聚集在一块的块状物料时，能够在螺旋叶片的作用下得到打散，从而在物料进行分级前进行打散处理，确保物料能够在分级筛内得到有效分级，避免块状物料无法得到分级，从粗料出料端口一端排出的问题出现，有效提高分级筛对物料的分级质量和分级效率。本实用新型所述的绞笼式分级筛，结构简单，成本低，集打散、分级、脱水三项功能于一体，方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，提高物料筛分质量，在分级阶段即为后续的球磨机作业打下基础，有利于分级筛后续球磨机作业效率和作业质量。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的绞笼式分级筛的结构示意图；
图2为本实用新型所述的绞笼式分级筛的左视结构示意图；
图3为本实用新型所述的绞笼式分级筛的右视结构示意图；
图4为本实用新型所述的绞笼式分级筛的分级筛筒体的内部结构示意图；
附图中标记分别为：1、分级筛机架；2、分级筛筒体；3、进料端口；4、排料槽；5、粗料出料端口；6、内筛网；7、外筛网；8、电机；9、螺旋叶片； 10、筒体前法兰；11、筒体后法兰；12、筒体本体；13、内筛网筛条；14、筒体骨架；15、进料部件；16、进料部件支架；17、托辊装置Ⅰ；18、托辊装置Ⅱ；19、托辊座Ⅰ；20、托辊圈Ⅰ；21、托辊座Ⅱ；22、托辊圈Ⅱ；23、减速机；24、联轴器；25、小齿轮；26、大齿轮；27、缓冲部件；28、冲洗装置； 29、喷水喷头；30、缝隙部；31、传动部件。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1-附图4所示，本实用新型为一种绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛包括分级筛机架1，分级筛机架1上设置分级筛筒体2，分级筛筒体2一端为进料端口3，分级筛筒体2下方设置排料槽4，分级筛筒体2另一端为粗料出料端口5，所述的分级筛筒体2内设置内筛网6、外筛网7，外筛网7设置在分级筛筒体2外部，内筛网6设置在外筛网7内部，外筛网7网孔孔径设置为小于内筛网6网孔孔径的结构，外筛网7与内筛网6之间安装多个多头螺旋叶片9，多头螺旋叶片9设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口3方向向粗料出料端口5方向延伸，所述的分级筛筒体2进料端与电机8连接，电机8与控制部件连接。上述结构，高压辊磨机辊将选矿矿石进行辊压破碎处理，成为矿石物料，而后需要对颗粒大小不同的矿石物料(物料)进行分级。在对物料进行分级时，通过分级筛进行。通过控制部件控制电机转动，电机转动带动内筛网和外筛网转动，这时，将颗粒大小不同的物料从进料端口输送到分级筛筒体内，物料进入分级筛筒体后先落到内筛网上，经过内筛网进行筛分，颗粒尺寸小于内筛网网孔孔径的物料颗粒，从内筛网网孔通过，进入外筛网进行再次筛选，颗粒尺寸大于内筛网网孔孔径的宽粒级物料颗粒，从内筛网内被甩螺旋推向粗料出料端口5一端，从粗料出料端口5排出，而外筛网网孔孔径小于内筛网网孔孔径，这样，经过内筛网而进入外筛网的物料颗粒通过外筛网进行再次分级，颗粒尺寸小于外筛网网孔孔径的物料颗粒，从外筛网网孔通过，从排料槽4排出，进行收集，而颗粒大小大于外筛网网孔孔径的宽粒级物料颗粒，从内筛网6 和外筛网7的缝隙部Ⅰ被螺旋推向粗料出料端口5一端，从粗料出料端口5排出，这样，通过两次分级筛选，能够有效完成物料的分级。内筛网6和外筛网7 转动会带动物料在内筛网6和外筛网7转动，在物料随着内筛网和外筛网转动过程中，物料中的水分会被转动时的惯性甩出，与物料脱离，实现同步脱水目的。而螺旋叶片9的设置，在电机带动内筛网6和外筛网7转动时，螺旋叶片9 与内筛网6和外筛网7一道转动，这样，进料端口3进入分级筛筒体2的物料进入分级筛筒体后，会接触到旋转的螺旋叶片9，这样，当物料中有聚集在一块的块状物料时，能够在螺旋叶片9的作用下得到打散，从而在物料进行分级前进行打散处理，确保物料能够在分级筛内得到有效分级，避免块状物料无法得到分级，而从粗料出料端口5一端排出的问题出现，有效提高分级筛对物料的分级质量和分级效率。本实用新型的绞笼式分级筛，结构简单，集打散、分级、脱水三项功能于一体，方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级筛选处理，提高进入分级筛的物料的松散度，提高物料筛分质量，在分级阶段即为后续的球磨机作业打下基础，从而有利于分级筛后续球磨机作业效率和作业质量。
所述的分级筛筒体2包括筒体前法兰10、筒体后法兰11，筒体前法兰10 和筒体后法兰11之间通过多根筒体骨架14连接，分级筛筒体2还包括筒体本体12，筒体本体12一端活动套装在筒体前法兰10上，筒体本体12另一端活动套装在筒体后法兰11上，筒体本体12与分级筛机架1连接，筒体本体12下方设置排料槽4，分级筛筒体2进料端依次通过筒体前法兰10、大齿轮26、小齿轮25、减速机23与电机8连接。上述结构，在分级筛工作时，筒体前法兰和筒体后法兰通过多根筒体骨架连接，而筒体前法兰与电机连接，这样，在电机转动过程中，电机会带动筒体前法兰、筒体后法兰、筒体骨架形成的部件转动，在这一过程中，筒体前法兰、筒体后法兰与筒体骨架连接可靠，确保整个分级筛筒体在工作中可靠性高，有效提高使用寿命，降低维修成本。在电机转动后，与筒体骨架连接的内筛网和外筛网随着一道转动，与内筛网连接的螺旋叶片也一道转动，从而方便可靠地对从进料端口3进入的物料进行打散、分级、脱水处理。经过内筛网和外筛网的物料从排料槽排出，对排出的物料进行收集。
所述的筒体本体12的每个筒体骨架14分别设置有多头螺旋叶片9，每个多头螺旋叶片9上分别设置有多个圆孔，每根内筛网筛条13一端穿过一个圆孔与筒体前法兰10连接，每根内筛网筛条13另一端与筒体后法兰11连接，所述的内筛网6设置为由多根内筛网筛条13与多头螺旋叶片9焊接而成的结构，所述的外筛网7设置为由筛网卷制而成的结构，外筛网7套装在筒体骨架14外侧，外筛网7和内筛网6之间设置缝隙部Ⅰ30。上述结构，将螺旋叶片与筒体骨架连接，而多头螺旋叶片上的圆筒穿过一根内筛网筛条，多根内筛网筛条圆周布置形成内筛网，内筛网筛条穿过多头螺旋叶片上圆孔与多头螺旋叶片固定连接，实现内筛网的可靠连接和固定，而未能经过内筛网的宽粒级物料颗粒，被转动中的内筛网螺旋推到粗料出料端口5一端，从粗料出料端口5一端排出，经过内筛网而未经过外筛网的宽粒级物料颗粒，也被螺旋推到粗料出料端口5一端，从粗料出料端口5一端排出，从而有效确保分级筛能够可靠完成筛选工作。
所述的进料端口3位置设置进料部件15，进料部件15一端延伸到进料端口3内部，进料部件15另一端延伸到进料端口3外部，进料部件15延伸到进料端口3外部一端的水平高度设置为高度高于进料部件15延伸到进料端口3内部一端的结构，进料部件15安装在进料部件支架16上，进料部件支架16安装在分级筛机架1上，进料部件15上设置凹下的进料槽。上述结构设置，进料部件通过进料部件支架与分级筛机架上，而物料输送时，只需要将物料倒在进料部件上的进料槽内，物料就能够方便滑入筒体本体内，实现物料的快捷省力进料。
所述的进料端口3设置在分级筛筒体2的筒体前法兰10上，粗料出料端口 5设置在筒体后法兰11上，所述的内筛网6与外筛网7之间的缝隙部Ⅰ30与粗料出料端口5连通，外筛网7与排料槽4连通，排料槽4与分级筛机架1固定连接，分级筛机架1通过多个支撑杆设置在地面上。上述结构，分级筛工作时，通过内筛网而未通过外筛网的物料从缝隙部Ⅰ被螺旋推到粗料出料端口5，再从粗料出料端口5排出。通过内筛网和外筛网的细粒物料，由外筛网筛下从排料槽排出。这样，能够持续不断地完成物料的分级，有效提高分机效率和质量。
所述的绞笼式分级筛的内筛网6设置为呈喇叭口状的结构，内筛网6设置为从靠近进料端口3一端到粗料出料端口5一端直径尺寸逐渐增大的结构，所述的绞笼式分级筛的外筛网7设置为呈喇叭口状的结构，外筛网7设置为从靠近进料端口3一端到粗料出料端口5一端直径尺寸逐渐增大的结构。上述结构，在内筛网和外筛网转动过程中，内筛网施加旋转力，将未通过内筛网的宽粒级物料颗粒从内筛网中间螺旋推到粗料出料端口5位置排出，通过内筛网而未通过外筛网的宽粒级物料颗粒，则在内筛网6和外筛网7的旋转力作用下，被从缝隙部Ⅰ螺旋推到粗料出料端口5位置排出，同时通过内筛网和外筛网的细粒物料，由外筛网筛下从排料槽排出，从而快捷可靠完成物料分级筛选。
所述的分级筛机架1上设置托辊装置Ⅰ17和托辊装置Ⅱ18，所述的托辊装置Ⅰ17包括两个托辊座Ⅰ19、托辊圈Ⅰ20，每个托辊座Ⅰ19上设置一个托辊Ⅰ，托辊圈Ⅰ20一端与一个托辊Ⅰ连接，托辊圈Ⅰ20另一端设置为能够绕过筒体前法兰10外表面后与另一个托辊Ⅰ连接的结构；上述结构，托辊圈Ⅰ20对分级筛筒体一端起到约束作用，在电机通过带动筒体前法兰而带动内筛网和外筛网转动时，内筛网和外筛网在分级筛筒体限定的长度位置内转动。所述的托辊装置Ⅱ18包括两个托辊座Ⅱ21、托辊圈Ⅱ22，每个托辊座Ⅱ21上设置一个托辊Ⅱ，托辊圈Ⅱ22一端与一个托辊Ⅱ连接，托辊圈Ⅱ22另一端设置为能够绕过筒体后法兰11外表面后与另一个托辊Ⅱ连接的结构，所述的托辊圈Ⅰ20套装并且焊接在分级筛筒体2的进料端口3一端，托辊圈Ⅱ22套装并且焊接在分级筛筒体2 的粗料出料端口5一端。上述结构，托辊皮圈Ⅱ22对分级筛筒体另一端起约束作用，在电机通过带动筒体前法兰而带动内筛网和外筛网转动时，内筛网和外筛网在分级筛筒体限定的长度位置内转动，有效确保分级筛进行物料分级作业。
所述的分级筛机架1上的电机8通过减速机23与联轴器24一端连接，联轴器24另一端安装小齿轮25，筒体前法兰10上安装大齿轮26，大齿轮26设置为能够与小齿轮25啮合的结构，电机8与控制部件连接。上述结构，通过电机8的启停，能够带动筒体前法兰转动，而筒体前法兰转动，则会带动内筛网和外筛网转动，实现分级筛工作，而电机通过控制部件进行控制和操作。
所述的绞笼式分级筛还包括冲洗装置28，冲洗装置28包括水泵、供水管路，供水管路一端与水源连通，供水管路另一端设置喷水喷头29，供水管路上设置水泵，喷水喷头29设置为位于分级筛筒体2上方的结构，水泵与控制部件连接。上述结构，在所述的分级筛工作时，会出现物料颗粒堵塞在内筛网网孔和外筛网网孔的问题，这时，通过控制部件控制冲洗装置开始工作，喷水喷头会对堵塞在内筛网和外筛网上的物料颗粒进行冲洗，而冲洗水会从排料槽排出，从而有效避免内筛网和外筛网堵塞，确保内筛网和外筛网能够可靠地持续工作。
所述的分级筛筒体2内还设置缓冲部件27，缓冲部件27沿内筛网6一周布置，缓冲部件27设置在靠近进料端口3一侧的位置，物料进入分级筛筒体2后，物料设置为能够先经过缓冲部件27再落到内筛网6上的结构。上述结构，通过缓冲部件对物料进入分级筛筒体时的冲击力进行缓解，避免物料直接冲击作用在内筛网上，从而有效防止物料长期作用对内筛网的损坏，而缓冲部件可以方便进行更换，这样能够对分级筛起到保护作用，提高使用寿命，降低维护成本。
本实用新型所述的绞笼式分级筛，高压辊磨机辊将选矿矿石进行辊压破碎处理，成为矿石物料，而后需要对颗粒大小不同的矿石物料(物料)进行分级。在对物料进行分级时，通过绞笼式分级筛进行。通过控制部件控制电机转动，带动内筛网和外筛网转动，这时，将颗粒大小不同的物料从进料端口输送到分级筛筒体内，物料进入分级筛筒体后先落到内筛网上，经过内筛网进行筛分，颗粒尺寸小于内筛网网孔孔径的物料颗粒，从内筛网网孔通过，进入外筛网进行再次筛选，颗粒尺寸大于内筛网网孔孔径的宽粒级物料颗粒，从内筛网内被螺旋推向粗料出料端口一端，从粗料出料端口排出，而外筛网网孔孔径小于内筛网网孔孔径，这样，经过内筛网而进入外筛网的物料颗粒通过外筛网进行再次分级，颗粒尺寸小于外筛网网孔孔径的物料颗粒，从外筛网网孔通过，从排料槽排出，进行收集，而颗粒大小大于外筛网网孔孔径的宽粒级物料颗粒(粗粒物料)，从内筛网和外筛网的缝隙部Ⅰ被螺旋推向粗料出料端口一端，从粗料出料端口排出，这样，通过两次分级筛选，能够有效完成物料的分级。内筛网和外筛网转动会带动物料在内筛网和外筛网转动，在物料随着内筛网和外筛网转动过程中，物料中的水分会被转动时的惯性甩出，与物料脱离，实现同步脱水目的。而螺旋叶片的设置，而螺旋叶片的设置，在电机带动内筛网和外筛网转动时，螺旋叶片与内筛网和外筛网一道转动，这样，进料端口进入分级筛筒体的物料进入分级筛筒体后，会接触到旋转的螺旋叶片，这样，当物料中有聚集在一块的块状物料时，能够在螺旋叶片的作用下得到打散，从而在物料进行分级前进行打散处理，确保物料能够在分级筛内得到有效分级，避免块状物料无法得到分级，从粗料出料端口一端排出的问题出现，有效提高分级筛对物料的分级质量和分级效率。本实用新型所述的绞笼式分级筛，结构简单，成本低，集打散、分级、脱水三项功能于一体，方便快捷地对进入分级筛中的物料进行打散、分级处理，提高进入分级筛的物料的松散度，提高物料筛分质量，在分级阶段即为后续的球磨机作业打下基础，有利于分级筛后续球磨机作业效率和作业质量。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种绞笼式分级筛，所述的绞笼式分级筛包括分级筛机架(1)，分级筛机架(1)上设置分级筛筒体(2)，分级筛筒体(2)一端为进料端口(3)，分级筛筒体(2)下方设置排料槽(4)，分级筛筒体(2)另一端为粗料出料端口(5)，其特征在于：所述的分级筛筒体(2)内设置内筛网(6)、外筛网(7)，外筛网(7)设置在分级筛筒体(2)外部，内筛网(6)设置在外筛网(7)内部，外筛网(7)网孔孔径设置为小于内筛网(6)网孔孔径的结构，外筛网(7)与内筛网(6)之间安装多个多头螺旋叶片(9)，多头螺旋叶片(9)设置为呈螺旋形结构，螺旋形结构从进料端口(3)方向向粗料出料端口(5)方向延伸，所述的分级筛筒体(2)进料端与电机(8)连接，电机(8)与控制部件连接。
2.根据权利要求1所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的分级筛筒体(2)包括筒体前法兰(10)、筒体后法兰(11)，筒体前法兰(10)和筒体后法兰(11)之间通过多根筒体骨架(14)连接，分级筛筒体(2)还包括筒体本体(12)，筒体本体(12)一端活动套装在筒体前法兰(10)上，筒体本体(12)另一端活动套装在筒体后法兰(11)上，筒体本体(12)与分级筛机架(1)连接，筒体本体(12)下方设置排料槽(4)，分级筛筒体(2)进料端依次通过筒体前法兰(10)、大齿轮(26)、小齿轮(25)、减速机(23)与电机(8)连接。
3.根据权利要求2所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的筒体本体(12)的每个筒体骨架(14)分别设置有多头螺旋叶片(9)，每个多头螺旋叶片(9)上分别设置有多个圆孔，每根内筛网筛条(13)一端穿过一个圆孔与筒体前法兰(10)连接，每根内筛网筛条(13)另一端与筒体后法兰(11)连接，所述的内筛网(6)设置为由多根内筛网筛条(13)与多头螺旋叶片(9)焊接而成的结构，所述的外筛网(7)设置为由筛网卷制而成的结构，外筛网(7)套装在筒体骨架(14)外侧，外筛网(7)和内筛网(6)之间设置缝隙部Ⅰ(30)。
4.根据权利要求2所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的进料端口(3)位置设置进料部件(15)，进料部件(15)一端延伸到进料端口(3)内部，进料部件(15)另一端延伸到进料端口(3)外部，进料部件(15)延伸到进料端口(3)外部一端的水平高度设置为高度高于进料部件(15)延伸到进料端口(3)内部一端的结构，进料部件(15)安装在进料部件支架(16)上，进料部件支架(16)安装在分级筛机架(1)上，进料部件(15)上设置凹下的进料槽。
5.根据权利要求3所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的进料端口(3)设置在分级筛筒体(2)的筒体前法兰(10)上，粗料出料端口(5)设置在筒体后法兰(11)上，所述的内筛网(6)与外筛网(7)之间的缝隙部Ⅰ(30)与粗料出料端口(5)连通，外筛网(7)与排料槽(4)连通，排料槽(4)与分级筛机架(1)固定连接，分级筛机架(1)通过多个支撑杆设置在地面上。
6.根据权利要求1或2所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的绞笼式分级筛的内筛网(6)设置为呈喇叭口状的结构，内筛网(6)设置为从靠近进料端口(3)一端到粗料出料端口(5)一端直径尺寸逐渐增大的结构，所述的绞笼式分级筛的外筛网(7)设置为呈喇叭口状的结构，外筛网(7)设置为从靠近进料端口(3)一端到粗料出料端口(5)一端直径尺寸逐渐增大的结构。
7.根据权利要求2所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的分级筛机架(1)上设置托辊装置Ⅰ(17)和托辊装置Ⅱ(18)，所述的托辊装置Ⅰ(17)包括两个托辊座Ⅰ(19)、托辊圈Ⅰ(20)，每个托辊座Ⅰ(19)上设置一个托辊Ⅰ，托辊圈Ⅰ(20)一端与一个托辊Ⅰ连接，托辊圈Ⅰ(20)另一端设置为能够绕过筒体前法兰(10)外表面后与另一个托辊Ⅰ连接的结构；所述的托辊装置Ⅱ(18)包括两个托辊座Ⅱ(21)、托辊圈Ⅱ(22)，每个托辊座Ⅱ(21)上设置一个托辊Ⅱ，托辊圈Ⅱ(22)一端与一个托辊Ⅱ连接，托辊圈Ⅱ(22)另一端设置为能够绕过筒体后法兰(11)外表面后与另一个托辊Ⅱ连接的结构，所述的托辊圈Ⅰ(20)套装并且焊接在分级筛筒体(2)的进料端口(3)一端，托辊圈Ⅱ(22)套装并且焊接在分级筛筒体(2)的粗料出料端口(5)一端。
8.根据权利要求2所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的分级筛机架(1)上的电机(8)通过减速机(23)与联轴器(24)一端连接，联轴器(24)另一端安装小齿轮(25)，筒体前法兰(10)上安装大齿轮(26)，大齿轮(26)设置为能够与小齿轮(25)啮合的结构，电机(8)与控制部件连接。
9.根据权利要求1或2所述的绞笼式分级筛，其特征在于：所述的分级筛筒体(2)内还设置缓冲部件(27)，缓冲部件(27)沿内筛网(6)一周布置，缓冲部件(27)设置在靠近进料端口(3)一侧的位置，物料进入分级筛筒体(2)后，物料设置为能够先经过缓冲部件(27)再落到内筛网(6)上的结构。
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