CN206286054U - 一种粉体循环除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体循环除铁装置，包括箱体和锥形磁铁，所述箱体位圆柱型筒体，箱体顶部中间位置设有进料管和位于进料管上端的进料斗，箱体内水平设有若干个固定横杆，固定横杆上端中间位置垂直设有支撑柱，支撑柱上端可拆卸设有锥形磁铁，锥形磁铁上端表面可拆卸设有除铁帽，除铁帽为硬质塑料制成，固定横杆下方设有聚料斗，聚料斗上端边缘与箱体内壁连接，聚料斗下端设有下料嘴，加工箱底部设有导料斜板，导料斜板左端所在的箱体外侧设有集料箱，集料箱与箱体之间设有连通口，集料箱上端穿设有提升筒，提升筒顶部设有驱动电机，本实用新型结构简单、合理，除铁效果好，便于后期的清铁维护，实用性强。

Description

一种粉体循环除铁装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉料加工装置，具体是一种粉体循环除铁装置。

背景技术

化工生产中，在化学合成、粉碎、混合等过程中，可能掺入部分铁类杂质(铁屑、铁锈等)，传统去除铁类杂质的方法，是用磁铁棒或磁铁盘在料仓中的物料中反复搅拌吸附铁屑在粉体物料的制作过程中，一般磁铁磁力强度有限，而物料多为粉状固体，在其中搅拌阻力较大，铁类杂质不能被吸附彻底，残留下大量的铁类杂质，而这些杂质会对后面的生产加工造成一定的影响，针对于这一技术问题，现需要一种技术方案来解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体循环除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉体循环除铁装置，包括箱体和锥形磁铁，所述箱体为圆柱型筒体，箱体顶部中间位置设有进料管和位于进料管上端的进料斗，箱体内水平设有若干个固定横杆，固定横杆上端中间位置垂直设有支撑柱，支撑柱上端可拆卸设有锥形磁铁，锥形磁铁上端表面可拆卸设有除铁帽，除铁帽为硬质塑料制成，固定横杆下方设有聚料斗，聚料斗上端边缘与箱体内壁连接，聚料斗下端设有下料嘴，加工箱底部设有导料斜板，导料斜板左端所在的箱体外侧设有集料箱，集料箱与箱体之间设有连通口，集料箱上端穿设有提升筒，提升筒顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有提升轴，位于提升筒内的提升轴外侧设有螺旋叶片，提升筒上端右侧和箱体之间设有回料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定横杆两端与箱体内壁相接，固定横杆与箱体内壁直径相重合。

作为本实用新型进一步的方案：所述集料箱下端面活动设有取料门。

作为本实用新型进一步的方案：所述除铁帽为锥形状，且与锥形磁铁上表面相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料斜板右端高于左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形磁铁所在的箱体右侧设有维修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过在箱体内间隔设有若干个锥形磁铁和除铁帽，进而实现对物料的反复除铁，这种锥形状的除铁帽与物料的接触面积大，除铁效果好，而且这种多层反复除铁的方式进一步提高了物料的除铁效果，同时装置通过对物料的循环除铁，进而保证了物料的除铁质量，另外装置便于后期的清铁维护，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：箱体1、进料管2、进料斗3、回料管4、驱动电机5、提升轴6、螺旋叶片7、提升筒8、下料嘴9、集料箱10、导料斜板11、聚料斗12、固定横杆13、支撑柱14、锥形磁铁15、除铁帽16、维修门17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粉体循环除铁装置，包括箱体1和锥形磁铁15，所述箱体1为圆柱型筒体，箱体1顶部中间位置设有进料管2和位于进料管2上端的进料斗3，箱体1内水平设有若干个固定横杆13，固定横杆13两端与箱体1内壁相接，固定横杆13与箱体1内壁直径相重合，固定横杆13上端中间位置垂直设有支撑柱14，支撑柱14上端可拆卸设有锥形磁铁15，锥形磁铁15上端表面可拆卸设有除铁帽16，除铁帽16为锥形状，且与锥形磁铁15上表面相配合，除铁帽16为硬质塑料制成，固定横杆13下方设有聚料斗12，聚料斗12上端边缘与箱体1内壁连接，聚料斗12下端设有下料嘴9，在装置工作时物料沿着进料管2进入箱体1中，进而落在除铁帽16上，然后沿着除铁帽16尖端向四周辐射散开，物料中的铁杂质会受到锥形磁铁15的吸引，进而附着在除铁帽16上，初步除铁的物料会落在固定横杆13下方的聚料斗12上，进而将物料汇集，汇集的物料沿着下料锥9再次落在下一个除铁帽16的尖端，进而实现对物料的反复除铁，这种锥形状的除铁帽16与物料的接触面积大，除铁效果好，而且这种多层反复除铁的方式进一步提高了物料的除铁效果，每个锥形磁铁15所在的箱体1右侧设有维修门17，为了保证装置的除铁效果，需要及时将除铁帽16上吸附的铁杂质进行清除，当需要清除铁杂质时，只需打开维修门17，然后将锥形磁铁15取出，然后将除铁帽16从锥形磁铁15上取下，这样失去磁性吸附的铁杂质就会自动从除铁帽16上脱落，从而方便了装置后期的维护，加工箱1底部设有导料斜板11，导料斜板11右端高于左端，导料斜板11左端所在的箱体1外侧设有集料箱10，集料箱10与箱体1之间设有连通口，集料箱10上端穿设有提升筒8，提升筒8顶部设有驱动电机5，驱动电机5的输出端设有提升轴6，位于提升筒8内的提升轴6外侧设有螺旋叶片7，提升筒8上端右侧和箱体1之间设有回料管4，在装置工作时，加工的物料落在加工箱1底部，并沿着导料斜板11进入回料箱10中，此时，驱动电机带动提升轴6和提升轴6外侧的螺旋叶片7转动，进而将集料箱10中的物料沿着提升筒8提起，并沿着回料管4送入加工箱1中，进而实现物料的循环除铁，为了方便出料，集料箱10下端面活动设有取料门。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种粉体循环除铁装置，包括箱体和锥形磁铁，其特征在于，所述箱体为圆柱型筒体，箱体顶部中间位置设有进料管和位于进料管上端的进料斗，箱体内水平设有若干个固定横杆，固定横杆上端中间位置垂直设有支撑柱，支撑柱上端可拆卸设有锥形磁铁，锥形磁铁上端表面可拆卸设有除铁帽，除铁帽为硬质塑料制成，固定横杆下方设有聚料斗，聚料斗上端边缘与箱体内壁连接，聚料斗下端设有下料嘴，加工箱底部设有导料斜板，导料斜板左端所在的箱体外侧设有集料箱，集料箱与箱体之间设有连通口，集料箱上端穿设有提升筒，提升筒顶部设有驱动电机，驱动电机的输出端设有提升轴，位于提升筒内的提升轴外侧设有螺旋叶片，提升筒上端右侧和箱体之间设有回料管。

2.根据权利要求1所述的一种粉体循环除铁装置，其特征在于，所述固定横杆两端与箱体内壁相接，固定横杆与箱体内壁直径相重合。

3.根据权利要求1所述的一种粉体循环除铁装置，其特征在于，所述集料箱下端面活动设有取料门。

4.根据权利要求1所述的一种粉体循环除铁装置，其特征在于，所述除铁帽为锥形状，且与锥形磁铁上表面相配合。

5.根据权利要求1所述的一种粉体循环除铁装置，其特征在于，所述导料斜板右端高于左端。

6.根据权利要求1所述的一种粉体循环除铁装置，其特征在于，所述锥形磁铁所在的箱体右侧设有维修门。