CN109731678A - 一种矿粉专用多级杂质分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于分离装置技术领域，尤其是一种矿粉专用多级杂质分离装置，针对矿粉杂质分离时只是单纯的采用磁柱吸附的方式，无法实现循环分离，分离后矿粉内还会存在一些铁粉，分离质量较低问题，现提出以下方案，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱，且分离箱的两边内壁通过轴承连接有两个从动筒，所述分离箱靠近从动筒的一侧的内壁通过轴承连接有主动筒，且主动筒的外壁套接有磁性带，所述主动筒和从动筒通过磁性带形成传动配合，所述分离箱的一边内壁通过螺钉固定有收料斗。本发明提高了矿粉和铁粉的分离质量，增加了分离效率，可以进行多次循环分离，进一步提高了矿粉的分离质量，增加了企业的生产效益。
Description
技术领域
本发明涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种矿粉专用多级杂质分离装置。
背景技术
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，矿粉的亲水系数是单位矿粉在同体积水中和同体积煤油中的膨胀的体积之比值，在公路工程中矿粉的亲水系数小于1的矿粉叫碱性矿粉，矿粉研磨加工后，矿粉的里面会掺杂大量的铁粉，所以在生产过程中，需要将矿粉内的铁粉进行分离。
经检索，中国专利公开号为CN106423542A，公开了一种矿粉除杂设备 ，包括包括驱动齿轮，所述驱动齿轮由第一电机驱动，驱动齿轮同侧设置有随动齿轮组，所述驱动齿轮与随动齿轮组由两根平行链条连接形成上侧层、下侧层、左侧层、右侧层四面环形状，该发明实现矿粉杂质分离时只是单纯的采用磁柱吸附的方式，无法实现循环分离，分离后矿粉内还会存在一些铁粉，分离质量较低，显然已经无法满足人们的使用需求。
发明内容
基于矿粉杂质分离时只是单纯的采用磁柱吸附的方式，无法实现循环分离，分离后矿粉内还会存在一些铁粉，分离质量较低的技术问题，本发明提出了一种矿粉专用多级杂质分离装置。
本发明提出的一种矿粉专用多级杂质分离装置，包括底板，其特征在于，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱，且分离箱的两边内壁通过轴承连接有两个从动筒，所述分离箱靠近从动筒的一侧的内壁通过轴承连接有主动筒，且主动筒的外壁套接有磁性带，所述主动筒和从动筒通过磁性带形成传动配合，所述分离箱的一边内壁通过螺钉固定有收料斗，且收料斗的顶部外壁一侧的边缘处通过螺钉固定有竖直设置的凹形挡板，所述收料斗的底端套接有出料管，且出料管的一侧内壁开设有连通管，所述出料管的内壁通过铰链连接有梯形转动板，且出料管位于连通管上方的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁通过螺钉固定有第一电磁铁，所述分离箱位于从动筒上方的两边内壁通过螺钉固定有同一个球形进料罐，且球形进料罐的内壁通过轴承连接有转筒，所述转筒的四周外壁焊接有等距离环形分布的隔离板，所述球形进料罐的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗，所述进料斗的底端外壁通过卡箍卡接有阀门，所述球形进料罐的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管，所述球形进料罐靠近下料管一侧的底部外壁通过螺钉固定有L形结构的挡料板。
优选地，所述底板顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第一收料箱，且第一收料箱的顶部外壁开设有第一通孔，第一通孔的内壁插接有第一进料管，第一进料管的顶部外壁套接有第一料斗，第一料斗位于出料管的正下方。
优选地，所述底板顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二收料箱，且第二收料箱的顶部外壁开设有第二通孔，第二通孔的内壁插接有第二进料管，第二进料管与分离箱相连通。
优选地，所述第二收料箱的底部内壁通过螺钉固定有水泵，且水泵的输出端套接有水管，水管远离水泵的一端套接有高压喷头，第二收料箱的内壁通过螺钉固定有竖直设置的过滤网。
优选地，所述分离箱的一侧内壁通过铰链连接有梯形刮板，且梯形刮板与磁性带的外壁形成滑动配合，梯形刮板的底部外壁通过焊接有弹簧，弹簧远离梯形刮板的一端与分离箱相连接。
优选地，所述分离箱靠近凹形挡板一侧的底部内壁通过螺钉固定有输送筒，且输送筒的顶部外壁通过螺钉固定有电动机，电动机的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙，输送筒一侧外壁的顶端开设有固定孔，固定孔的内壁插接有连接管，连接管位于进料斗的上方。
优选地，所述分离箱的底部内壁焊接有竖直设置的梯形挡板，且梯形挡板位于从动筒的正下方。
优选地，所述出料管的另一侧内壁通过螺钉固定有三角形支撑块，且三角形支撑块的顶部外壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁通过螺钉固定有第二电磁铁。
优选地，所述分离箱的一边外壁分别通过螺钉固定有伺服电机和步进电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与主动筒的一端相连接，步进电机的输出轴通过联轴器与转筒的一端相连接。
优选地，所述第一电磁铁、第二电磁铁、步进电机、伺服电机、电动机和水泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本发明中的有益效果为：
1、该矿粉专用多级杂质分离装置，通过设置有球形进料罐、隔离板、挡料板和磁性带，步进电机能够带动转筒转动，转筒转动的过程中，隔离板可以沿着球形进料罐内壁滑动，实现了矿粉的间隔性缓慢下料，挡料板可以起到良好的挡料作用，能够使矿粉均匀的铺在磁性带上，提高了磁性带的吸附效果，磁性带是磁性段和非磁性段间隔分布的，下料时可以使矿粉正好落在磁性带和磁性段，提高了矿粉和铁粉的分离质量，增加了分离效率。
2、该矿粉专用多级杂质分离装置，通过设置有凹形挡板、第一电磁铁、第二电磁铁、梯形转动板和电动机，磁性带上的矿粉滚落到收料斗内，凹形挡板可以起到良好的阻挡效果，可以防止矿粉漏出，当第二电磁铁开启时，第二电磁铁可以将梯形转动板牢牢吸附在三角形支撑块上，这时收料斗内的矿粉可以落入至输送筒内，电动机工作可以将矿粉重新传送至进料斗内进行多级循环分离，进行多次循环分离后，第一电磁铁开启，第一电磁铁可以将梯形转动板牢牢吸附，此时，收料斗内矿粉则会顺着出料管落入至第一收料箱内，进一步提高了矿粉的分离质量，增加了企业的生产效益。
3、该矿粉专用多级杂质分离装置，通过设置有水泵、梯形刮板和梯形挡板，水泵可以从第二收料箱内抽水通过喷头喷出，水流可以将磁性带上吸附的铁粉冲洗至第二收料箱内，梯形刮板可以将磁性带上未被冲刷下的铁粉和水渍刮除干净，梯形挡板可以起到良好的阻挡效果，保证了铁粉能够全部落入至第二收料箱内进行收集，起到良好的收料效果，避免了铁粉的浪费。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿粉专用多级杂质分离装置的整体结构剖视图；
图2为本发明提出的一种矿粉专用多级杂质分离装置的整体结构主视图；
图3为本发明提出的一种矿粉专用多级杂质分离装置的C结构放大图；
图4为本发明提出的一种矿粉专用多级杂质分离装置的B结构放大图；
图5为本发明提出的一种矿粉专用多级杂质分离装置的A结构放大图。
图中：1第一进料管、2第一收料箱、3磁性带、4底板、5过滤网、6水泵、7第二收料箱、8第二进料管、9水管、10梯形挡板、11从动筒、12分离箱、13阀门、14进料斗、15主动轮、16连接管、17电动机、18输送筒、19输送绞龙、20伺服电机、21凹形挡板、22收料斗、23梯形转动板、24第一电磁铁、25出料管、26三角形支撑块、27转筒、28球形进料罐、29挡料板、30下料管、31隔离板、32弹簧、34高压喷头、35梯形刮板、36第二电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种矿粉专用多级杂质分离装置，包括底板4，其特征在于，底板4的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱12，且分离箱12的两边内壁通过轴承连接有两个从动筒11，分离箱12靠近从动筒11的一侧的内壁通过轴承连接有主动筒15，且主动筒15的外壁套接有磁性带3，主动筒15和从动筒11通过磁性带3形成传动配合，分离箱12的一边内壁通过螺钉固定有收料斗22，且收料斗22的顶部外壁一侧的边缘处通过螺钉固定有竖直设置的凹形挡板21，收料斗22的底端套接有出料管25，且出料管25的一侧内壁开设有连通管，出料管25的内壁通过铰链连接有梯形转动板23，且出料管25位于连通管上方的内壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁通过螺钉固定有第一电磁铁24，分离箱12位于从动筒11上方的两边内壁通过螺钉固定有同一个球形进料罐28，且球形进料罐28的内壁通过轴承连接有转筒27，转筒27的四周外壁焊接有等距离环形分布的隔离板31，球形进料罐28的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗14，进料斗14的底端外壁通过卡箍卡接有阀门13，球形进料罐28的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管30，球形进料罐28靠近下料管30一侧的底部外壁通过螺钉固定有L形结构的挡料板29。
本发明中，底板4顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第一收料箱2，且第一收料箱2的顶部外壁开设有第一通孔，第一通孔的内壁插接有第一进料管1，第一进料管1的顶部外壁套接有第一料斗，第一料斗位于出料管25的正下方。
本发明中，底板4顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二收料箱7，且第二收料箱7的顶部外壁开设有第二通孔，第二通孔的内壁插接有第二进料管8，第二进料管8与分离箱12相连通。
本发明中，第二收料箱7的底部内壁通过螺钉固定有水泵6，且水泵6的输出端套接有水管9，水管9远离水泵6的一端套接有高压喷头33，第二收料箱7的内壁通过螺钉固定有竖直设置的过滤网5。
本发明中，分离箱12的一侧内壁通过铰链连接有梯形刮板34，且梯形刮板34与磁性带3的外壁形成滑动配合，梯形刮板34的底部外壁通过焊接有弹簧32，弹簧32远离梯形刮板34的一端与分离箱12相连接。
本发明中，分离箱12靠近凹形挡板21一侧的底部内壁通过螺钉固定有输送筒18，且输送筒18的顶部外壁通过螺钉固定有电动机17，电动机17的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙19，输送筒18一侧外壁的顶端开设有固定孔，固定孔的内壁插接有连接管16，连接管16位于进料斗14的上方。
本发明中，分离箱12的底部内壁焊接有竖直设置的梯形挡板10，且梯形挡板10位于从动筒11的正下方。
本发明中，出料管25的另一侧内壁通过螺钉固定有三角形支撑块26，且三角形支撑块26的顶部外壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁通过螺钉固定有第二电磁铁36。
本发明中，分离箱12的一边外壁分别通过螺钉固定有伺服电机20和步进电机，且伺服电机20的输出轴通过联轴器与主动筒15的一端相连接，步进电机的输出轴通过联轴器与转筒27的一端相连接。
本发明中，第一电磁铁24、第二电磁铁36、步进电机、伺服电机20、电动机17和水泵6均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
使用时，首先将需要进行分离的矿粉倒入至进料斗14内，步进电机能够带动转筒27转动，转筒27转动的过程中，隔离板31沿着球形进料罐28内壁滑动，实现了矿粉的间隔性缓慢下料，挡料板29起到良好的挡料作用，能够使矿粉均匀的铺在磁性带3上，磁性带3上的矿粉滚落到收料斗22内，凹形挡板21起到良好的阻挡效果，防止矿粉漏出，当第二电磁铁36开启时，第二电磁铁36将梯形转动板23牢牢吸附在三角形支撑块26上，这时收料斗22内的矿粉落入至输送筒18内，电动机17工作将矿粉重新传送至进料斗14内进行多级循环分离，进行多次循环分离后，第一电磁铁24开启，第一电磁铁24将梯形转动板23牢牢吸附，此时，收料斗22内矿粉则会顺着出料管25落入至第一收料箱2内，水泵6从第二收料箱7内抽水通过高压喷头34喷出，水流将磁性带3上吸附的铁粉冲洗至第二收料箱7内，梯形刮板35将磁性带3上未被冲刷下的铁粉和水渍刮除干净，梯形挡板10起到良好的阻挡效果，保证了铁粉能够全部落入至第二收料箱7内进行收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿粉专用多级杂质分离装置，包括底板（4），其特征在于，所述底板（4）的顶部外壁通过螺钉固定有分离箱（12），且分离箱（12）的两边内壁通过轴承连接有两个从动筒（11），所述分离箱（12）靠近从动筒（11）的一侧的内壁通过轴承连接有主动筒（15），且主动筒（15）的外壁套接有磁性带（3），所述主动筒（15）和从动筒（11）通过磁性带（3）形成传动配合，所述分离箱（12）的一边内壁通过螺钉固定有收料斗（22），且收料斗（22）的顶部外壁一侧的边缘处通过螺钉固定有竖直设置的凹形挡板（21），所述收料斗（22）的底端套接有出料管（25），且出料管（25）的一侧内壁开设有连通管，所述出料管（25）的内壁通过铰链连接有梯形转动板（23），且出料管（25）位于连通管上方的内壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁通过螺钉固定有第一电磁铁（24），所述分离箱（12）位于从动筒（11）上方的两边内壁通过螺钉固定有同一个球形进料罐（28），且球形进料罐（28）的内壁通过轴承连接有转筒（27），所述转筒（27）的四周外壁焊接有等距离环形分布的隔离板（31），所述球形进料罐（28）的顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁插接有进料斗（14），所述进料斗（14）的底端外壁通过卡箍卡接有阀门（13），所述球形进料罐（28）的底部外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁插接有下料管（30），所述球形进料罐（28）靠近下料管（30）一侧的底部外壁通过螺钉固定有L形结构的挡料板（29）。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述底板（4）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有第一收料箱（2），且第一收料箱（2）的顶部外壁开设有第一通孔，第一通孔的内壁插接有第一进料管（1），第一进料管（1）的顶部外壁套接有第一料斗，第一料斗位于出料管（25）的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述底板（4）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有第二收料箱（7），且第二收料箱（7）的顶部外壁开设有第二通孔，第二通孔的内壁插接有第二进料管（8），第二进料管（8）与分离箱（12）相连通。
4.根据权利要求3所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述第二收料箱（7）的底部内壁通过螺钉固定有水泵（6），且水泵（6）的输出端套接有水管（9），水管（9）远离水泵（6）的一端套接有高压喷头（33），第二收料箱（7）的内壁通过螺钉固定有竖直设置的过滤网（5）。
5.根据权利要求4所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述分离箱（12）的一侧内壁通过铰链连接有梯形刮板（34），且梯形刮板（34）与磁性带（3）的外壁形成滑动配合，梯形刮板（34）的底部外壁通过焊接有弹簧（32），弹簧（32）远离梯形刮板（34）的一端与分离箱（12）相连接。
6.根据权利要求5所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述分离箱（12）靠近凹形挡板（21）一侧的底部内壁通过螺钉固定有输送筒（18），且输送筒（18）的顶部外壁通过螺钉固定有电动机（17），电动机（17）的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙（19），输送筒（18）一侧外壁的顶端开设有固定孔，固定孔的内壁插接有连接管（16），连接管（16）位于进料斗（14）的上方。
7.根据权利要求6所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述分离箱（12）的底部内壁焊接有竖直设置的梯形挡板（10），且梯形挡板（10）位于从动筒（11）的正下方。
8.根据权利要求7所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述出料管（25）的另一侧内壁通过螺钉固定有三角形支撑块（26），且三角形支撑块（26）的顶部外壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁通过螺钉固定有第二电磁铁（36）。
9.根据权利要求8所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述分离箱（12）的一边外壁分别通过螺钉固定有伺服电机（20）和步进电机，且伺服电机（20）的输出轴通过联轴器与主动筒（15）的一端相连接，步进电机的输出轴通过联轴器与转筒（27）的一端相连接。
10.根据权利要求9所述的一种矿粉专用多级杂质分离装置，其特征在于，所述第一电磁铁（24）、第二电磁铁（36）、步进电机、伺服电机（20）、电动机（17）和水泵（6）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
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