CN206282664U - 笼绞机的放线架主动放线张力控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了笼绞机的放线架主动放线张力控制系统，它有一个焊接而成的线盘架，前后两端连接轴通过涨套连接在绞体绞盘之间，线盘架的左右两边各有一个轴承座，用于安装线盘顶尖，线盘装在线盘架框架内，通过两边的顶尖夹紧。在线盘的前方，有一个双轮式储线器，储线器为一个双轮固定轮和一个双轮滑动轮组成，电线绕在两边的轮上，通过滑动轮前后移动储线，并通过给滑动轮一个固定的拉力来保证储线的张力不变。当线盘放线速度相对于生产线速度过快或过慢时，储线移动双导轮会随着移动滑块移动储线，滑块移动位置被模拟量位置传感器检测并控制放线伺服电机的放线速度，保持放线速度与生产线速度同步，并保持从满盘到空盘放线速度稳定。

Description

笼绞机的放线架主动放线张力控制系统

技术领域：

本实用新型涉及光纤制造专用设备领域，特别涉及一种笼绞机的放线架主动放线张力控制系统。

背景技术：

随着国内外的电线电缆工业的发展，用户对电线电缆制造设备的需求越来越大，对设备的技术要求也越来越高。其中对绞线设备——笼绞机的需求非常大，但是随着竞争的激烈，普通的笼绞机产品因技术含量低，制造厂家多，张力控制精度低，线缆质量难以保证满足用户要求。公司为提高企业技术水平和效益，对此类设备进行技术改造，采用磁滞控制和伺服电机控制，提高张力控制精度，采用主动放线和磁滞张力控制，提高放线张力精度，以适应装备制造业高档光纤的制造要求；如紧包光纤，单芯缆，均需要用此类设备制造。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种笼绞机的放线架主动放线张力控制系统，可用于紧包光纤的制造，是一种对放线张力精度要求非常高的，用于特殊用途的紧包光纤，单芯缆制造设备。

本实用新型采用的技术方案为：

笼绞机的放线架主动放线张力控制系统：具有线盘架，线盘架为笼绞机的放线盘安放部分，主要由钢板焊接而成，它的前后两端连接轴通过涨套连接在绞体绞盘之间，线盘架的左右两边各有一个轴承座，用于安装线盘顶尖，线盘装在线盘架框架内，通过两边的顶尖夹紧；在线盘的前方，设置有双轮式储线器，储线器由两个固定轮和两个滑动轮组成，电线绕在两边的轮上，通过滑动轮前后移动储线，并通过给滑动轮一个固定的拉力来保证储线的张力不变；带磁滞离合器的小电机安装在线盘架的支架上，磁滞离合器出轴上安装有钢丝轮，钢丝轮通过钢丝连接到储线器滑动轮的移动导轨副滑块上，以一个可调的拉力拉动移动导轨副滑块上的滑动轮前后移动储线，通过磁滞离合器控制放线张力大小，并可根据工艺要求进行调整；模拟量位置传感器安装在线盘架的支架上，导轨副前后移动量通过模拟量位置传感器检测，模拟量位置传感器连接到带PLC的控制装置，控制装置连接到放线伺服电机，放线伺服电机出轴上安装有同步带轮，同步带轮通过同步带连接到另一个大同步带轮，大同步带轮安装在线盘顶尖上，并带有拨销带动线盘旋转，由储线器移动滑块的前后移动检测放线速度的快慢，通过模拟量位置传感器，控制伺服电机的放线速度，通过同步带传送到大同步带轮上，通过拨销控制线盘的放线速度与主机同步。

所述的线盘放线张力控制采用双轮储线器，双轮储线器具有两个固定轮和两个移动轮，所述移动轮装在移动导轨副上，在移动轮的后面安装有带磁滞离合器的小电机，通过钢丝轮和钢丝与移动滑块相连，通过磁滞离合器控制钢丝对移动滑块的拉力，保证线盘放线张力的恒定，并通过电控调整磁滞离合器的阻力大小来调整放线张力的大小，使放线张力的大小从满盘到空盘保持一致。

所述伺服电机与安装在线盘架上的模拟量位置传感器配套使用，若放线速度与主机速度不同时，储线器导轨副上的滑块就会前后移动，此移动通过模拟量位置传感器检测，通过PLC控制放线伺服电机的快慢来保持与主机同步。伺服电机通过同步带传送到大同步带轮上，通过拨销控制线盘的放线速度，保持放线张力与主机同步。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型属于对放线张力精度要求非常高的，用于特殊用途的紧包光纤制造专用设备，能够满足用户对伺服电机同步控制精度、磁滞控制的放线张力精度、产品质量控制精度、设备性能和可靠性等方面提出的更高要求。具有独创性，先进性，控制精度高，用户使用方便，维修保养方便。

附图说明：

图1是本实用新型俯视图。

图2是本实用新型侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明：

参见附图，笼绞机的放线架主动放线张力控制系统，主要包括有线盘架1、带磁滞离合器的小电机2、钢丝轮3、储线器移动双导轮4、储线器固定双导轮5、模拟量位置传感器6、放线伺服电机7、小同步带轮8、同步带9、大同步带轮10，拨销11，顶尖12，线盘13，移动导轨副14，钢丝15等组成，带磁滞离合器的小电机2安装在线盘架1的支架上，钢丝轮3安装在磁滞离合器2的输出轴上，储线移动双导轮4安装在移动导轨副14上，模拟量位置传感器6安装在线盘架1的支架上，放线伺服电机7安装在线盘架1的支架上，小同步带轮8安装于伺服电机7输出轴上，大同步带10安装于顶尖12上，拨销11安装在大同步带轮10上，同步带9连接两个同步带轮8和10，钢丝15连接钢丝轮3和移动导轨副14，线盘12安装在顶尖上，因此，通过磁滞离合器2张力设定好后，通过钢丝轮3连接钢丝15传递到移动导轨副14的移动滑块上，对储线器上的电线保持一个固定的拉力，确保放线张力稳定。当线盘放线速度相对于生产线速度过快或过慢时，储线移动双导轮4随着移动导轨副14的移动滑块移动，滑块移动位置被模拟量位置传感器6检测到，传输给PLC并控制放线伺服电机7的放线速度，使伺服电机7带动小同步带轮8，同步带9带动大同步带轮10转动，通过拨销11来带动线盘13加速或者减速转动放线，保持放线速度与生产线速度同步，并保持从满盘到空盘放线速度稳定。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.笼绞机的放线架主动放线张力控制系统，其特征在于：具有线盘架，线盘架为笼绞机的放线盘安放部分，主要由钢板焊接而成，它的前后两端连接轴通过涨套连接在绞体绞盘之间，线盘架的左右两边各有一个轴承座，用于安装线盘顶尖，线盘装在线盘架框架内，通过两边的顶尖夹紧；在线盘的前方，设置有双轮式储线器，储线器由两个固定轮和两个滑动轮组成，电线绕在两边的轮上，通过滑动轮前后移动储线，并通过给滑动轮一个固定的拉力来保证储线的张力不变；带磁滞离合器的小电机安装在线盘架的支架上，磁滞离合器出轴上安装有钢丝轮，钢丝轮通过钢丝连接到储线器滑动轮的移动导轨副滑块上，以一个可调的拉力拉动移动导轨副滑块上的滑动轮前后移动储线，通过磁滞离合器控制放线张力大小；模拟量位置传感器安装在线盘架的支架上，导轨副前后移动量通过模拟量位置传感器检测，模拟量位置传感器连接到带PLC的控制装置，控制装置连接到放线伺服电机，放线伺服电机出轴上安装有同步带轮，同步带轮通过同步带连接到另一个大同步带轮，大同步带轮安装在线盘顶尖上，并带有拨销带动线盘旋转，由储线器移动滑块的前后移动检测放线速度的快慢，通过模拟量位置传感器，控制伺服电机的放线速度，通过同步带传送到大同步带轮上，通过拨销控制线盘的放线速度与主机同步。

2.根据权利要求1所述的笼绞机的放线架主动放线张力控制系统，其特征在于：所述的线盘放线张力控制采用双轮储线器，双轮储线器具有两个固定轮和两个移动轮，所述移动轮装在移动导轨副上，在移动轮的后面安装有带磁滞离合器的小电机，通过钢丝轮和钢丝与移动滑块相连，通过磁滞离合器控制钢丝对移动滑块的拉力，保证线盘放线张力的恒定，并通过电控调整磁滞离合器的阻力大小来调整放线张力的大小，使放线张力的大小从满盘到空盘保持一致。

3.根据权利要求1所述的笼绞机的放线架主动放线张力控制系统，其特征在于：所述伺服电机与安装在线盘架上的模拟量位置传感器配套使用，若放线速度与主机速度不同时，储线器导轨副上的滑块就会前后移动，此移动通过模拟量位置传感器检测，通过PLC控制放线伺服电机的快慢来保持与主机同步，伺服电机通过同步带传送到大同步带轮上，通过拨销控制线盘的放线速度，保持放线张力与主机同步。