CN201634273U - 单筒纤维恒张力输出装置 - Google Patents
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Abstract
一种单筒纤维恒张力输出装置，包括导丝孔I，导丝孔II，张力架，张力控制器，摩擦轮，其特征在于：在导丝孔II和张力控制器之间，安装导轮，导丝孔III和张力传感器；其中导轮包括主驱动轮，压力轮，压力轮垂直位于主驱动轮上面，压力轮上设有压力调节装置。克服了现有纤维送入张力控制器之前，纤维的张力是极不稳定的缺陷，本实用新型能够保证纤维在进入张力控制器之前，实现张力的恒定输入。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒张力输出装置，特别是一种单筒纤维恒张力输出装置。
背景技术
在防弹系列材料制备工艺，卷绕筒子引出的纤维先送入张力控制器控制，再绕到绕丝辊，但由于卷筒在横向退绕时，受卷径大小、速度、线密度，上下排与导丝扣包围角，以及前后排距离的远近，空气阻力等诸多因素的影响，造成送入张力控制器之前，纤维的张力是极不稳定的。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种单筒纤维恒张力输出装置，该装置能保证纤维在送入张力控制器之前保持一恒定值。
本发明的技术方案是：包括导丝孔Ⅰ，导丝孔Ⅱ，张力架，张力控制器，摩擦轮，其特征在于：在导丝孔Ⅱ和张力控制器之间，安装导轮，导丝孔Ⅲ和张力传感器；其中导轮包括主驱动轮，压力轮，压力轮垂直位于主驱动轮上面，压力轮上设有压力调节装置。
所述主驱动轮可为钢性镀铬滚轮。
所述压力轮为柔性好，强度高的橡胶滚轮。
所述张力架为弹簧张力架。
所述张力架、导丝孔Ⅰ、导丝孔Ⅱ、导丝孔Ⅲ、张力传感器置于导轮中心线上。
所述张力传感器的压力设定在0-1N之间。
本实用新型的优点是：本实用新型通过在导丝孔Ⅱ和张力控制器之间，依次增加主驱动轮，压力轮，导丝孔Ⅲ和张力传感器，保证了纤维在进入张力控制器之前，张力的恒定输入，从而提高了纤维的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。
纤维10由绕丝辊9牵引，从卷筒1引出，经导丝孔Ⅰ2，进入弹簧张力夹3，再经导丝孔Ⅱ11依次绕过主驱动轮4、压力轮5，最后经导丝孔Ⅲ12、张力传感器6送到张力控制器7，弹簧张力夹3的作用是使导轮与卷筒1之间产生一个微小张力，使纤维10不至过于松散下垂。然后绕过导轮，压力轮5上的压力调节为刚好克服卷筒1最大卷径与弹簧张力夹3的静摩擦力为宜，经排开，浸胶后，绕丝小车以规定的速度匀速移动，在绕丝辊9表面得到均匀密实的无膜片材，为了解决绕丝辊9与导轮在启动，停止，加减速时的同步线速，在导轮与张力控制器7之间设有张力传感器6，该张力值一般不宜设值太大，可在0-1N之间选取，采用M124张力传感器，其测量范围可达到厘牛级别，控制过程采用PLC技术，当纤维10以一定的压力通过张力传感器6时，压力的数量，与纤维10的张力大小有关，当纤维10张力波动时，张力传感器6将检测到的信号转换成标准模拟信号(0-10V)送入PLCAI模块与设定值进行比较，控制驱动电机转速增加或降低，当张力小于设定值时，电机转速下降。反之，当大于设定值时，电机加速，绕丝辊9在启停加减速时的情形也一样，保证导轮与绕丝辊9之间的速度配合，当导轮压力一定时，牵引纤维10作恒速运动，这样导轮将卷筒1在退绕时的张力波动完全隔离，输出一个合适的恒定张力。本实用新型整个装置位于支架上。
Claims (6)
1.一种单筒纤维恒张力输出装置，包括导丝孔I(2)，导丝孔II(11)，张力架(3)，张力控制器(7)，摩擦轮(8)，其特征在于：在导丝孔II(11)和张力控制器(7)之间，安装导轮，导丝孔III(12)和张力传感器(6)；其中导轮包括主驱动轮(4)，压力轮(5)，压力轮(5)垂直位于主驱动轮(4)上面，压力轮(5)上设有压力调节装置。
2.根据权利要求1所述的单筒纤维恒张力输出装置，其特征在于：所述主驱动轮(4)可为钢性镀铬滚轮或不锈钢滚轮。
3.根据权利要求1所述的单筒纤维恒张力输出装置，其特征在于：所述压力轮(5)为柔性好，强度高的橡胶滚轮。
4.根据权利要求1所述的单筒纤维恒张力输出装置，其特征在于：所述张力架(3)为弹簧张力架。
5.根据权利要求1所述的单筒纤维恒张力输出装置，其特征在于：所述张力传感器(6)的压力设定在0-1N之间。
6.根据权利要求1-5任何一项之一所述的单筒纤维恒张力输出装置，其特征在于：所述张力架(3)、导丝孔I(2)、导丝孔II(11)、导丝孔III(12)、张力传感器(6)置于导轮中心线上。
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Cited By (4)
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2009
- 2009-11-24 CN CN2009202594386U patent/CN201634273U/zh not_active Expired - Fee Related
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