CN203370829U - 用于铅带制备的张力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铅带的制备，尤其是一种用于铅带制备的张力控制装置，包括机架、张力辊、两个固定辊、驱动机构及驱动机构的控制系统，固定辊固定安装于机架，张力辊经驱动机构安装于机架并由驱动机构驱动张力辊沿纵向运动；张力辊和两个固定辊三者的轴向均沿水平方向，且张力辊位于两固定辊之间。使用时，固定辊位于铅带下方，张力辊位于在铅带上方，铅带通过固定辊导向、支撑、通过张力辊张紧。铅带张力过大时，张力辊上升降低铅带张力；铅带张力过小时，张力辊下降增大铅带张力。因此，能够对开卷机构之后的铅带张力进行控制，降低张力波动范围，保证张力稳定，避免铅带拉伸变形。适用于铅带轧制开卷及分条开卷的张力控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅带的制备，尤其是一种用于铅带制备的张力控制装置。
背景技术
板栅是铅酸蓄电池的重要组成部分，其作用包括作为电子集流体和固定活性物质。铅酸蓄电池的使用过程中，多孔的活性物质会渗透硫酸，导致板栅发生腐蚀，影响板栅的循环使用寿命，进而对蓄电池的耐用性造成重要的影响；同时，电子的传递要求板栅具有良好的导电性，要求在使用过程中其腐蚀产物具有较低的阻抗，尤其是正极板栅。板栅的耐腐蚀性和晶体结构之间存在密切的关系，因此为了改进板栅的晶体结构，以改善板栅的耐腐蚀性能和钝化产物，通常的方法包括加入锑等合金元素以及铸轧成型工艺的采用。与直接铸造成型板栅相比，铸轧成型首先铸成铅带，然后对铅带进行压延，并最终轧制形成板栅；由于增加了轧制步骤，所生产板栅的组织更致密，机械强度高、耐穿透腐蚀、循环寿命延长。
而由于铅带的规格多、厚薄不一致，一般的铅带加工都要需要进行二次精轧。同时，铅的抗拉、剪切以及蠕变强度均极低，使得铅具备良好的塑性加工性能，铅带的厚度主要受辊缝影响、对张力的敏感性低，铅带的轧制张力主要起到牵引作用。因此，在目前的铅带轧制过程中，在保证铅带牵引的前提下，仅控制铅带的牵引速度，而不控制铅带的轧制张力。同理，由于铅带极易拉伸变形甚至断带，因此轧机前的开卷采用主动转动开卷的方式，而非牵引力驱动的被动开卷，随轧制的进行，开卷处的铅带卷外径递减，铅带开卷速度递减，需要不断调整开卷速度。但在实际生产过程中，铅带螺旋卷绕，因此通常在外径变化量达到一定程度后进行调整，也即步进调整，因此受开卷速度和轧机转速的差异性影响，铅带轧制张力存在较大的波动范围，极易导致铅带拉伸变形甚至断带，尤其是在薄铅带的轧制过程中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铅带制备的张力控制装置，其能够在铅带轧制过程中对轧机和开卷机构之间的铅带张力进行控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于铅带制备的张力控制装置，包括机架、张力辊、两个固定辊、驱动机构及驱动机构的控制系统，所述固定辊固定安装于机架，所述张力辊经驱动机构安装于机架并由驱动机构驱动张力辊沿纵向运动；所述张力辊和两个固定辊三者的轴向均沿水平方向，且所述张力辊位于两固定辊之间。
进一步的，所述驱动机构采用直线驱动机构。作为一种优选，所述直线驱动机构为气缸。
进一步的，设置有支撑板，所述直线驱动机构安装在支撑板和机架之间，所述张力辊安装在支撑板上。
进一步的，设置有沿纵向导向的滑动导向机构，所述滑动导向机构成对设置并分别安装于张力辊轴向两端下方的支撑板和机架之间，所述直线驱动机构安装于两侧滑动导向机构之间的支撑板和机架之间。
进一步的，所述滑动导向机构包括滑动配合的光轴和套筒。
进一步的，所述滑动导向机构包括安装在套筒内的直线轴承，所述套筒经直线轴承同光轴滑动配合。
本实用新型的有益效果是：使用时，将张力控制装置设置于开卷机构之后，铅带穿过张力控制装置，固定辊位于铅带下方，张力辊位于在铅带上方，铅带通过固定辊导向、支撑、通过张力辊张紧。铅带张力过大时，张力辊上升降低铅带张力；铅带张力过小时，张力辊下降增大铅带张力。因此，能够对开卷机构之后的铅带张力进行控制，降低张力波动范围，保证张力稳定，方便对后续轧制及收卷牵引的控制，避免铅带拉伸变形。除了用于轧制外，本实用新型的张力控制装置，也可以用于铅带分条之前的开卷。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是本实用新型张力辊的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的用于铅带制备的张力控制装置，包括机架1、张力辊2、两个固定辊3、驱动机构及驱动机构的控制系统，所述固定辊3固定安装于机架1，所述张力辊3经驱动机构安装于机架1并由驱动机构驱动张力辊3沿纵向运动；所述张力辊2和两个固定辊3三者的轴向均沿水平方向，且所述张力辊2位于两固定辊3之间。
使用时，将张力控制装置设置于开卷机构之后，铅带穿过张力控制装置，固定辊3位于铅带下方，张力辊2位于在铅带上方，铅带通过固定辊3导向、支撑、通过张力辊2张紧。铅带张力过大时，张力辊2上升降低铅带张力；铅带张力过小时，张力辊2下降增大铅带张力。因此，能够对开卷机构之后的铅带张力进行控制，降低张力波动范围，保证张力稳定，方便对后续轧制及收卷牵引的控制，在避免铅带拉伸变形的同时对铅带起有烫平作用。
驱动机构可以采用多种结构形式，如分别设置在张力辊2两端的通过电机驱动的丝杆机构、由支撑板、涡轮蜗杆、驱动电机构成的机构以及油缸等。为了简化结构，最好的，所述驱动机构采用直线驱动机构。在如图所示的实例中，所述直线驱动机构为气缸4，气缸与油缸、丝杆、直线马达等直线驱动机构相比，成本低、响应快；且采用气缸，通过对气缸进行保压操作，使得气缸构成气弹簧，能够在一定范围内自适应调节铅带张力。
上述驱动机构可以仅包括分别设置在张力辊2两端的气缸4，但多气缸的结构形式，受同步性的影响，容易出现倾斜，进而引起铅带的横向变形。因此，最好的，如图2所示，设置有支撑板5，所述直线驱动机构安装在支撑板5和机架1之间，所述张力辊2安装在支撑板5上。仅设置一个气缸4，能避免同步性的影响。
由于仅设置一个气缸4，因此，为了进一步保证张力辊2的轴向水平及运动方向，设置有沿纵向导向的滑动导向机构，所述滑动导向机构成对设置并分别安装于张力辊2轴向两端下方的支撑板5和机架1之间，所述直线驱动机构安装于两侧滑动导向机构之间的支撑板5和机架1之间。
滑动导向机构可以采用如导轨机构等任意的现有结构，在如图所示的实例中，所述滑动导向机构包括滑动配合的光轴6和套筒7。为了进一步消除光轴6和套筒7之间的滑动配合间隙，所述滑动导向机构包括安装在套筒内7的直线轴承8，所述套筒7经直线轴承8同光轴6滑动配合。
Claims (7)
1.用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：包括机架（1）、张力辊（2）、两个固定辊（3）、驱动机构及驱动机构的控制系统，所述固定辊（3）固定安装于机架（1），所述张力辊（3）经驱动机构安装于机架（1）并由驱动机构驱动张力辊（3）沿纵向运动；所述张力辊（2）和两个固定辊（3）三者的轴向均沿水平方向，且所述张力辊（2）位于两固定辊（3）之间。
2.如权利要求1所述的用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：所述驱动机构采用直线驱动机构。
3.如权利要求2所述的用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸（4）。
4.如权利要求2所述的用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：设置有支撑板（5），所述直线驱动机构安装在支撑板（5）和机架（1）之间，所述张力辊（2）安装在支撑板（5）上。
5.如权利要求4所述的用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：设置有沿纵向导向的滑动导向机构，所述滑动导向机构成对设置并分别安装于张力辊（2）轴向两端下方的支撑板（5）和机架（1）之间，所述直线驱动机构安装于两侧滑动导向机构之间的支撑板（5）和机架（1）之间。
6.如权利要求5所述的用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：所述滑动导向机构包括滑动配合的光轴（6）和套筒（7）。
7.如权利要求6所述的用于铅带制备的张力控制装置，其特征在于：所述滑动导向机构包括安装在套筒内（7）的直线轴承（8），所述套筒（7）经直线轴承（8）同光轴（6）滑动配合。
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Assignee: Deyang Hongguang Science & Technology Co., Ltd. Assignor: Feng Xulong Contract record no.: 2014510000051 Denomination of utility model: Tenslator for plumbous band preparation Granted publication date: 20140101 License type: Exclusive License Record date: 20140526 |
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Owner name: SICHUAN HUASHEN NEW ENERGY EQUIPMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: DEYANG HONGGUANG TECHNOLOGY CO., LTD.;FENG XULONG Effective date: 20150805 Free format text: FORMER OWNER: FENG XULONG Effective date: 20150805 |
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