CN209597895U - 一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，包括底座、安装板与导向机构，底座可升降的设置在安装板的上方，导向机构对称设置在安装板的两侧；底座的两侧设置有竖直导向板，安装板上配合竖直导向板设置有竖直导向槽，底座上转动设置有竖直驱动丝杠，安装板上配合竖直驱动丝杠设置有螺纹孔。本实用新型在使用的时候，安装在废边卷球机的进料侧，使得酸轧圆盘剪产生的两组边丝分别从两侧的导向机构中穿过，通过水平、竖直位置的调整，使得导向机构处于一个较佳的工作状态，来将边丝涨紧，使得边丝能够在废边卷球机的卷筒上做均匀的缠绕，边丝不会产生过紧或者松动的情况，提高了成型度，降低了废边卷球机的卷筒的磨损情况。

Description

一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置

技术领域

本实用新型涉及带钢废边处理技术领域，尤其涉及一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置。

背景技术

目前，冷(热)轧带钢连续处理线(包括热镀锌、连续退火以及酸洗等工艺)生产的带钢，需要用圆盘剪将带钢的两侧进行裁废边工艺,剪下的废边形成连续的边丝,边丝缠绕在废边卷球机的卷筒上,利用卷筒的带动使得边丝卷成球状,在这个过程中,由于边丝没有涨紧力, 比较松弛,在废边卷球机的卷筒上进行卷球的时候效果不好,容易在一个点进行缠绕,加剧卷筒的磨损,边丝卷取的球状体也不标准,不利于后期的处理。

为了解决上述的技术问题，出现了一些简单的导向结构，但是由于现在越来越多的生产线同时生产有薄规格和较厚规格、高强度带钢和中低强度带钢，所述上述简单的导向结构已经不能满足多样化的生产了，需要研制一种调节性强的导向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，包括底座、安装板与导向机构，所述底座可升降的设置在安装板的上方，所述导向机构对称设置在所述安装板的两侧；

所述底座的两侧设置有竖直导向板，所述安装板上配合所述竖直导向板设置有竖直导向槽，所述底座上转动设置有竖直驱动丝杠，所述安装板上配合所述竖直驱动丝杠设置有螺纹孔；

所述导向机构包括第一导向辊组、第二导向辊组与固定板，所述第一导向辊组包括两个并列设置的水平辊，两个水平辊之间设置有可供边丝穿过的第一间隙，所述第二导向辊组包括两个并列设置的竖直辊，两个竖直辊之间设置有可供边丝穿过的第二间隙，所述水平辊与竖直辊均转动设置在所述固定板上；

所述安装板与固定板通过螺钉连接，所述安装板上配合所述螺钉设置有长槽孔。

进一步，所述底座的底部固定设置有电机，电机的输出轴与所述竖直驱动丝杠同轴固定连接。

进一步，所述竖直导向板的截面为方形。

进一步，所述底座的底部设置有支撑脚，支撑脚的底部固定设置有锁板，锁板上设置有螺钉安装孔。

进一步，所述底座与安装板之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧对称设置有两处。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在使用的时候，安装在废边卷球机的进料侧，使得酸轧圆盘剪产生的两组边丝分别从两侧的导向机构中穿过，通过水平、竖直位置的调整，使得导向机构处于一个较佳的工作状态，来将边丝涨紧，使得边丝能够在废边卷球机的卷筒上做均匀的缠绕，边丝不会产生过紧或者松动的情况，提高了成型度，大大的降低了废边卷球机的卷筒的磨损情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，包括底座1、安装板2与导向机构3，底座1可升降的设置在安装板2的上方，导向机构3对称设置在安装板2的两侧。

底座1的两侧设置有竖直导向板4，安装板2上配合竖直导向板4 设置有竖直导向槽，底座1上转动设置有竖直驱动丝杠5，底座1与竖直驱动丝杠5之间设置有轴承，安装板2上配合竖直驱动丝杠5设置有螺纹孔。

导向机构3包括第一导向辊组31、第二导向辊组32与固定板33，第一导向辊组31包括两个并列设置的水平辊311，两个水平辊311之间设置有可供边丝穿过的第一间隙，第二导向辊组32包括两个并列设置的竖直辊321，两个竖直辊321之间设置有可供边丝穿过的第二间隙，水平辊311与竖直辊321均转动设置在固定板33上，第一间隙的中部与第二间隙的中部位置相对应。

安装板2与固定板33通过螺钉6连接，安装板2上配合螺钉6设置有长槽孔21，长槽孔21与安装板2的长度方向相平行，便于导向机构3水平位置的调整。

底座1的底部固定设置有电机7，电机7的输出轴与竖直驱动丝杠 5同轴固定连接，通过电机7驱动竖直驱动丝杠5转动，进而控制安装板2的上下位置移动，实现导向机构3的竖直位置的调整。

竖直导向板4的截面为方形，使得安装板2的上下移动更为稳定。

底座1的底部设置有支撑脚8，支撑脚8的底部固定设置有锁板9，锁板9上设置有螺钉安装孔9a，通过锁板9可以将本实用新型固定在机架上，或者直接固定在废边卷球机上。

底座1与安装板2之间设置有支撑弹簧10，支撑弹簧10对称设置有两处，支撑弹簧10的设置进一步提高了整个装置的稳定性。

在使用的时候，将本实用新型安装在废边卷球机的进料侧，使得酸轧圆盘剪产生的两组边丝分别从两侧的导向机构3中穿过，通过水平、竖直位置的调整，使得导向机构3处于一个较佳的工作状态，来将边丝涨紧，使得边丝能够在废边卷球机的卷筒上做均匀的缠绕，边丝不会产生过紧或者松动的情况，提高了成型度，大大的降低了废边卷球机的卷筒的磨损情况。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，其特征在于：包括底座、安装板与导向机构，所述底座可升降的设置在安装板的上方，所述导向机构对称设置在所述安装板的两侧；

所述底座的两侧设置有竖直导向板，所述安装板上配合所述竖直导向板设置有竖直导向槽，所述底座上转动设置有竖直驱动丝杠，所述安装板上配合所述竖直驱动丝杠设置有螺纹孔；

所述导向机构包括第一导向辊组、第二导向辊组与固定板，所述第一导向辊组包括两个并列设置的水平辊，两个水平辊之间设置有可供边丝穿过的第一间隙，所述第二导向辊组包括两个并列设置的竖直辊，两个竖直辊之间设置有可供边丝穿过的第二间隙，所述水平辊与竖直辊均转动设置在所述固定板上；

所述安装板与固定板通过螺钉连接，所述安装板上配合所述螺钉设置有长槽孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，其特征在于：所述底座的底部固定设置有电机，电机的输出轴与所述竖直驱动丝杠同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，其特征在于：所述竖直导向板的截面为方形。

4.根据权利要求1所述的一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，其特征在于：所述底座的底部设置有支撑脚，支撑脚的底部固定设置有锁板，锁板上设置有螺钉安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于酸轧圆盘剪废边卷球机的边丝导向装置，其特征在于：所述底座与安装板之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧对称设置有两处。