CN216736965U - 一种用于扁线立绕的排线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于扁线立绕的排线装置，属于扁线立绕技术领域，包括固定架、调节架、转换对辊和调节对辊；调节架设在固定架上，调节架沿水平方向与固定架滑动配合、调节扁线的横向位置；调节架具有过线腔，过线腔的一端为进线口，过线腔的另一端为出线口；转换对辊竖直设在固定架上，并位于调节架的进线口；转换对辊具有第一间隙；调节对辊竖直设在过线腔内，调节对辊上设有第二间隙；其中，进线口和/或出线口上设有水平设置的限位对辊，限位对辊具有适于扁线穿过的第三间隙、以在高度方向限位扁线；与现有技术相比，通过固定架、调节架、转换对辊和调节对辊的配合，能够使扁线由平绕转换成立绕，无需人工进行辅助，能够提高生产效率。

Description

一种用于扁线立绕的排线装置

技术领域

本实用新型属于扁线立绕技术领域，具体涉及一种用于扁线立绕的排线装置。

背景技术

扁线的截面为矩形，扁线截面的长边为扁线的宽度，扁线截面的短边为扁线的高度。现有技术中，扁线在工字轮上的缠绕方式为平绕，即以扁线的宽度为接触面的缠绕方式；在对绕组的生产过程中，需要将扁线的平绕方式转换成立绕方式缠绕在待绕工件上。扁线由平绕转换成立绕需要将扁线转换90°，现有技术中需要人工对扁线进行转换，但是，上述转换过程容易使操作人员产生疲劳，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种用于扁线立绕的排线装置，旨在解决现有技术中通过人工转换绕线方式容易使操作人员产生疲劳且生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种用于扁线立绕的排线装置，包括：

固定架；

调节架，设在所述固定架上，所述调节架沿水平方向与所述固定架滑动配合、以适于调节扁线的横向位置；所述调节架具有过线腔，所述过线腔的一端为进线口，所述过线腔的另一端为出线口；

转换对辊，竖直设在所述固定架上，并位于所述调节架的进线口；所述转换对辊具有适于立式放置的扁线穿过的第一间隙；

调节对辊，竖直设在所述过线腔内，所述调节对辊上设有适于立式放置的扁线穿过的第二间隙；

其中，所述进线口和/或所述出线口上设有水平设置的限位对辊，所述限位对辊具有适于扁线穿过的第三间隙、以在高度方向限位扁线。

在一种可能的实现方式中，所述固定架上设有横向驱动组件，所述横向驱动组件具有适于与所述调节架连接的驱动端。

在一种可能的实现方式中，所述固定架上设有滑动部，所述调节架设在所述滑动部上；所述横向驱动组件的驱动端与所述滑动部连接。

在一种可能的实现方式中，所述固定架上设有导轨，所述滑动部上设有适于与所述导轨滑动配合的滑槽。

在一种可能的实现方式中，所述滑动部上竖直设有导向柱，所述调节架上设有适于与所述导向柱滑动配合的通孔；所述导向柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述滑动部连接，所述弹性件的另一端与所述调节架连接。

在一种可能的实现方式中，所述滑动部对应所述进线口处设有支撑架，所述转换对辊设在所述支撑架上。

在一种可能的实现方式中，所述调节架包括第一架体和第二架体，所述第一架体上设有水平设置的转轴，所述第二架体通过所述转轴与所述第一架体转动配合；所述第一架体沿水平方向与所述固定架滑动配合。

在一种可能的实现方式中，所述调节对辊位于所述过线腔的中部，所述转轴与所述第二架体的中部转动配合。

在一种可能的实现方式中，所述调节架上相对的两侧均设有条形孔，所述限位对辊的其中一个限位辊的两端设在对应所述条形孔内；所述调节架上设有适于调节所述限位辊的端部在所述条形孔内的位置的调节机构。

在一种可能的实现方式中，所述调节机构包括套设在所述限位辊端部的限位环以及与所述限位环转动配合的螺栓；所述螺栓与所述限位环的位置相对固定；所述调节架上设有适于与所述螺栓螺纹配合的螺纹孔。

本申请实施例中，将立式放置的扁线穿过转换对辊的第一间隙、限位对辊的第三间隙和调节对辊的第二间隙，因此，扁线能够从进线口穿入过线腔，从出线口穿出过线腔；通过转换对辊和调节对辊的配合能够使扁线保持立式放置的状态，进而便于使扁线立绕在待绕工件上；虽然转换对辊和调节对辊能够使扁线保持立式放置的状态，但是，扁线会在第一间隙和第二间隙内上、下跳动，通过限位对辊的第三间隙能够对立式放置的扁线进行高度限位，进而减小扁线的上、下跳动。由于在绕线过程中需要在待绕工件的宽度方向往复绕线，因此通过调节架在固定架上的水平滑动，能够使立式放置的扁线在待绕工件的宽度方向往复绕线，实现对扁线的排线的作用。

本实用新型提供的一种用于扁线立绕的排线装置，与现有技术相比，通过固定架、调节架、转换对辊和调节对辊的配合，能够使扁线由平绕转换成立绕，无需人工进行辅助，能够提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于扁线立绕的排线装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于扁线立绕的排线装置的导向柱部分的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于扁线立绕的排线装置的横向驱动组件部分的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种用于扁线立绕的排线装置的第一架体和第二架体部分的示意图；

图5为图4中A部的放大示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种用于扁线立绕的排线装置的限位环和螺栓部分的示意图。

附图标记说明：1、固定架；11、滑动部；12、导轨；13、导向柱；14、弹性件；15、支撑架；2、调节架；21、过线腔；211、进线口；212、出线口；22、第一架体；221、转轴；23、第二架体；231、条形孔；3、转换对辊；31、第一间隙；4、调节对辊；41、第二间隙；5、限位对辊；51、第三间隙；6、横向驱动组件；61、滑台；611、滑槽；62、螺杆；63、驱动电机；7、限位环；71、套筒；711、环形槽；8、螺栓；81、限位盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的一种用于扁线立绕的排线装置进行说明。所述一种用于扁线立绕的排线装置，包括固定架1、调节架2、转换对辊3和调节对辊4；调节架2设在固定架1上，调节架2沿水平方向与固定架1滑动配合、以适于调节扁线的横向位置；调节架2具有过线腔21，过线腔21的一端为进线口211，过线腔21的另一端为出线口212；转换对辊3竖直设在固定架1上，并位于调节架2的进线口211；转换对辊3具有适于立式放置的扁线穿过的第一间隙31；调节对辊4竖直设在过线腔21内，调节对辊4上设有适于立式放置的扁线穿过的第二间隙41；其中，进线口211和/或出线口212上设有水平设置的限位对辊5，限位对辊5具有适于扁线穿过的第三间隙51、以在高度方向限位扁线。

本申请实施例中，将立式放置的扁线穿过转换对辊3的第一间隙31、限位对辊5的第三间隙51和调节对辊4的第二间隙41，因此，扁线能够从进线口211穿入过线腔21，从出线口212穿出过线腔21；通过转换对辊3和调节对辊4的配合能够使扁线保持立式放置的状态，进而便于使扁线立绕在待绕工件上；虽然转换对辊3和调节对辊4能够使扁线保持立式放置的状态，但是，扁线会在第一间隙31和第二间隙41内上、下跳动，通过限位对辊5的第三间隙51能够对立式放置的扁线进行高度限位，进而减小扁线的上、下跳动。由于在绕线过程中需要在待绕工件的宽度方向往复绕线，因此通过调节架2在固定架1上的水平滑动，能够使立式放置的扁线在待绕工件的宽度方向往复绕线，实现对扁线的排线的作用。

本实用新型提供的一种用于扁线立绕的排线装置，与现有技术相比，通过固定架1、调节架2、转换对辊3和调节对辊4的配合，能够使扁线由平绕转换成立绕，无需人工进行辅助，能够提高生产效率。

需要说明的是，转换对辊3和调节对辊4的间隙均可以调节，以适应不同型号的扁线。转换对辊3的第一间隙31的距离与扁线的高度相同，调节对辊4的第二间隙41的距离也与扁线的高度相同，因此扁线在穿过第一间隙31和第二间隙41时均能够处于立式放置的状态。第一间隙31和第二间隙41的距离也可以稍大于扁线的高度，便于扁线从第一间隙31和第二间隙41中通过。限位对辊5和调节对辊4均与调节架2转动配合，能够减小扁线在限位对辊5和调节对辊4上的磨损。转换对辊3与固定架1转动配合，能够减小扁线在转换对辊3上的磨损。

另外，本装置可以适用于一根扁线的立式缠绕，也可以适用于多根扁线的立式缠绕。在对多根扁线进行立式缠绕时，限位对辊5的第三间隙51为多根扁线的宽度之和，第三间隙51也可以稍大于多根扁线的宽度之和，便于多根扁线从第三间隙51中通过。

在一些实施例中，调节架2的进线口211和出线口212上均设置调节对辊4，通过在调节架2的两端设置调节对辊4，便于对扁线的高度进行限位，进而便于将扁线立绕在待绕工件上。

在一些实施例中，如图1至图6所示，固定架1上设有横向驱动组件6，横向驱动组件6具有适于与调节架2连接的驱动端；固定架1上设有滑动部11，调节架2设在滑动部11上；横向驱动组件6的驱动端与滑动部11连接；滑动部11为板状结构，滑动部11设置在固定架1的顶部；横向驱动组件6包括滑台61、螺杆62和驱动电机63，驱动电机63的驱动端与螺杆62的一端连接，滑台61上设有与螺杆62转动配合的螺纹孔；通过驱动电机63驱动螺杆62转动，能够使滑台61沿螺杆62的轴线方向滑动；驱动电机63可以为步进电机。

需要说明的是，滑台61固定在滑动部11的底部，螺杆62转动设置在固定架1上，且螺杆62的轴线方向与扁线的运动方向垂直，因此通过滑台61沿螺杆62轴向的滑动能够使滑动部11沿垂直于扁线运动的方向滑动，进而能够调节扁线的横向位置，实现对扁线的排线，因此便于将扁线立绕在待绕工件上。固定架1上设有导轨12，滑动部11上设有适于与导轨12滑动配合的滑槽611；滑槽611设在滑台61上，滑台61通过滑槽611与导轨12滑动配合能够保证滑台61运动过程中的稳定性。

在一些实施例中，如图1至图6所示，滑动部11上竖直设有导向柱13，调节架2上设有适于与导向柱13滑动配合的通孔；导向柱13上套设有弹性件14，弹性件14的一端与滑动部11连接，弹性件14的另一端与调节架2连接；导向柱13为两个，调节架2上的通孔也为两个，通孔与导向柱13一一对应。弹性件14包括弹簧，弹簧的一端抵在滑动部11上，弹簧的另一端抵在调节架2上；通过弹性件14对调节架2提供弹力，能够使调节架2与滑动部11之间保持一定距离，同时在绕线过程中能够使调节架2自动上、下微调。

在一些实施例中，如图1至图6所示，滑动部11对应进线口211处设有支撑架15，转换对辊3设在支撑架15上；转换对辊3与支撑架15转动配合，通过将转换对辊3设置在支撑架15上，能够使转换对辊3跟随滑动部11一同滑动，进而使转换对辊3与调节架2的位置保持相对固定，因此能够使扁线处于立式放置的状态，实现扁线立绕的过程。

在一些实施例中，如图1至图6所示，调节架2包括第一架体22和第二架体23，第一架体22上设有水平设置的转轴221，第二架体23通过转轴221与第一架体22转动配合；第二架体23与滑动部11的上表面之间留有适于第二架体23转动的空间；第一架体22沿水平方向与固定架1滑动配合；调节对辊4位于过线腔21的中部，转轴221与第二架体23的中部转动配合；待绕工件在绕线过程中，扁线在待绕工件上会存在一个较高位置和一个较低位置；根据扁线的较高位置和较低位置，第二架体23通过转轴221与第一架体22转动配合，能够自动调节角度，减少扁线额外的拉力，因此能够降低扁线的形变，使扁线缠绕在待绕工件上。在第二架体23转动过程中，第二架体23两端的限位对辊5能够对扁线进行高度方向的限位，从而便于使扁线缠绕在待绕工件上。

需要说明的是，第二架体23通过转轴221与第一架体22转动配合，且第二架体23与第一架体22的横向位置相对固定。

在一些实施例中，如图1至图6所示，调节架2上相对的两侧均设有条形孔231，限位对辊5的其中一个限位辊的两端设在对应条形孔231内；调节架2上设有适于调节限位辊的端部在条形孔231内的位置的调节机构；限位对辊5的另一个限位辊与调节架2的位置相对固定，通过调节其中一个限位辊在条形孔231内的位置，便于调节两个限位辊之间的距离，进而根据扁线的数量对第三间隙51进行调节，使得多根扁线从第三间隙51中通过。

在一些实施例中，如图1至图6所示，调节机构包括套设在限位辊端部的限位环7以及与限位环7转动配合的螺栓8；螺栓8与限位环7的位置相对固定；调节架2上设有适于与螺栓8螺纹配合的螺纹孔；螺栓8的轴线沿限位环7的轴线，调节架2上的螺纹孔位于第二架体23的顶部；通过转动螺栓8能够调节限位环7在条形孔231内的位置，进而对第三间隙51进行调节，便于多根扁线通过限位对辊5的第三间隙51。螺栓8上设有直径大于螺栓8直径的限位盘81，限位环7的周壁设有套筒71，套筒71内壁设有适于容纳限位盘81的环形槽711，螺栓8通过限位盘81和环形槽711的配合，能够保证螺栓8与限位环7转动配合的同时，螺栓8与限位环7的位置相对固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，包括：

固定架；

调节架，设在所述固定架上，所述调节架沿水平方向与所述固定架滑动配合、以适于调节扁线的横向位置；所述调节架具有过线腔，所述过线腔的一端为进线口，所述过线腔的另一端为出线口；

转换对辊，竖直设在所述固定架上，并位于所述调节架的进线口；所述转换对辊具有适于立式放置的扁线穿过的第一间隙；以及

调节对辊，竖直设在所述过线腔内，所述调节对辊上设有适于立式放置的扁线穿过的第二间隙；

其中，所述进线口和/或所述出线口上设有水平设置的限位对辊，所述限位对辊具有适于扁线穿过的第三间隙、以在高度方向限位扁线。

2.如权利要求1所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述固定架上设有横向驱动组件，所述横向驱动组件具有适于与所述调节架连接的驱动端。

3.如权利要求2所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述固定架上设有滑动部，所述调节架设在所述滑动部上；所述横向驱动组件的驱动端与所述滑动部连接。

4.如权利要求3所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述固定架上设有导轨，所述滑动部上设有适于与所述导轨滑动配合的滑槽。

5.如权利要求3所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述滑动部上竖直设有导向柱，所述调节架上设有适于与所述导向柱滑动配合的通孔；所述导向柱上套设有弹性件，所述弹性件的一端与所述滑动部连接，所述弹性件的另一端与所述调节架连接。

6.如权利要求3所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述滑动部对应所述进线口处设有支撑架，所述转换对辊设在所述支撑架上。

7.如权利要求1-6任意一项所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述调节架包括第一架体和第二架体，所述第一架体上设有水平设置的转轴，所述第二架体通过所述转轴与所述第一架体转动配合；所述第一架体沿水平方向与所述固定架滑动配合。

8.如权利要求7所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述调节对辊位于所述过线腔的中部，所述转轴与所述第二架体的中部转动配合。

9.如权利要求1-6任意一项所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述调节架上相对的两侧均设有条形孔，所述限位对辊的其中一个限位辊的两端设在对应所述条形孔内；所述调节架上设有适于调节所述限位辊的端部在所述条形孔内的位置的调节机构。

10.如权利要求9所述的用于扁线立绕的排线装置，其特征在于，所述调节机构包括套设在所述限位辊端部的限位环以及与所述限位环转动配合的螺栓；所述螺栓与所述限位环的位置相对固定；所述调节架上设有适于与所述螺栓螺纹配合的螺纹孔。

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