CN206281317U - 一种中药分离干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中药分离干燥装置,包括机体,所述机体的内侧上部设有振动筛,振动筛的下方设有吹气总管,吹气总管上设有多个吹气支管,吹气总管从机体的左侧壁伸出并与鼓风机连接,吹气总管的下方设有碎料导流板,碎料导流板的下侧设有竖隔板,竖隔板的左侧空间为碎料腔,竖隔板的右侧空间为中药腔,振动筛的左端上侧设有下料管,下料管的上端设有储料斗,振动筛的右端下侧设有中药输送管,中药输送管的另一端与中药腔连通,中药输送管的外侧还设有粉尘箱,机体的顶部中间设有连通管,连通管上设有过滤球,过滤球的顶部还设有排气管。本实用新型可对中药中的碎渣和粉尘进行有效分离,同时可对中药进行干燥除湿,利于推广。

Description

一种中药分离干燥装置
技术领域
本实用新型涉及中药加工领域,具体是一种中药分离干燥装置。
背景技术
中药(TCM)主要起源于中国,少数中药源于外国,如西洋参,在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物,多为植物药,也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物,中药按加工工艺分为中成药、中药材。
我国中药饮片的市场需求具有深厚基础,同时,随着世界自然疗法的兴起,化学药品的局限性和毒副作用逐渐被人们所认识,中医药的科学性、理论价值、神奇疗效等正日益被国际上认识和采用,使得国际市场对中药的需求增加。而且相对于化学药,中药产品具有更长的生命周期,随着临床实践的长期检验,中药愈发显示出强大的生命力和影响力。
现有技术中,在中药材的生产加工过程中,需要对药材原料进行分离除渣和除尘,现有的装置结构功能单一,分离效果差,且不具有对中药的干燥除湿功能,进一步影响了中药加工质量以及中药表面粘附粉尘的去除效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药分离干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药分离干燥装置,包括机体,所述机体的内侧上部设有振动筛,振动筛的下方设有吹气总管,吹气总管上设有多个吹气支管,所述吹气总管内还设有电热丝,吹气总管从机体的左侧壁伸出并与鼓风机连接,鼓风机的下侧设有支架,支架固定于机体上,所述吹气总管的下方设有碎料导流板,碎料导流板的左端设有碎料口,所述碎料导流板的下侧设有竖隔板,竖隔板的上端固定于碎料导流板上,竖隔板的下端固定于机体的内底部,所述竖隔板的左侧空间为碎料腔,竖隔板的右侧空间为中药腔,所述碎料腔和中药腔上分别设有碎料排出口和中药排出口,所述振动筛的左端上侧设有下料管,下料管的上端设有储料斗,储料斗的顶部设有斗盖,所述振动筛的右端下侧设有中药输送管,中药输送管的另一端与中药腔连通,所述中药输送管的外侧还设有粉尘箱,粉尘箱的底部设有第一排尘口,所述机体的顶部中间设有连通管,连通管上设有过滤球,所述过滤球的内侧上部设有过滤网,所述过滤球的顶部还设有排气管,过滤球的底部还设有第二粉尘口。
作为本实用新型进一步的方案:所述振动筛为右端向下倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述吹气支管与振动筛垂直设置,吹气支管的端部设有单向阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述碎料导流板为左端向下倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案:所述下料管上设有节流阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述中药输送管为“U”形网状管。
作为本实用新型进一步的方案:所述机体的顶部为中间向上弧形凸起结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述连通管为锥形管。
作为本实用新型进一步的方案:所述碎料排出口、中药排出口、第一排尘口和第二粉尘口上均可拆卸设有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过节流阀可控制将储料斗内的中药加入到机体内的振动筛上,通过控制振动筛、鼓风机和电热丝工作,振动筛带动中药振动,利于中药分散,同时利于碎料滤出,碎料落到碎料导流板上,并通过碎料口滑落到碎料腔内,通过鼓风机可将外部空气通入到吹气总管内,并通过电热丝对空气进行加热,从各个吹气支管吹出一定温度的热空气,吹气支管端部设置的单向阀可避免碎渣掉入到吹气支管内,利于对振动筛上的中药干燥和粉尘去除,机体的顶部为弧形结构,利于粉尘通过连通管进入到过滤球内,通过过滤网可对粉尘进行阻挡沉降,通过排气管可排出滤尘后的空气,振动筛上的中药可通过中药输送管排入到中药腔内储存,通过中药输送管可进一步滤出中药中的碎渣粉尘,通过粉尘箱可避免空气外流,同时可对中药输送管落下的碎料进行盛接。综上所述,该装置可对中药中的碎渣和粉尘进行有效分离,同时可对中药进行干燥除湿,利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中过滤球部分的结构示意图。
图中:1-斗盖,2-储料斗,3-节流阀,4-下料管,5-鼓风机,6-支架,7-电热丝,8-碎料口,9-碎料腔,10-碎料排出口,11-竖隔板,12-中药腔,13-中药排出口,14-碎料导流板,15-密封盖,16-第一排尘口,17-粉尘箱,18-中药输送管,19-吹气总管,20-吹气支管,21-单向阀,22-振动筛,23-过滤球,24-排气管,25-机体,26-连通管,27-过滤网,28-第二粉尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种中药分离干燥装置,包括机体25,所述机体25的内侧上部设有振动筛22,振动筛22为右端向下倾斜设置,通过振动筛22可对中药进行振动筛选,所述振动筛22的下方设有吹气总管19,吹气总管19上设有多个吹气支管20,吹气支管20与振动筛22垂直设置,吹气支管20的端部设有单向阀21,通过单向阀21可避免碎料进入到吹气支管20内,所述吹气总管19内还设有电热丝7,通过电热丝7可对流动的空气进行加热,吹气总管19从机体25的左侧壁伸出并与鼓风机5连接,鼓风机5的下侧设有支架6,支架6固定于机体25上,通过支架6可对鼓风机5进行支撑,所述吹气总管19的下方设有碎料导流板14,碎料导流板14为左端向下倾斜设置,碎料导流板14的左端设有碎料口8,所述碎料导流板14的下侧设有竖隔板11,竖隔板11的上端固定于碎料导流板14上,竖隔板11的下端固定于机体25的内底部,所述竖隔板11的左侧空间为碎料腔9,竖隔板11的右侧空间为中药腔12,所述碎料腔9和中药腔12上分别设有碎料排出口10和中药排出口13,通过碎料排出口10和中药排出口13可排出碎料和中药。
所述振动筛22的左端上侧设有下料管4,下料管4上设有节流阀3,下料管4的上端设有储料斗2,储料斗2的顶部设有斗盖1,所述振动筛22的右端下侧设有中药输送管18,中药输送管18为“U”形网状管,中药输送管18的另一端与中药腔12连通,通过中药输送管18可将中药输送到中药腔12内,所述中药输送管18的外侧还设有粉尘箱17,粉尘箱17的底部设有第一排尘口16,通过粉尘箱17可避免空气外流,同时可对中药输送管18落下的碎料进行盛接。
所述机体25的顶部为中间向上弧形凸起结构,机体25的顶部中间设有连通管26,连通管26为锥形管,连通管26上设有过滤球23,所述过滤球23的内侧上部设有过滤网27,通过过滤网27可对粉尘进行阻挡,所述过滤球23的顶部还设有排气管24,过滤球23的底部还设有第二粉尘口28,通过排气管24利于空气排出,通过第二粉尘口28利于粉尘排出。
本实用新型中,还包括用于对振动筛22、鼓风机5和电热丝7进行控制的控制器,其控制结构和线路连接较简单,故不再赘述。
本实用新型中,所述碎料排出口10、中药排出口13、第一排尘口16和第二粉尘口28上均可拆卸设有密封盖15。
本实用新型的工作原理是:通过节流阀3可控制将储料斗2内的中药加入到机体25内的振动筛22上,通过控制振动筛22、鼓风机5和电热丝7工作,振动筛22带动中药振动,利于中药分散,同时利于碎料滤出,碎料落到碎料导流板14上,并通过碎料口8滑落到碎料腔9内,通过鼓风机5可将外部空气通入到吹气总管19内,并通过电热丝7对空气进行加热,从各个吹气支管20吹出一定温度的热空气,吹气支管20端部设置的单向阀21可避免碎渣掉入到吹气支管20内,利于对振动筛22上的中药干燥和粉尘去除,机体25的顶部为弧形结构,利于粉尘通过连通管26进入到过滤球23内,通过过滤网27可对粉尘进行阻挡沉降,通过排气管24可排出滤尘后的空气,振动筛22上的中药可通过中药输送管18排入到中药腔12内储存,通过中药输送管18可进一步滤出中药中的碎渣粉尘,通过粉尘箱17可避免空气外流,同时可对中药输送管18落下的碎料进行盛接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种中药分离干燥装置,包括机体,其特征在于,所述机体的内侧上部设有振动筛,振动筛的下方设有吹气总管,吹气总管上设有多个吹气支管,所述吹气总管内还设有电热丝,吹气总管从机体的左侧壁伸出并与鼓风机连接,鼓风机的下侧设有支架,支架固定于机体上,所述吹气总管的下方设有碎料导流板,碎料导流板的左端设有碎料口,所述碎料导流板的下侧设有竖隔板,竖隔板的上端固定于碎料导流板上,竖隔板的下端固定于机体的内底部,所述竖隔板的左侧空间为碎料腔,竖隔板的右侧空间为中药腔,所述碎料腔和中药腔上分别设有碎料排出口和中药排出口,所述振动筛的左端上侧设有下料管,下料管的上端设有储料斗,储料斗的顶部设有斗盖,所述振动筛的右端下侧设有中药输送管,中药输送管的另一端与中药腔连通,所述中药输送管的外侧还设有粉尘箱,粉尘箱的底部设有第一排尘口,所述机体的顶部中间设有连通管,连通管上设有过滤球,所述过滤球的内侧上部设有过滤网,所述过滤球的顶部还设有排气管,过滤球的底部还设有第二粉尘口。
2.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述振动筛为右端向下倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述吹气支管与振动筛垂直设置,吹气支管的端部设有单向阀。
4.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述碎料导流板为左端向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述下料管上设有节流阀。
6.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述中药输送管为“U”形网状管。
7.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述机体的顶部为中间向上弧形凸起结构。
8.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述连通管为锥形管。
9.根据权利要求1所述的中药分离干燥装置,其特征在于,所述碎料排出口、中药排出口、第一排尘口和第二粉尘口上均可拆卸设有密封盖。
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