CN207515467U - 一种色母粒干燥筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种色母粒干燥筛选装置,能够对色母粒进行干燥和筛选处理,其中,上导料件和下导料件均倾斜设置,且两者之间的倾斜方向相反,下导料件的高端靠近上导料件的低端设置,立杆上套装有网筛和弹簧,弹簧的两端分别连接在过滤网和立杆上,网筛倾斜设置,网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置,出料口位于网筛正下方;换热箱具有热风进口、热风出口、新风进口和新风出口,抽风机的进风口与箱体内腔连通,抽风机的出风口与热风进口连通,热风进口通过换热盘管与新风出口连通,换热盘管位于换热箱内,换热箱通过新风进口与外部大气连通,换热箱通过新风出口与箱体连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒加工领域,尤其涉及一种色母粒干燥筛选装置。
背景技术
色母粒,也叫色种、色母,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母粒主要用在塑料上。色母粒在生产过程中需要进行干燥和筛分处理,现有的干燥与筛分工序多是单独进行,加工周期较长,此外,现有的用于对颗粒状的物料进行干燥的装置一般只在一个位置干燥,而颗粒状的物料由于很容易堆积在一起,干燥过程中存在着干燥不到位、含水率不均匀等现象。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种色母粒干燥筛选装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种色母粒干燥筛选装置,包括:箱体、抽风机、换热箱和用于对箱体内空气进行加热的加热机构,所述箱体顶部设有进料口,底部设有两个出料口,所述进料口和出料口均由盖板封闭;
进料口和出料口之间设有多组呈上下位布置的导料组件,所述导料组件包括上导料件和下导料件,所述上导料件和下导料件均呈板状,所述上导料件和下导料件均倾斜设置,且两者之间的倾斜方向相反,所述下导料件的高端靠近上导料件的低端设置;
所述箱体底壁上连接有立杆,所述立杆上套装有网筛和弹簧,所述弹簧的两端分别连接在过滤网和立杆上,所述网筛倾斜设置,所述网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置,所述出料口位于所述网筛正下方;
所述抽风机和换热箱均连接在箱体上,所述换热箱具有热风进口、热风出口、新风进口和新风出口,所述抽风机的进风口与所述箱体内腔连通,所述抽风机的出风口与所述热风进口连通,所述热风进口通过换热盘管与所述新风出口连通,所述换热盘管位于所述换热箱内,所述换热箱通过新风进口与外部大气连通,所述换热箱通过新风出口与所述箱体内腔连通。
优选地,所述加热机构包括保温套和螺旋电加热管,所述保温套套装在所述箱体上,所述保温套和箱体之间设有加热腔,所述螺旋电加热管盘绕在所述加热腔内。
优选地,所述抽风机的进风口通过风管与箱体内腔连通,所述风管内连接有第一过滤网。
优选地,所述换热盘管外壁连接有多个散热翅片。
优选地,所述换热箱的新风进口处连接有第二过滤网。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
色母粒通过进料口进入箱体内,色母粒沿导料组件的上导料件和下导料件在箱体内腔内不断运动。在运动过程中,加热机构对箱体内腔内的空气进行加热,热空气与色母粒之间发生热交换,色母粒中的水分蒸发,达到干燥效果。由于导料组件设有多组并呈上下位布置,大大延长了色母粒在箱体内的停留之间,提高了对色母粒的干燥效果。色母粒脱离导料组件后受重力作用落在筛网上,筛网与立杆之间通过弹簧连接,在色母粒运动到筛网上后发生振动,粒径较小的色母粒会首先通过筛网下落,并通过出料口进行下料;粒径较大的色母粒则继续沿筛网进行运动,最后滑出筛网,并通过另一出料口进行下料。干燥与筛选过程中,抽风机将箱体内的热空气抽出,并通过换热盘管和热风出口向外排放。由于抽风机抽取了箱体内的热空气,导致箱体内腔产生负压,使得新风通过新风进口和新风出口进入箱体内,从而达到除湿的目的。新风运动过程中,新风与热空气发生热交换,新风温度升高,有效利用了热空气中的热量,达到节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种色母粒干燥筛选装置的结构示意图。
图2是换热箱所在部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
参照图1和图2,本实用新型提出的一种色母粒干燥筛选装置,包括:箱体1、抽风机2、换热箱3和用于对箱体1内空气进行加热的加热机构,所述箱体1顶部设有进料口4,底部设有两个出料口12,所述进料口4和出料口12均由盖板封闭。
进料口4和出料口12之间设有多组呈上下位布置的导料组件,所述导料组件包括上导料件5和下导料件6,所述上导料件5和下导料件6均呈板状,所述上导料件5和下导料件6均倾斜设置,且两者之间的倾斜方向相反,所述下导料件6的高端靠近上导料件5的低端设置。
所述箱体1底壁上连接有立杆10,所述立杆10上套装有网筛和弹簧11,所述弹簧11的两端分别连接在过滤网和立杆10上,所述网筛倾斜设置,所述网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置,所述出料口12位于所述网筛正下方。
所述抽风机2和换热箱3均连接在箱体1上,所述换热箱3具有热风进口31、热风出口32、新风进口33和新风出口34,所述抽风机2的进风口与所述箱体1内腔连通,所述抽风机2的出风口与所述热风进口31连通,所述热风进口31通过换热盘管35与所述新风出口34连通,所述换热盘管35位于所述换热箱3内,所述换热箱3通过新风进口33与外部大气连通,所述换热箱3通过新风出口34与所述箱体1内腔连通。
色母粒通过进料口4进入箱体1内,色母粒沿导料组件的上导料件5和下导料件6在箱体1内腔内不断运动。在运动过程中,加热机构对箱体1内腔内的空气进行加热,热空气与色母粒之间发生热交换,色母粒中的水分蒸发,达到干燥效果。由于导料组件设有多组并呈上下位布置,大大延长了色母粒在箱体1内的停留之间,提高了对色母粒的干燥效果。
色母粒脱离导料组件后受重力作用落在筛网9上,筛网9与立杆10之间通过弹簧11连接,在色母粒运动到筛网9上后发生振动,粒径较小的色母粒会首先通过筛网9下落,并通过出料口12进行下料。粒径较大的色母粒则继续沿筛网9进行运动,最后滑出筛网9,并通过另一出料口12进行下料。
干燥与筛选过程中,抽风机2将箱体1内的热空气抽出,并通过换热盘管35和热风出口32向外排放。由于抽风机2抽取了箱体1内的热空气,导致箱体1内腔产生负压,使得新风通过新风进口33和新风出口34进入箱体1内,从而达到除湿的目的。新风运动过程中,新风与热空气发生热交换,新风温度升高,有效利用了热空气中的热量,达到节能的目的。
在有的实施例中,所述加热机构包括保温套7和螺旋电加热管8,所述保温套7套装在所述箱体1上,所述保温套7和箱体1之间设有加热腔,所述螺旋电加热管8盘绕在所述加热腔内。所述螺旋电加热管8用于对箱体1内空气进行加热,由于螺旋电加热管8盘绕在保温套7上,加热效率更高。保温套7套装在箱体1上,能够防止热量流失,有助于提高对色母粒的干燥效率。
在有的实施例中,所述抽风机2的进风口通过风管与箱体1内腔连通,所述风管内连接有第一过滤网,通过第一过滤网能够将颗粒物隔离开,防止颗粒物堵塞换热盘管35,有助于提高新风与热空气之间的换热率。此外,所述换热盘管35外壁连接有多个散热翅片,通过散热翅片能够进一步提高新风与热空气之间的换热率。
在有的实施例中,所述换热箱3的新风进口33处连接有第二过滤网,通过第二过滤网能够对新风进行过滤,防止颗粒杂质进入箱体1内,能够保证干燥筛选后色母粒的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色母粒干燥筛选装置,其特征在于,包括:箱体、抽风机、换热箱和用于对箱体内空气进行加热的加热机构,所述箱体顶部设有进料口,底部设有两个出料口,所述进料口和出料口均由盖板封闭;
进料口和出料口之间设有多组呈上下位布置的导料组件,所述导料组件包括上导料件和下导料件,所述上导料件和下导料件均呈板状,所述上导料件和下导料件均倾斜设置,且两者之间的倾斜方向相反,所述下导料件的高端靠近上导料件的低端设置;
所述箱体底壁上连接有立杆,所述立杆上套装有网筛和弹簧,所述弹簧的两端分别连接在过滤网和立杆上,所述网筛倾斜设置,所述网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置,所述出料口位于所述网筛正下方;
所述抽风机和换热箱均连接在箱体上,所述换热箱具有热风进口、热风出口、新风进口和新风出口,所述抽风机的进风口与所述箱体内腔连通,所述抽风机的出风口与所述热风进口连通,所述热风进口通过换热盘管与所述新风出口连通,所述换热盘管位于所述换热箱内,所述换热箱通过新风进口与外部大气连通,所述换热箱通过新风出口与所述箱体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置,其特征在于,所述加热机构包括保温套和螺旋电加热管,所述保温套套装在所述箱体上,所述保温套和箱体之间设有加热腔,所述螺旋电加热管盘绕在所述加热腔内。
3.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置,其特征在于,所述抽风机的进风口通过风管与箱体内腔连通,所述风管内连接有第一过滤网。
4.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置,其特征在于,所述换热盘管外壁连接有多个散热翅片。
5.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置,其特征在于,所述换热箱的新风进口处连接有第二过滤网。
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