CN207515467U - 一种色母粒干燥筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种色母粒干燥筛选装置，能够对色母粒进行干燥和筛选处理，其中，上导料件和下导料件均倾斜设置，且两者之间的倾斜方向相反，下导料件的高端靠近上导料件的低端设置，立杆上套装有网筛和弹簧，弹簧的两端分别连接在过滤网和立杆上，网筛倾斜设置，网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置，出料口位于网筛正下方；换热箱具有热风进口、热风出口、新风进口和新风出口，抽风机的进风口与箱体内腔连通，抽风机的出风口与热风进口连通，热风进口通过换热盘管与新风出口连通，换热盘管位于换热箱内，换热箱通过新风进口与外部大气连通，换热箱通过新风出口与箱体连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒加工领域，尤其涉及一种色母粒干燥筛选装置。
背景技术
色母粒，也叫色种、色母，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母粒主要用在塑料上。色母粒在生产过程中需要进行干燥和筛分处理，现有的干燥与筛分工序多是单独进行，加工周期较长，此外，现有的用于对颗粒状的物料进行干燥的装置一般只在一个位置干燥，而颗粒状的物料由于很容易堆积在一起，干燥过程中存在着干燥不到位、含水率不均匀等现象。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种色母粒干燥筛选装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种色母粒干燥筛选装置，包括：箱体、抽风机、换热箱和用于对箱体内空气进行加热的加热机构，所述箱体顶部设有进料口，底部设有两个出料口，所述进料口和出料口均由盖板封闭；
进料口和出料口之间设有多组呈上下位布置的导料组件，所述导料组件包括上导料件和下导料件，所述上导料件和下导料件均呈板状，所述上导料件和下导料件均倾斜设置，且两者之间的倾斜方向相反，所述下导料件的高端靠近上导料件的低端设置；
所述箱体底壁上连接有立杆，所述立杆上套装有网筛和弹簧，所述弹簧的两端分别连接在过滤网和立杆上，所述网筛倾斜设置，所述网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置，所述出料口位于所述网筛正下方；
所述抽风机和换热箱均连接在箱体上，所述换热箱具有热风进口、热风出口、新风进口和新风出口，所述抽风机的进风口与所述箱体内腔连通，所述抽风机的出风口与所述热风进口连通，所述热风进口通过换热盘管与所述新风出口连通，所述换热盘管位于所述换热箱内，所述换热箱通过新风进口与外部大气连通，所述换热箱通过新风出口与所述箱体内腔连通。
优选地，所述加热机构包括保温套和螺旋电加热管，所述保温套套装在所述箱体上，所述保温套和箱体之间设有加热腔，所述螺旋电加热管盘绕在所述加热腔内。
优选地，所述抽风机的进风口通过风管与箱体内腔连通，所述风管内连接有第一过滤网。
优选地，所述换热盘管外壁连接有多个散热翅片。
优选地，所述换热箱的新风进口处连接有第二过滤网。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
色母粒通过进料口进入箱体内，色母粒沿导料组件的上导料件和下导料件在箱体内腔内不断运动。在运动过程中，加热机构对箱体内腔内的空气进行加热，热空气与色母粒之间发生热交换，色母粒中的水分蒸发，达到干燥效果。由于导料组件设有多组并呈上下位布置，大大延长了色母粒在箱体内的停留之间，提高了对色母粒的干燥效果。色母粒脱离导料组件后受重力作用落在筛网上，筛网与立杆之间通过弹簧连接，在色母粒运动到筛网上后发生振动，粒径较小的色母粒会首先通过筛网下落，并通过出料口进行下料；粒径较大的色母粒则继续沿筛网进行运动，最后滑出筛网，并通过另一出料口进行下料。干燥与筛选过程中，抽风机将箱体内的热空气抽出，并通过换热盘管和热风出口向外排放。由于抽风机抽取了箱体内的热空气，导致箱体内腔产生负压，使得新风通过新风进口和新风出口进入箱体内，从而达到除湿的目的。新风运动过程中，新风与热空气发生热交换，新风温度升高，有效利用了热空气中的热量，达到节能的目的。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种色母粒干燥筛选装置的结构示意图。
图2是换热箱所在部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
参照图1和图2，本实用新型提出的一种色母粒干燥筛选装置，包括：箱体1、抽风机2、换热箱3和用于对箱体1内空气进行加热的加热机构，所述箱体1顶部设有进料口4，底部设有两个出料口12，所述进料口4和出料口12均由盖板封闭。
进料口4和出料口12之间设有多组呈上下位布置的导料组件，所述导料组件包括上导料件5和下导料件6，所述上导料件5和下导料件6均呈板状，所述上导料件5和下导料件6均倾斜设置，且两者之间的倾斜方向相反，所述下导料件6的高端靠近上导料件5的低端设置。
所述箱体1底壁上连接有立杆10，所述立杆10上套装有网筛和弹簧11，所述弹簧11的两端分别连接在过滤网和立杆10上，所述网筛倾斜设置，所述网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置，所述出料口12位于所述网筛正下方。
所述抽风机2和换热箱3均连接在箱体1上，所述换热箱3具有热风进口31、热风出口32、新风进口33和新风出口34，所述抽风机2的进风口与所述箱体1内腔连通，所述抽风机2的出风口与所述热风进口31连通，所述热风进口31通过换热盘管35与所述新风出口34连通，所述换热盘管35位于所述换热箱3内，所述换热箱3通过新风进口33与外部大气连通，所述换热箱3通过新风出口34与所述箱体1内腔连通。
色母粒通过进料口4进入箱体1内，色母粒沿导料组件的上导料件5和下导料件6在箱体1内腔内不断运动。在运动过程中，加热机构对箱体1内腔内的空气进行加热，热空气与色母粒之间发生热交换，色母粒中的水分蒸发，达到干燥效果。由于导料组件设有多组并呈上下位布置，大大延长了色母粒在箱体1内的停留之间，提高了对色母粒的干燥效果。
色母粒脱离导料组件后受重力作用落在筛网9上，筛网9与立杆10之间通过弹簧11连接，在色母粒运动到筛网9上后发生振动，粒径较小的色母粒会首先通过筛网9下落，并通过出料口12进行下料。粒径较大的色母粒则继续沿筛网9进行运动，最后滑出筛网9，并通过另一出料口12进行下料。
干燥与筛选过程中，抽风机2将箱体1内的热空气抽出，并通过换热盘管35和热风出口32向外排放。由于抽风机2抽取了箱体1内的热空气，导致箱体1内腔产生负压，使得新风通过新风进口33和新风出口34进入箱体1内，从而达到除湿的目的。新风运动过程中，新风与热空气发生热交换，新风温度升高，有效利用了热空气中的热量，达到节能的目的。
在有的实施例中，所述加热机构包括保温套7和螺旋电加热管8，所述保温套7套装在所述箱体1上，所述保温套7和箱体1之间设有加热腔，所述螺旋电加热管8盘绕在所述加热腔内。所述螺旋电加热管8用于对箱体1内空气进行加热，由于螺旋电加热管8盘绕在保温套7上，加热效率更高。保温套7套装在箱体1上，能够防止热量流失，有助于提高对色母粒的干燥效率。
在有的实施例中，所述抽风机2的进风口通过风管与箱体1内腔连通，所述风管内连接有第一过滤网，通过第一过滤网能够将颗粒物隔离开，防止颗粒物堵塞换热盘管35，有助于提高新风与热空气之间的换热率。此外，所述换热盘管35外壁连接有多个散热翅片，通过散热翅片能够进一步提高新风与热空气之间的换热率。
在有的实施例中，所述换热箱3的新风进口33处连接有第二过滤网，通过第二过滤网能够对新风进行过滤，防止颗粒杂质进入箱体1内，能够保证干燥筛选后色母粒的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色母粒干燥筛选装置，其特征在于，包括：箱体、抽风机、换热箱和用于对箱体内空气进行加热的加热机构，所述箱体顶部设有进料口，底部设有两个出料口，所述进料口和出料口均由盖板封闭；
进料口和出料口之间设有多组呈上下位布置的导料组件，所述导料组件包括上导料件和下导料件，所述上导料件和下导料件均呈板状，所述上导料件和下导料件均倾斜设置，且两者之间的倾斜方向相反，所述下导料件的高端靠近上导料件的低端设置；
所述箱体底壁上连接有立杆，所述立杆上套装有网筛和弹簧，所述弹簧的两端分别连接在过滤网和立杆上，所述网筛倾斜设置，所述网筛的高端靠近位于最下层导料组件的底端设置，所述出料口位于所述网筛正下方；
所述抽风机和换热箱均连接在箱体上，所述换热箱具有热风进口、热风出口、新风进口和新风出口，所述抽风机的进风口与所述箱体内腔连通，所述抽风机的出风口与所述热风进口连通，所述热风进口通过换热盘管与所述新风出口连通，所述换热盘管位于所述换热箱内，所述换热箱通过新风进口与外部大气连通，所述换热箱通过新风出口与所述箱体内腔连通。
2.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置，其特征在于，所述加热机构包括保温套和螺旋电加热管，所述保温套套装在所述箱体上，所述保温套和箱体之间设有加热腔，所述螺旋电加热管盘绕在所述加热腔内。
3.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置，其特征在于，所述抽风机的进风口通过风管与箱体内腔连通，所述风管内连接有第一过滤网。
4.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置，其特征在于，所述换热盘管外壁连接有多个散热翅片。
5.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选装置，其特征在于，所述换热箱的新风进口处连接有第二过滤网。
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| CN201721278047.XU CN207515467U (zh) | 2017-09-30 | 2017-09-30 | 一种色母粒干燥筛选装置 |
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| CN107504798A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-22 | 天津市春夏科技有限公司 | 一种色母粒干燥筛选装置 |
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