CN206277275U - 低尘喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低尘喷砂机，它包括储料罐、搅拌装置、砂阀、调压阀、三通阀、安全阀、排砂管及支架，所述储料罐座装在支架上，所述搅拌装置的电机座可拆卸地安装在入料口上，电机安装在电机座上，搅拌杆一端连接在电机上，所述搅拌桨安装在搅拌杆另一端上，所述调压阀分别连接压缩空气源和三通阀，所述三通阀还分别通储料罐的上部和砂阀的进气端连接，所述砂阀的进料端通过管道与储料罐底部的排料口连通，所述安全阀安装在储料罐上部，所述排砂管一端与砂阀出料端连接，另一端与喷枪连接。本实用新型操作安全，充分搅拌后的砂料或浆料质地均匀，喷涂效果有较大改善。此外，喷涂过程中产生的粉尘明显减少。

Description

低尘喷砂机

技术领域

本实用新型涉及一种表面加工喷砂设备，具体涉及一种低尘喷砂设备。

背景技术

喷砂机是借助压缩空气的动力把磨料喷射到工件表面进行冲击研磨、除锈等各种表面处理工序的机械设备，可根据工件的表面处理要求而选用不同的磨料，包括金属磨料或非金属磨料。通常是在工件工件涂镀、工件粘接前在工件表面上对杂质、氧化层、杂色、油漆、污垢、铁锈及油泥等附着物进行处理，将污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，即通常所谓的毛面。

但是，现有传统的喷砂机喷出的砂料或浆料质地不均匀，砂料或浆料时大时小，喷涂效果不够理想。而且，喷砂机在使用的过程中产生大量粉尘，这对于操作环境将有一定的污染，对于工作人员的身体健康也有着一定的危害。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种低尘喷砂机，它包括储料罐、搅拌装置、砂阀、调压阀、三通阀、安全阀、排砂管及支架，所述储料罐座装在支架上，其顶部开设有入料口，储料罐上部和底部还分别开设有进气口和排料口，所述搅拌装置包括：电机、电机座、搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌装置的电机座可拆卸地安装在入料口上，所述电机安装在电机座上，所述搅拌杆一端连接在电机上，另一端自入料口延伸至储料罐内，所述搅拌桨安装在搅拌杆位于储料罐内的一端上，所述调压阀进气端通过管道与压缩空气源连接，调压阀出气端与三通阀进气端连接，所述三通阀第一出气端与进气口连接，三通阀的第二出气端与砂阀的进气端连接，所述砂阀的进料端通过管道与储料罐底部的排料口连通，所述安全阀安装在储料罐上部，所述排砂管一端与砂阀出料端连接，另一端与喷枪连接。

进一步地，所述储料罐底部为球形封头形状。

进一步地，所述储料罐底部为漏斗形状。

进一步地，所述搅拌桨至少为2个。

进一步地，所述进气口开设的位置高于料液在储料罐内的装填高度。

进一步地，所述储料罐顶部还安装有固定环。

本实用新型公开了一种低尘喷砂机，结构简单，操作安全，通过搅拌桨充分搅拌后的砂料或浆料质地均匀，喷涂效果较传统普通砂的喷涂效果有较大进步。此外，喷涂过程中产生的粉尘明显减少，对于操作环境有极大改善，可有效减少对于操作员身体健康的危害。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图例：1.储料罐，11.入料口，12.进气口，13.排料口，14.固定环，2.搅拌装置，21.电机，22.电机座，23.搅拌杆，24搅拌桨，3.砂阀，4.调压阀，5.三通阀，51.第一出气端；52.第二出气端；6.安全阀，7.排砂管，8.支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

一种低尘喷砂机，它包括储料罐1、搅拌装置2、砂阀3、调压阀4、三通阀5、安全阀6、排砂管7及支架8，所述储料罐1座装在支架8上，其为圆柱体，且顶部为球形封头结构，底部为球形封头结构或漏斗结构，储料罐1顶部开设有入料口11，所述入料口11设有内螺纹，储料罐1上部的外壁上开设有与内部连通的进气口12，所述进气口12开设的位置高于料液在储料罐内的装填高度，储料罐1底部还开设有排料口13，储料罐1顶部外周还等间隔安装有3个固定环14，所述搅拌装置2包括：电机21、电机座22、搅拌杆23和搅拌桨24，所述搅拌装置2的电机座22可拆卸地安装在入料口11上，电机座22为漏斗状，其底部设有与入料口11的内螺纹相匹配的外螺纹，使用时，可以将电机座22螺紧在入料口11上，并通过加装密封圈将气密封，放置内部的压缩空气泄露，电机21安装在电机座22上，搅拌杆23一端连接在电机21上，另一端自入料口11延伸至储料罐1内部，所述搅拌桨24安装搅拌杆23位于储料罐1内的一端上，搅拌桨24悬置在储料罐1中部，所述调压阀4进气端通过管道与压缩空气源连接，其出气端与三通阀5进气端连接，所述三通阀5第一出气端51与进气口12连接，三通阀5的第二出气端52与砂阀3的进气端连接，所述砂阀3的进料端通过管道与储料罐1底部的排料口13连通，所述安全阀6安装在储料罐1上部，所述排砂管7一端与砂阀3出料端连接，另一端与喷枪连接。

实施例：

使用时，将拆卸搅拌装置2，将水和磨料通过入料口11装填至储料罐1中，螺紧搅拌装置2，使得储料罐1及搅拌装置2成为密闭设备，设置安全阀6的安全保护压力，其安全保护压力的设置值不得超过储料罐操作压力的上限，调压阀4的进气端与压缩空气源连接，调压阀4将压缩空气输送至三通阀5中，通过三通阀5的第一出气端51将压缩气体引流至储料罐1的进气口12，压缩空气通过进气口12输送至储料罐1内，并将压力施加在水和磨料上，三通阀5的第二出气端52通过管道将压缩气体引流至砂阀3，通过设置调压阀4的开度，调节储料罐1内压缩空气的供给量，通过搅拌装置2的搅拌桨24将磨料与水混合均匀，充分混合的水和磨料在储料罐1内压缩空气的推动作用下，通过排沙口13排放至砂阀3中，砂阀3控制与水混合的磨料喷出，开启砂阀3后压缩气体推动与水混合后的磨料经排砂管7喷出，另外，在工作时，可以通过固定环14将低沉喷砂机固定，使工作时更加稳固，不易倾倒，而且还可以根据实际需要将低沉喷砂机吊起，方便使用。

本实用新型公开的低尘喷砂机设置有安全阀，通过水与磨料的混合，避免了喷涂过程中，磨料污染空气，保证了工作人员的健康安全，而且通过搅拌装置2可以使水与磨料充分混合，使喷出的水域磨料的混合物更加均匀，不易将管路堵塞，可靠性强；安全阀的压力设定值小于储料罐的操作压力，可确保喷砂机的操作安全，当压力超过安全阀设定的压力值后，安全阀自动泄压，不会造成装置压力过高，甚至爆炸等危险的发生。

其次，三通阀、调压阀及砂阀可以是电动阀门，该自动化部件可大大减少人工操作的难度，避免人工误操作引起的危险。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (6)

1.一种低尘喷砂机，其特征在于：它包括储料罐（1）、搅拌装置（2）、砂阀（3）、调压阀（4）、三通阀（5）、安全阀（6）、排砂管（7）及支架（8），所述储料罐（1）座装在支架（8）上，其顶部开设有入料口（11），储料罐（1）上部和底部还分别开设有进气口（12）和排料口（13），所述搅拌装置（2）包括：电机（21）、电机座（22）、搅拌杆（23）和搅拌桨（24），所述搅拌装置（2）的电机座（22）可拆卸地安装在入料口（11）上，所述电机（21）安装在电机座（22）上，所述搅拌杆（23）一端连接在电机（21）上，另一端自入料口（11）延伸至储料罐（1）内，所述搅拌桨（24）安装在搅拌杆（23）位于储料罐（1）内的一端上，所述调压阀（4）进气端通过管道与压缩空气源连接，调压阀（4）出气端与三通阀（5）进气端连接，所述三通阀（5）第一出气端（51）与进气口（12）连接，三通阀（5）的第二出气端（52）与砂阀（3）的进气端连接，所述砂阀（3）的进料端通过管道与储料罐（1）底部的排料口（13）连通，所述安全阀（6）安装在储料罐（1）上部，所述排砂管（7）一端与砂阀（3）出料端连接，另一端与喷枪连接。

2.根据权利要求1所述低尘喷砂机，其特征在于：所述储料罐（1）底部为球形封头形状。

3.根据权利要求1所述低尘喷砂机，其特征在于：所述储料罐（1）底部为漏斗形状。

4.根据权利要求1所述低尘喷砂机，其特征在于：所述搅拌桨（24）至少为2个。

5.根据权利要求1所述低尘喷砂机，其特征在于：所述进气口（12）开设的位置高于料液在储料罐（1）内的装填高度。

6.根据权利要求1所述低尘喷砂机，其特征在于：所述储料罐（1）顶部还安装有固定环（14）。