CN206266425U - 一种可改善四边热弯产品质量的两板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可改善四边热弯产品质量的两板模具，所述两板模具包括卡合连接的上模和下模，且所述上模和下模间相对设置的两侧面为产品成型面、相背设置的两侧面为非产品成型面，在下模的产品成型面上设置有用于容置热弯产品的型腔；在上模的非产品成型面上，沿热弯产品平面部分的边沿设置有一个凸环，在与热弯产品平面部分的中心位置对应处设置有方形的上凸块，在下模的非产品成型面上，在其中心位置设置有方形的下凸块，且在上模和下模非产品成型面上沿下模长度方向的两侧均各设置有一个长条形的凸台。所述两板模具通过改善模具结构来改变产品的受力方式，同时增加了散热效果，以达到提高产品加工质量的目的。

Description

一种可改善四边热弯产品质量的两板模具

技术领域

本实用新型涉及手机玻璃生产加工领域，具体地，涉及一种可改善四边热弯产品质量的两板模具。

背景技术

现如今，手机玻璃屏已经由单一的平板玻璃向多类型的曲面玻璃发展，如2.5D玻璃、3D玻璃等，这些玻璃均是通过高温加热普通玻璃并施力使其四边弯曲成型。常用热弯模具的外表面大多为平滑的平面结构，在热弯过程中受力情况简单、散热效果差，还存在如模具印、凹点、麻点、面压印、倒三角等质量缺陷，这些质量缺陷是相互关联的，而就业内目前的技术水平很难做到多种缺陷兼顾处理，例如解决了倒三角和面压印问题，就会导致产品的模具印加重。

在上述问题中，最难解决同时也是导致产品良率低下的主要原因就是产品弧边残留的模具印，虽然可以通过不断抛光石墨模具的内壁达到减轻印痕的效果，但是由于在抛光过程中很容易出现模具弧边塌裂，从而导致产品出现轮廓度问题，而且由于模具抛光导致模具寿命缩短，不利于厂家控制生产成本。虽然可以用其它材料如陶瓷等来制作模具，以改善产品弧边的模具印缺陷问题，但此类模具又受限于材料性能，生产出来的产品不可避免的存在面压印、倒三角等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可有效减轻产品弧边模具印、且避免产生其他质量缺陷问题的两板模具，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种可改善四边热弯产品质量的两板模具，所述四边热弯产品包括中心的平面部分和四周的四条弧边，所述两板模具包括卡合连接的上模和下模，且所述上模和下模间相对设置的两侧面为产品成型面、相背设置的两侧面为非产品成型面，在所述下模的产品成型面上设置有用于容置热弯产品的型腔；在所述上模的非产品成型面上，沿热弯产品平面部分的边沿设置有一个凸环，且在该非产品成型面上沿上模长度方向的两侧各设置有一个长条形的上凸台，在所述下模的非产品成型面上，在其中心位置设置有方形的下凸块，且在该非产品成型面上沿下模长度方向的两侧各设置有一个长条形的下凸台。

优选地，所述上凸台和下凸台的宽度相同且二者间的位置上下对应，所述上凸台和下凸台均与热弯产品长弧边的水平距离为5～10mm。

优选地，在所述上模的非产品成型面上，在与热弯产品平面部分的中心位置对应处还设置有方形的上凸块。

优选地，所述凸环、上凸块和上凸台的高度相同且均为0.2～0.5mm，且所述凸环的宽度为3～5mm。

优选地，所述下凸块和下凸台的高度相同且均为3～5mm。

优选地，所述下凸块的形状大小与热弯产品的平面部分一致。

优选地，所述上模和下模的材料为石墨。

本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：所述两板模具通过改善模具结构来改变产品的受力方式，有效的保证了产品在不出现其他质量缺陷的同时又减轻了产品的弧边模具印，提高了产品的加工质量；同时增加了散热效果，减少了产品的成型和冷却时间，提高了生产效率；而且还省略了对模具的抛光步骤，增加了模具的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型优选实施例卡合连接时的结构示意图；

图2是图1所示实施例拆分时的结构示意图(俯视视角)；

图3是图1所示实施例拆分时的结构示意图(仰视视角)；

图中：1上模，2下模，3型腔，4凸环，5上凸块，6上凸台，7下凸块，8下凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图3，一种可改善四边热弯产品质量的两板模具，所述四边热弯产品包括中心的平面部分和四周的四条弧边，所述两板模具包括卡合连接的上模1和下模2，且所述上模1和下模2间相对设置的两侧面为产品成型面、相背设置的两侧面为非产品成型面，在所述下模2的产品成型面上设置有用于容置热弯产品的型腔3。

在所述上模1的非产品成型面上，沿热弯产品平面部分的边沿设置有一个凸环4，且在与热弯产品平面部分的中心位置对应处还设置有方形的上凸块5，可通过增加产品平面边部的受力来减少倒三角等质量缺陷的出现；同时，在该非产品成型面上沿上模1长度方向的两侧各设置有一个长条形的上凸台6，可以减轻产品弧边所受到的压力，同时由于模具的凸起位置与发热板或压力接触点间直接接触，可以到增加模具传热的效果。

在所述下模2的非产品成型面上，在其中心位置设置有方形的下凸块7，以解决产品平面部分出现面压印等质量缺陷；同时，在该非产品成型面上沿下模2长度方向的两侧各设置有一个长条形的下凸台8，可以减轻产品弧边所受到的压力，并增加模具传热的效果。

在本实施例中，所述上凸台6和下凸台8的宽度相同且二者间的位置上下对应，所述上凸台6和下凸台8均与热弯产品长弧边的水平距离为5～10mm。

在本实施例中，所述凸环4、上凸块5和上凸台6的高度相同且均为0.2～0.5mm，且所述凸环4的宽度为3～5mm；所述下凸块7和下凸台8的高度相同且均为3～5mm。

在本实施例中，所述下凸块7的形状大小与热弯产品的平面部分一致。

在本实施例中，所述上模1和下模2的材料为石墨。

将本实施例中提供的模具与传统模进行对比试验，所得数据见表1：

表1

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，所述四边热弯产品包括中心的平面部分和四周的四条弧边，所述两板模具包括卡合连接的上模(1)和下模(2)，且所述上模(1)和下模(2)间相对设置的两侧面为产品成型面、相背设置的两侧面为非产品成型面，在所述下模(2)的产品成型面上设置有用于容置热弯产品的型腔(3)；在所述上模(1)的非产品成型面上，沿热弯产品平面部分的边沿设置有一个凸环(4)，且在该非产品成型面上沿上模(1)长度方向的两侧各设置有一个长条形的上凸台(6)，在所述下模(2)的非产品成型面上，在其中心位置设置有方形的下凸块(7)，且在该非产品成型面上沿下模(2)长度方向的两侧各设置有一个长条形的下凸台(8)。

2.根据权利要求1所述的可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，所述上凸台(6)和下凸台(8)的宽度相同且二者间的位置上下对应，所述上凸台(6)和下凸台(8)均与热弯产品长弧边的水平距离为5～10mm。

3.根据权利要求2所述的可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，在所述上模(1)的非产品成型面上，在与热弯产品平面部分的中心位置对应处还设置有方形的上凸块(5)。

4.根据权利要求2所述的可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，所述凸环(4)、上凸块(5)和上凸台(6)的高度相同且均为0.2～0.5mm，且所述凸环(4)的宽度为3～5mm。

5.根据权利要求4所述的可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，所述下凸块(7)和下凸台(8)的高度相同且均为3～5mm。

6.根据权利要求5所述的可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，所述下凸块(7)的形状大小与热弯产品的平面部分一致。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的可改善四边热弯产品质量的两板模具，其特征在于，所述上模(1)和下模(2)的材料为石墨。