CN206263733U - 一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其技术方案要点是包括对称设置在钢板两侧的机架以及铰接在机架上的去毛刺组件，去毛刺组件包括与机架铰接的支撑架、滑移固定连接在支撑架上的电机、可拆卸固定连接在电机输出轴上的圆盘刷以及设置在机架与支撑架之间的限位件，圆盘刷与电机的输出轴同轴设置，圆盘刷包括盘体以及分布在盘体圆周面上的刷毛，限位件的一端可拆卸固定连接在机架上，另一端套设在支撑架上，可以对钢板的一个侧面边缘进行去毛刺处理。

Description

一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及一种卷管用设备，特别涉及一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置。

背景技术

制作钢管的卷料、带料，在生产过程中，送入卷管机前，为了保证焊接的质量，需要对卷料两侧由于前道开卷时遗留的毛刺进行刮边，去毛刺作业时，钢板经过剪切后被输送至去毛刺装置处，一般会在去毛刺组件的上游和下游设置有限位辊，用于压平钢板从而使得钢板与去毛刺组件较好的抵接，限位辊不作为钢板传动的动力装置，只供钢板通过。

现有技术中去毛刺装置中由于钢刷与钢板接触不稳定，造成去毛刺效果不理想，为解决上述问题，申请号为201020252534.0的中国专利公开了一种去除带钢边缘毛刺和腐蚀的装置，其包括立式支架，在立式支架上有上、下两个驱动电机，所述上、下两个驱动电机对应的电机轴分别通过轴承固定在对应的轴承座上，所述上、下两个电机轴的端部分别与上钢刷和下钢刷固定连接，立式支架顶端有调节手轮，其中调节手轮下部与一个弹簧罩固定连接，弹簧罩内有弹簧座及弹簧，弹簧罩的底部有通孔，所述的弹簧座为T 型结构，所述T型结构弹簧座的纵向轴穿过弹簧罩底部通孔与上轴承座固定连接。其中立式支架底部固定有一个气缸，所述气缸的顶端活塞与下轴承座固定连接。

上述去除带钢边缘毛刺和锈蚀的装置，将上钢刷与一个弹簧装置连接，使得上钢刷在工作时，不会因钢板上下抖动导致除刺与去锈效果受损或结构损坏，通过将下钢刷与一个气缸连接，使得上钢刷与钢板间保持良好的接触，保证了工作质量。

实际生产中，有时需要对钢板的单面（正面或者背面）去除毛刺，而有时需要对钢板的双面同时进行去除，但是去毛刺的原理相同。

本实用新型的目的是提供另一种对钢板一个侧面的两边进行除毛刺的卷管用钢板边缘毛刺去除装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，可以对钢板的一个侧面边缘进行去毛刺处理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，包括对称设置在钢板两侧的机架以及铰接在机架上的去毛刺组件，去毛刺组件包括与机架铰接的支撑架、滑移固定连接在支撑架上的电机、可拆卸固定连接在电机输出轴上的圆盘刷以及设置在机架与支撑架之间的限位件，圆盘刷与电机的输出轴同轴设置，圆盘刷包括盘体以及分布在盘体圆周面上的刷毛，限位件的一端可拆卸固定连接在机架上，另一端套设在支撑架上。

通过采用上述技术方案，在进行去毛刺时，将支撑架绕其与机架的转动连接处转向钢板一侧，限位件的设置，配合支撑架与机架的铰接，使得支撑架保持平衡，从而使得圆盘刷与钢板保持良好的抵接，电机转动可以驱动圆盘刷转动从而对与圆盘刷抵接的边缘进行去除毛刺和锈蚀，在进行去毛刺时，电机会产生振动，限位件可以使支撑架保持平衡的同时，由于限位件一端套设在支撑架上，则支撑架整体会产生一定的晃动，在钢板产生一定的抖动时，毛刷也可以得到一定的缓冲，降低钢板对圆盘刷的冲击；此外，装置在停机时，可以将支撑架绕铰接处转动至圆盘刷与钢板脱离，可以避免电机对钢板造成阻碍；由于电机与支撑架滑移固定连接，当可待加工的钢板宽度不同时，可以调节电机相对支撑架的位置，以调整圆盘刷与钢板之间的距离，进而增加圆盘刷与钢板边缘的接触面积，使得本专利不但可以对不同宽度的钢板去除毛刺时，圆盘刷也可以与板体的边缘保持较好的抵接，适用性较高。

较佳的，所述支撑架包括与机架铰接的铰接板以及固接在铰接板一端的安装板，安装板的两侧对称开设有滑槽，滑槽内垂直贯穿有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿电机上焊接的底座后通过与锁紧螺栓适配的锁紧螺母锁紧。

通过采用上述技术方案，当需要调整电机相对支撑架的位置时，可以将锁紧螺栓拆卸下来，调整好电机的位置后，再通过锁紧螺栓和锁紧螺母将电机固定在支撑架上即可，容易调整。

较佳的，所述机架上固接有安装块，铰接板与安装块通过垂直贯穿二者的铰接螺栓铰接，铰接螺栓上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，安装块与铰接板通过铰接螺栓铰接，并通过限位螺母与铰接螺栓配合，可以实现铰接板与安装块的铰接，同时，便于调整安装块与铰接板铰接的松紧度。

较佳的，所述限位件为铁丝，铁丝与机架连接的一端形成有连接环，连接环内穿设有调节螺栓，机架上开设有多个与调节螺栓适配的调节孔，连接环夹持于调节螺栓与机架之间。

通过采用上述技术方案，连接环与调节螺栓的配合可以实现铁丝与支撑架的可拆卸固定连接，当待加工的钢板厚度不同造成与圆盘刷的抵接程度不同时，为了提高去毛刺效果，可以将调节连接环的位置，从而调整连接环和支撑架与挂在相应位置的通孔内以使得支撑架保持在合适的位置，使得本装置可以适用于不同厚度的钢板进行去毛刺工作。

较佳的，所述圆盘刷套设在电机的输出轴上，输出轴上螺纹连接有与圆盘刷抵接的固定螺母。

通过采用上述技术方案，使用一段时间后，圆盘刷的刷毛会脱落，将圆盘刷螺纹连接在输出轴上并通过固定螺母锁紧，在更换圆盘刷时，直接将固定螺母拆卸下来，然后更换成新的圆盘刷即可，便于圆盘刷的更换。

较佳的，所述圆盘刷包括沿电机的输出轴轴向排列的第一圆刷和第二圆刷，第一圆刷和第二圆刷螺栓连接在一起，第一圆刷与固定螺母抵接。

通过采用上述技术方案，可以增加圆盘刷的面积，当需要去毛刺的边缘较窄时，使用第一圆刷；当需要去毛刺的边缘较宽时，可以同时使用第一圆刷和第二圆刷；此外，当第一圆刷或者第二毛刷磨损严重时，可以使用另一个进行去毛刺处理，减少更换毛刷的频率。

较佳的，所述第一圆刷的外径小于第二圆刷的外径，第一圆刷与钢板的上表面抵接，第二圆刷与钢板的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，第一圆刷和第二圆刷可以同时对钢板的不同部位进行去除毛刺；此外，当待加工的钢板厚度不同时，可以分别使用第一圆刷与第二圆刷与钢板抵接，配合弹簧的调节，进一步便于调整圆盘刷使其与钢板进行良好的接触，从而提高去毛刺的质量和效率。

较佳的，所述盘体和刷毛均由不锈钢制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢制成的刷毛不易脱落，可以提高圆盘刷的寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：支撑架与机架铰接，将驱动圆盘刷转动的电机滑移固定连接在支撑架上，并配合弹簧的使用，在去毛刺时，圆盘刷可以随钢板的抖动而随动，使得圆盘刷与钢板有更良好的接触；提高了去毛刺的质量和工作效率。

附图说明

图1是一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置的整体结构示意图；

图2是体现限位件与安装板连接关系的结构示意图；

图3是图2中A部的放大示意图；

图4是体现第一圆刷和第二圆刷与输出轴连接关系的局部剖视图；

图5是体现停止去除毛刺时圆盘刷与电机的状态示意图。

图中，1、限位辊；11、钢板；2、圆盘刷；21、第一圆刷；211、刷毛；212、盘体；22、第二圆刷；3、电机；31、固定螺母；32、底座；4、支撑架；41、铰接板；42、安装板；421、滑槽；4211、锁紧螺栓；42111、锁紧螺母；5、铁丝；51、连接环；52、调节螺栓；6、机架；61、支撑台；611、支撑斜面；62、安装块；63、铰接螺栓；631、限位螺母；64、竖板；641、调节孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，如图1所示，包括对称设置在钢板11两侧的机架6以及铰接在机架6上的去毛刺组件，去毛刺组件的上游和下游均设置有使钢板11保持平展的限位辊1，限位辊1架设在固定在地面上的支架上，每一侧的限位辊1均包括沿竖直方向设置的两个，两个限位辊1之间留有供钢板11通过的空间，钢板11被人工引导至依次经过上游和下游的限位辊1，钢板11运动至两侧的限位辊1之间时，去毛刺组件对钢板11上表面两侧的边缘去除毛刺，机架6上设置有带动去毛刺机构向靠近或者远离钢板11方向移动的调节件。

结合图2和图3，去毛刺组件包括支撑架4、滑移固定连接在支撑架4上的电机3、可拆卸固定连接在电机3输出轴33上的圆盘刷2以及设置在机架6与支撑架4之间的限位件；圆盘刷2与输出轴33同轴设置并套设在输出轴33上，输出轴33上螺纹连接有用于将圆盘刷2固定在输出轴33上的固定螺母31，输出轴33呈台阶状，第二圆刷22的盘体211部分抵接在输出轴33上。

圆盘刷2包括盘体212以及分布在盘体212圆周面上的刷毛211，盘体212和刷毛211均可以由不锈钢制成，圆盘刷2可以设置为沿输出轴33额轴向排列的第一圆刷21和第二圆刷22，第一圆刷21与第二圆刷22通过贯穿盘体212的螺栓连接在一起。

其中，结合图4，第一圆刷21位于远离机体的一端，并且第一圆刷21的外径小于第二圆刷22的外径，支撑架4绕铰接处向靠近钢板11的一侧转动后，刷毛211与钢板11抵接。

回看图1，支撑架4包括铰接板41以及焊接在铰接板41一端的安装板42，机架6的顶部焊接有竖直方向设置的安装块62，铰接板41与安装块62上设置有垂直贯穿铰接板41和安装块62的铰接螺栓63，铰接螺栓63上螺纹连接有限位螺母631。

结合图2至图4，安装板42的两侧对称开设有滑槽421，电机3上焊接有底座32，滑槽421内设置有垂直贯穿底座32的锁紧螺栓4211，锁紧螺栓4211上螺纹连接有分别与底座32和安装板42抵接的锁紧螺母42111。

限位件可以为铁丝5,机架6上固接有竖直设置的竖板64，铁丝5的一端穿过安装板42上开设的圆孔后回绕一段固定，铁丝5远离安装板42的一端缠绕形成有连接环51，连接环51内穿设有调节螺栓52，竖板64上开设有多个与调节螺栓52适配的调节孔641，最下方的调节孔641竖直高度大于支撑架4与机架6铰接的轴线高度，调节螺栓52拧入调节孔641内，将连接环51夹持在竖板64与调节螺栓52的头部之间；多个调节孔641沿竖直方向排列，在去除毛刺时，铁丝5处于拉紧状态，铁丝5配合支撑架4与机架6的铰接使得电机3保持平衡，使得第一圆刷21的刷毛211与钢板11的边缘相抵接。

去毛刺结束后，可以转动支撑架4，带动电机3共同向远离钢板11的一侧转动，转动过程中，由于铁丝5可以发生形变，则铁丝5可以沿着圆孔移动，为了使得电机3和支撑架4更好的停留在远离钢板11的位置，可以在机架6上焊接有支撑台61，支撑台61的顶部开设有支撑斜面611，将电机3和支撑架4转动至远离钢板11的一侧后，安装板42的底部可以和支撑斜面611抵接，此时铁丝5处于松弛状态。

当需要调节电机3的位置时，可以直接将锁紧螺栓4211拆卸下来，调整好电机3的位置后，直接通过锁紧螺栓4211和锁紧螺母42111将电机3固定在安装板42上即可。

需要调节圆盘刷2与钢板11的抵接程度（即圆盘刷2的倾斜角度时）时，可以将调节螺栓52拆卸下来，调整铁丝5与竖板64的安装位置，调节结束后，直接将调节螺栓52拧进相对应的调节孔641内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：包括对称设置在钢板(11)两侧的机架(6)以及铰接在机架(6)上的去毛刺组件，去毛刺组件包括与机架(6)铰接的支撑架(4)、滑移固定连接在支撑架(4)上的电机(3)、可拆卸固定连接在电机(3)输出轴（33）上的圆盘刷(2)以及设置在机架(6)与支撑架(4)之间的限位件，圆盘刷(2)与输出轴（33）同轴设置，圆盘刷(2)包括盘体(212)以及分布在盘体(212)圆周面上的刷毛(211)，限位件的一端可拆卸固定连接在机架(6)上，另一端套设在支撑架(4)上。

2.根据权利要求1所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述支撑架(4)包括与机架(6)铰接的铰接板(41)以及固接在铰接板(41)一端的安装板(42)，安装板(42)的两侧对称开设有滑槽（421），滑槽（421）内垂直贯穿有锁紧螺栓(4211)，锁紧螺栓(4211)的一端贯穿电机(3)上焊接的底座(32)后通过与锁紧螺栓(4211)适配的锁紧螺母(42111)锁紧。

3.根据权利要求2所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于： 所述机架(6)上固接有安装块(62)，铰接板(41)与安装块(62)通过垂直贯穿二者的铰接螺栓(63)铰接，铰接螺栓(63)上螺纹连接有限位螺母（631）。

4.根据权利要求3所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述限位件为铁丝（5），铁丝（5）与机架(6)连接的一端形成有连接环(51)，连接环(51)内穿设有调节螺栓(52)，机架(6)上开设有多个与调节螺栓(52)适配的调节孔(641)，连接环(51)夹持于调节螺栓(52)与机架(6)之间。

5.根据权利要求1所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述圆盘刷(2)套设在电机(3)的输出轴（33）上，输出轴（33）上螺纹连接有与圆盘刷（2）抵接的固定螺母(31)。

6.根据权利要求5所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述圆盘刷(2)包括沿电机(3)的输出轴（33）轴向排列的第一圆刷(21)和第二圆刷(22)，第一圆刷(21)和第二圆刷(22)螺栓连接在一起，第一圆刷(21)与固定螺母(31)抵接。

7.根据权利要求6所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述第一圆刷(21)的外径小于第二圆刷(22)的外径，第一圆刷(21)与钢板(11)的上表面抵接，第二圆刷(22)与钢板(11)的侧壁抵接。

8.根据权利要求1所述的卷管用钢板边缘毛刺去除装置，其特征在于：所述盘体(212)和刷毛(211)均由不锈钢制成。