CN206262556U - 一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统，包括PLC电脑控制系统、空气压缩机、第一除湿机、第二除湿机和反应釜，所述PLC电脑控制系统分别与空气压缩机和第一除湿机连接，所述第一除湿机与第二除湿机连接，所述空气压缩机分别与第一除湿机和第二除湿机连接，第二除湿机与反应釜的进料口连接，所述反应釜包括釜体，釜体内侧壁设有含水率测定传感器，所述釜体外侧壁设有含水率显示屏，所述含水率测定传感器与含水率显示屏连接，所述釜体顶面设有取样口，所述釜体底面设有脉冲搅拌器。本实用新型所述的节省了给润滑油检测含水率及除湿的单独工序，使其出来的就是直接灌装的成品油，节省成本。

Description

一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统

技术领域

本实用新型属于润滑油调和设备技术领域，尤其是涉及一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统。

背景技术

目前，润滑油的含水率影响油品质量，润滑油调和结束后还需要进行油品含水率检测并除湿，这样工序比较复杂，成本较大。因此，研发一种加入除湿系统的润滑油调和系统。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统，以解决润滑油调和结束后还需要进行油品含水率检测，这样工序比较复杂，成本较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统，包括PLC电脑控制系统、空气压缩机、第一除湿机、第二除湿机和反应釜，所述PLC电脑控制系统分别与空气压缩机和第一除湿机连接，所述第一除湿机与第二除湿机连接，所述空气压缩机分别与第一除湿机和第二除湿机连接，第二除湿机与反应釜的进料口连接，所述反应釜包括釜体，釜体内侧壁设有含水率测定传感器，所述釜体外侧壁设有含水率显示屏，所述含水率测定传感器与含水率显示屏连接，所述釜体顶面设有取样口，所述釜体底面设有脉冲搅拌器，所述脉冲搅拌器上设有集气盘。

进一步的，所述集气盘的出气口设有消音器。液体在强大气流搅拌时声音比较大，安装消音器就是为了减少噪音。

进一步的，所述釜体外还设有自循环管，所述自循环管一端与釜体顶面贯通连接，所述自循环管另一端与所述釜体底面贯通连接。

进一步的，所述釜体内侧壁设有温度计，所述釜体外侧壁设有温度显示屏。

进一步的，所述釜体内设有加热管，所述加热管为螺旋盘管。

相对于现有技术，本实用新型所述的智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统具有以下优势：

(1)这个系统调和可以一罐和多罐式调和，能多吨调和，提高工作效率；

(2)比传统的机械搅拌加上泵循环节约能源50％以上；

(3)在调和斧内没有机械搅拌运动部件不存在机械故障，也没有磨损问题，从而不需要停产而维修机械设备；

(4)比传统的机械搅拌更省时间，液体组分再加热时速度更快；

(5)它可以降低机械噪音，减少对噪音对工人的危害；

(6)节省了给润滑油检测含水率及除湿的单独工序，使其出来的就是直接灌装的成品油，节省成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的润滑油调和系统的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的反应釜的主视图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的反应釜的立体图。

附图标记说明：

1-釜体；2-取样口；3-自循环管；4-加热管；5-含水率测定传感器；

6-含水率显示屏；7-温度显示屏；8-温度计；9-脉冲搅拌器；

10-集气盘；11-PLC电脑控制系统；12-空气压缩机；13-第一除湿机；

14-第二除湿机；15-反应釜。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统，包括PLC电脑控制系统11、空气压缩机12、第一除湿机13、第二除湿机14和反应釜15，所述PLC电脑控制系统11分别与空气压缩机12和第一除湿机13连接，所述第一除湿机13与第二除湿机14连接，所述空气压缩机12分别与第一除湿机13和第二除湿机14连接，第二除湿机14与反应釜15的进料口连接，所述反应釜15包括釜体1，釜体1内侧壁设有含水率测定传感器5，所述釜体1外侧壁设有含水率显示屏6，所述含水率测定传感器5与含水率显示屏6连接，所述釜体1顶面设有取样口2，所述釜体1底面设有脉冲搅拌器9，所述脉冲搅拌器9上设有集气盘10。所述集气盘10的出气口设有消音器。液体在强大气流搅拌时声音比较大，安装消音器就是为了减少噪音。所述釜体1外还设有自循环管3，所述自循环管3一端与釜体1顶面贯通连接，所述自循环管3另一端与所述釜体1底面贯通连接。所述釜体1内侧壁设有温度计8，所述釜体1外侧壁设有温度显示屏7。所述釜体1内设有加热管4，所述加热管4为螺旋盘管。

实施例：先开启空气压缩机12再开启第一除湿机13和第二除湿机14正常运转后再开启PLC电脑控制系统11，以免在脉冲搅拌时产生水分使润滑油乳化，编辑脉冲调和时间和温度，开启脉冲控制阀，通过传感器控制阀进行脉冲调和。安装在反应釜15内的集气盘10并在此安装消音器，脉冲气体通过消音器搅拌，使他产生动力强大的气流，自下而上地搅动油液，从而加快来反应速度，缩小了反应时间，能在极短的时间内均匀的调和达到合格产品，这个气动脉冲调和系统管道留有接头可以让气动工具接入更能节约能源。

反应釜15是应用传感器的电化学组抗谱法通过测量润滑油电阻抗参数的变化和内部运算、温度的变化所接触润滑油的含水率变化信息。该调和釜是脉冲搅拌调和釜或机械搅拌调和釜。通过含水率传感器测定润滑油含水率，监测润滑油中水含量的变化趋势，防止因脉冲调和除湿系统故障、加热蒸汽系统泄露等会造成润滑油中含水率短时间内显著增加这类情况引起设备重大事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能气动脉冲搅拌式润滑油调和系统，其特征在于：包括PLC电脑控制系统(11)、空气压缩机(12)、第一除湿机(13)、第二除湿机(14)和反应釜(15)，所述PLC电脑控制系统(11)分别与空气压缩机(12)和第一除湿机(13)连接，所述第一除湿机(13)与第二除湿机(14)连接，所述空气压缩机(12)分别与第一除湿机(13)和第二除湿机(14)连接，第二除湿机(14)与反应釜(15)的进料口连接，所述反应釜(15)包括釜体(1)，釜体(1)内侧壁设有含水率测定传感器(5)，所述釜体(1)外侧壁设有含水率显示屏(6)，所述含水率测定传感器(5)与含水率显示屏(6)连接，所述釜体(1)顶面设有取样口(2)，所述釜体(1)底面设有脉冲搅拌器(9)，所述脉冲搅拌器(9)上设有集气盘(10)。

2.根据权利要求1所述的润滑油调和系统，其特征在于：所述集气盘(10)的出气口设有消音器。

3.根据权利要求1所述的润滑油调和系统，其特征在于：所述釜体(1)外还设有自循环管(3)，所述自循环管(3)一端与釜体(1)顶面贯通连接，所述自循环管(3)另一端与所述釜体(1)底面贯通连接。

4.根据权利要求1所述的润滑油调和系统，其特征在于：所述釜体(1)内侧壁设有温度计(8)，所述釜体(1)外侧壁设有温度显示屏(7)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的润滑油调和系统，其特征在于：所述釜体(1)内设有加热管(4)，所述加热管(4)为螺旋盘管。