CN210464537U - 炼化装置用循环水监测设备 - Google Patents

Abstract

一种炼化装置用循环水监测设备，包括本体，本体的上端呈前后对称设有通气机构和壳体，通气机构和壳体之间设一连接管并通过连接管连接在一起，壳体的左右端上呈对称设有出水机构和进水机构，壳体的上端呈左右对称设有蒸汽压力计和蒸汽温度计，本体的右端设有控制柜，控制柜的前端上安装有控制器，控制柜的左端安装有摄像头，本体的内腔设有换热机构，本体的侧壁上设有出水口，出水口上设有疏水器。本实用新型通过设有镀铬层，在外壁采用抛光镀铬处理，镀层厚度为50um，可避免冷凝水对监测换热管外壁的腐蚀，提高监测换热管的使用寿命，可对设备远程调控和监测，设有摄像头，可对设备工作环境进行监测。

Description

炼化装置用循环水监测设备

技术领域

本实用新型涉及监测设备技术领域，尤其是一种炼化装置用循环水监测设备。

背景技术

在我国石油化工、冶金和发电等行业上，大多采用工业循环冷却水。目前，为了进一步节能减排，提高循环冷却水的利用率，从而对水处理的技术和药剂的质量要求越来越高。同时，加强水处理的监测也越来越重要。监测换热器较好地模拟了工业现场换热器，对测量有关水质的腐蚀、结垢数据十分重要。它适用于各种材质的换热器，如陶瓷换热器，金属换热器等。

现有的装置的监测换热管的外壳容易受到流体的腐蚀，使得其使用寿命降低，且现有的装置不能够实现远程的监控，一般是在现场配置计算机，这样管理混乱，不易对监测的数据进行集中管理，故此，提出一种炼化装置用循环水监测设备解决以上问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炼化装置用循环水监测设备，可以解决监测换热管使用寿命低和不可远程监控的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种炼化装置用循环水监测设备，包括本体，本体的上端呈前后对称设有通气机构和壳体，通气机构和壳体之间设一连接管并通过连接管连接在一起，壳体的左右端上呈对称设有出水机构和进水机构，壳体的上端呈左右对称设有蒸汽压力计和蒸汽温度计，本体的右端设有控制柜，控制柜的前端上安装有控制器，控制柜的左端安装有摄像头，本体的内腔设有换热机构，本体的侧壁上设有出水口，出水口上设有疏水器。

通气机构包括导气管、减压阀和低压蒸汽阀，本体的上端固定有导气管，导气管通过连接管与壳体连接，导气管的上端呈左右对称有低压蒸汽阀和减压阀。

进水机构和出水机构结构相同，进水机构包括流量计、温度计、水管和挂片器，壳体的右端设有进水管，水管上从左至右依次设有温度计、流量计和挂片器，水管的左端贯穿壳体的右端并延伸至其内腔与换热机构连接。

换热机构包括监测换热管、镀铬层、排水管和排水泵，本体的内腔设有三组监测换热管，监测换热管的输入端与水管固定连接，监测换热管的下端与排水管连接，排水管的另一端与出水机构的出水管连接，排水管上设有排水泵。

控制器包括控制本体、电路板、无线传输模块、数据分析处理模块、数据储存模块、控制模块和数据接收模块，控制本体的内腔固定有电路板，电路板的上设有数据分析处理模块，数据分析处理模块的左侧呈上下对称设有无线传输模块和数据接收模块，数据分析处理模块的右侧呈上下设有数据储存模块和控制模块，无线传输模块和数据接收模块均于数据分析处理模块的电性连接，数据分析处理模块和数据储存模块均于控制模块电性连接。

减压阀、低压蒸汽阀、排水泵、流量计、温度计、挂片器、摄像头、疏水器、蒸汽温度计和蒸汽压力计均与控制器电性连接。

本实用新型提供的一种炼化装置用循环水监测设备，有益效果如下：

1、设有镀铬层，在外壁采用抛光镀铬处理，镀层厚度为50um，可避免冷凝水对监测换热管外壁的腐蚀，提高监测换热管的使用寿命。

2、可对设备远程调控和监测，通过无线传输模块将各个仪器测得的数值通过Wifi传送给远程接收端，远程接收端通过无线可对控制器发生指令，通过信号接收模块接收指令信号，通过数据分析处理模块处理，再由控制模块进行命令执行，设有摄像头，可对设备工作环境进行监测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的本体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的本体局部右视图；

图4为本实用新型的控制器剖面图。

图中：1、本体；2、通气机构；21、导气管；22、减压阀；23、低压蒸汽阀；3、连接管；4、换热机构；41、监测换热管；42、镀铬层；43、排水管；44、排水泵；5、控制器；51、控制本体；52、电路板；53、无线传输模块；54、数据分析处理模块；55、数据储存模块；56、控制模块；57、数据接收模块；6、壳体；7、出水机构；8、进水机构；81、流量计；82、温度计；83、水管；84、挂片器；9、摄像头；10、出水口；11、疏水器；12、蒸汽温度计；13、蒸汽压力计；14、控制柜。

具体实施方式

如图1-4所示，一种炼化装置用循环水监测设备，包括本体1，本体1的上端呈前后对称设有通气机构2和壳体6，通气机构2和壳体6之间设一连接管3并通过连接管3连接在一起，壳体6的左右端上呈对称设有出水机构7和进水机构8，壳体6的上端呈左右对称设有蒸汽压力计13和蒸汽温度计12，本体1的右端设有控制柜14，控制柜4的前端上安装有控制器5，控制柜14的左端安装有摄像头9，本体1的内腔设有换热机构14，本体1的侧壁上设有出水口10，出水口10上设有疏水器11。

通气机构2包括导气管21、减压阀22和低压蒸汽阀23，本体1的上端固定有导气管21，导气管21通过连接管3与壳体6连接，导气管21的上端呈左右对称有低压蒸汽阀23和减压阀22，设有通气机构2，将蒸汽通过导气管21导入到壳体6中，设有减压阀22，对蒸汽进行降压处理，设有低压蒸汽阀23控制导气管21的通断。

进水机构8和出水机构7结构相同，进水机构8包括流量计81、温度计82、水管83和挂片器84，壳体6的右端设有进水管83，水管83上从左至右依次设有温度计82、流量计81和挂片器84，水管83的左端贯穿壳体6的右端并延伸至其内腔与换热机构4连接，设有进水机构8和出水机构7，分别为循环水的进出水机构，温度计82和流量计81分别测量其水管83内循环水的温度和流量，水管83上还设有阀门，且阀门与控制器5电性连接，便于控制水的通断，设置挂片器84检测水的腐蚀状态。

换热机构4包括监测换热管41、镀铬层42、排水管43和排水泵44，本体1的内腔设有三组监测换热管41，监测换热管41的输入端与水管83固定连接，监测换热管41的下端与排水管43连接，排水管43的另一端与出水机构7的出水管连接，排水管43上设有排水泵44，设有换热机构4，循环水通过监测换热管41与本体1内腔的蒸汽进行换热，蒸汽温度下降凝结成水滴，可通过出水口10排出，监测换热管41内部的循环水通过排水管43排给出水机构7，进行温度，流量和腐蚀情况的监测，设有镀铬层42，可避免冷凝水对监测换热管41外壁的腐蚀，提高监测换热管41的使用寿命。

控制器5包括控制本体51、电路板52、无线传输模块53、数据分析处理模块54、数据储存模块55、控制模块56和数据接收模块57，控制本体51的内腔固定有电路板52，电路板52的上设有数据分析处理模块54，数据分析处理模块54的左侧呈上下对称设有无线传输模块53和数据接收模块57，数据分析处理模块54的右侧呈上下设有数据储存模块55和控制模块56，无线传输模块53和数据接收模块57均于数据分析处理模块54的电性连接，数据分析处理模块54和数据储存模块55均于控制模块56电性连接，通过数据接收模块57接收信息，通过数据分析处理模块54处理数据根据需要将数据储存到数据储存模块55中，并将结果传送给控制模块56，控制模块56通过无线传输模块53将数据传送给远程接收端，无线传输模块53通过Wifi进行信息传送，远程接收端发生指令，数据接收模块57接收指令，通过数据分析处理模块54处理后再有控制模块56做出控制指令，从而实现远程控制。

减压阀22、低压蒸汽阀23、排水泵44、流量计81、温度计82、挂片器84、摄像头9、疏水器11、蒸汽温度计12和蒸汽压力计13均与控制器5电性连接，便于控制器5对各个设备的数据的收集和控制。

本实用新型的工作过程如下：

循环水通过进水机构8进入换热机构4，同时蒸汽通过减压阀22的作用，进行降压进入本体1的内腔，循环水通过监测换热管41与蒸汽进行换热，升温的循环水通过排水管43进入进水机构7中，进水机构8和出水机构7可对循环水加热前后温度、流量和腐蚀情况进行检测，本体1内的凝蒸汽温度下降凝结成水滴，可通过出水口10排出，设有镀铬层42，可避免冷凝水对监测换热管41外壁的腐蚀，提高监测换热管41的使用寿命，通过数据接收模块57接收信息，通过数据分析处理模块54处理数据根据需要将数据储存到数据储存模块55中，并将结果传送给控制模块56，控制模块56通过无线传输模块53将数据传送给远程接收端，无线传输模块53通过Wifi进行信息传送，远程接收端发生指令，数据接收模块57接收指令，通过数据分析处理模块54处理后再有控制模块56做出控制指令，从而实现远程控制,设有摄像头9，控制器5可将设备的工作环境情况传送给远程端，便于了解设备的工作环境，设有蒸汽温度计12和蒸汽压力计13，检测本体1内部蒸汽的温度和气压值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种炼化装置用循环水监测设备，包括本体(1)，其特征在于：本体(1)的上端呈前后对称设有通气机构(2)和壳体(6)，通气机构(2)和壳体(6)之间设一连接管(3)并通过连接管(3)连接在一起，壳体(6)的左右端上呈对称设有出水机构(7)和进水机构(8)，壳体(6)的上端呈左右对称设有蒸汽压力计(13)和蒸汽温度计(12)，本体(1)的右端设有控制柜(14)，控制柜(14)的前端上安装有控制器(5)，控制柜(14)的左端安装有摄像头(9)，本体(1)的内腔设有换热机构(4)，本体(1)的侧壁上设有出水口(10)，出水口(10)上设有疏水器(11)。

2.根据权利要求1所述的炼化装置用循环水监测设备，其特征在于：通气机构(2)包括导气管(21)、减压阀(22)和低压蒸汽阀(23)，本体(1)的上端固定有导气管(21)，导气管(21)通过连接管(3)与壳体(6)连接，导气管(21)的上端呈左右对称有低压蒸汽阀(23)和减压阀(22)。

3.根据权利要求1所述的炼化装置用循环水监测设备，其特征在于：进水机构(8)和出水机构(7)结构相同，进水机构(8)包括流量计(81)、温度计(82)、水管(83)和挂片器(84)，壳体(6)的右端设有进水管(83)，水管(83)上从左至右依次设有温度计(82)、流量计(81)和挂片器(84)，水管(83)的左端贯穿壳体(6)的右端并延伸至其内腔与换热机构(4)连接。

4.根据权利要求1或3所述的炼化装置用循环水监测设备，其特征在于：换热机构(4)包括监测换热管(41)、镀铬层(42)、排水管(43)和排水泵(44)，本体(1)的内腔设有三组监测换热管(41)，监测换热管(41)的输入端与水管(83)固定连接，监测换热管(41)的下端与排水管(43)连接，排水管(43)的另一端与出水机构(7)的出水管连接，排水管(43)上设有排水泵(44)。

5.根据权利要求1所述的炼化装置用循环水监测设备，其特征在于：控制器(5)包括控制本体(51)、电路板(52)、无线传输模块(53)、数据分析处理模块(54)、数据储存模块(55)、控制模块(56)和数据接收模块(57)，控制本体(51)的内腔固定有电路板(52)，电路板(52)的上设有数据分析处理模块(54)，数据分析处理模块(54)的左侧呈上下对称设有无线传输模块(53)和数据接收模块(57)，数据分析处理模块(54)的右侧呈上下设有数据储存模块(55)和控制模块(56)，无线传输模块(53)和数据接收模块(57)均于数据分析处理模块(54)的电性连接，数据分析处理模块(54)和数据储存模块(55)均于控制模块(56)电性连接。

6.根据权利要求1所述的炼化装置用循环水监测设备，其特征在于：减压阀(22)、低压蒸汽阀(23)、排水泵(44)、流量计(81)、温度计(82)、挂片器(84)、摄像头(9)、疏水器(11)、蒸汽温度计(12)和蒸汽压力计(13)均与控制器(5)电性连接。

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