CN206246529U - 水冷式轴瓦结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滑动轴承技术领域,尤其涉及一种水冷式轴瓦结构,包括瓦体、支承板、隔水板及衬板,其特征在于:瓦体的内孔设有周向凹槽,凹槽内设有若干隔水板,所述隔水板为长方形薄铁板,其两侧面分别与凹槽的底部和侧面焊接,并且交错布置,相邻隔水板分别焊接在凹槽的两侧面,所述瓦体中分面凹槽内还设有支承板,通过与凹槽的底面与两侧面焊接固定,且使支承板端面与瓦体中分面在同一平面,所述衬板为弧形铁板,内径与瓦体内径一致,外圆与隔水板帖合,并通过与支承板及瓦体凹槽两侧面焊接固定在瓦体上,瓦体外圆还设有进水接口与出水出水接口,分别设置于凹槽两端支承板与隔水板之间。有益效果是:通过采用焊接的方法在瓦体内孔设置水流通道,不仅简化了加工方法,生产成本降低,而且水腔与轴瓦内孔距离较小,冷却效果较好。
Description
技术领域
本实用新型属于滑动轴承技术领域,尤其涉及一种水冷式轴瓦结构。
背景技术
轴瓦是滑动轴承的重要部件,其通过与主轴轴颈的相对运动,使润滑油在其表面产生压力油膜,用以支持主轴载荷。而润滑油的温度对轴瓦表面油膜的产生起着至关重要的作用,如果油温较高,使得瓦体表面合金软化,引起烧瓦,同时油液粘性降低,不易形成油膜,也会引起烧瓦,因此,通常在轴瓦瓦体铸造出水流通道,使冷却水经过,从而降低轴瓦温度。但是通过铸造的方式制造水流通道工艺性较差,生产成本较高,而且与轴瓦内孔的壁厚大,热传导效率低,冷却效果也不理想。
发明内容
本实用新型是为了解决上述问题而提供一种水冷式轴瓦结构。
本实用新型的方案是这样实现的:一种水冷式轴瓦结构,包括瓦体、支承板、隔水板及衬板,其特征在于:瓦体的内孔设有周向凹槽,凹槽内设有若干隔水板,所述隔水板为长方形薄铁板,其两侧面分别与凹槽的底部和侧面焊接,并且交错布置,相邻隔水板分别焊接在凹槽的两侧面,所述瓦体中分面凹槽内还设有支承板,通过与凹槽的底面与两侧面焊接固定,且使支承板端面与瓦体中分面在同一平面,所述衬板为弧形铁板,内径与瓦体内径一致,外圆与隔水板帖合,并通过与支承板及瓦体凹槽两侧面焊接固定在瓦体上,瓦体外圆还设有进水孔与出水孔,分别设置于凹槽两端支承板与隔水板之间。
本实用新型的有益效果是:通过采用焊接的方法在瓦体内孔设置水流通道,不仅简化了加工方法,生产成本降低,而且水腔与轴瓦内孔距离较小,冷却效果较好。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图中:1、支承板,2、隔水板,3、衬板,4、瓦体,5、进水接口,6、出水接口。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步描述:
如图1、图2所示,水冷式轴瓦瓦体4的内孔设有周向槽,槽内设有若干隔水板2,隔水板2的两侧面分别与瓦体4内孔槽的底部和侧面焊接,并且交错布置,使相邻隔水板分别焊接在内孔槽的两侧面平面上,瓦体4内孔槽的中分面两侧分别设支承板1,支承板1与瓦体4内孔槽的底面与两侧面焊接固定,并且使支承板1端面与瓦体4中分面在同一平面,支承板1还分别与衬板3两端焊接,衬板3为内径与瓦体4内径一致的弧形铁板,其侧面与瓦体4内孔槽焊接,外圆与隔水板2端面帖合,瓦体4外圆还设有进水接口5与出水接口6,分别设置于瓦体4内孔槽两端的支承板1与隔水板2之间。由于采用焊接的方法,简化了瓦体内水流通道的设置,使生产成本降低,而且水腔与轴瓦内孔距离较小,冷却效果较好。
Claims (1)
1.一种水冷式轴瓦结构,包括瓦体、支承板、隔水板及衬板,其特征在于:瓦体的内孔设有周向凹槽,凹槽内设有若干隔水板,所述隔水板为长方形薄铁板,其两侧面分别与凹槽的底部和侧面焊接,并且交错布置,相邻隔水板分别焊接在凹槽的两侧面,所述瓦体中分面凹槽内还设有支承板,通过与凹槽的底面与两侧面焊接固定,且使支承板端面与瓦体中分面在同一平面,所述衬板为弧形铁板,内径与瓦体内径一致,外圆与隔水板帖合,并通过与支承板及瓦体凹槽两侧面焊接固定在瓦体上,瓦体外圆还设有进水接口与出水出水接口,分别设置于凹槽两端支承板与隔水板之间。
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CN (1) | CN206246529U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109751336A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-05-14 | 天津市天发重型水电设备制造有限公司 | 一种改进的座式滑动轴承冷瓦背结构 |
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2016
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Granted publication date: 20170613 Termination date: 20180523 |
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