CN203384086U - 一种泵用轴向力平衡孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液下泵，特别涉及一种泵用轴向力平衡孔结构，属于现代流体力学领域。密封环为圆环形结构，用于控制密封间隙及平衡介质流量，减少容积损失。轴套、衬套除了起支撑作用，同时也起密封作用。密封环通过过赢配合或螺钉固定在泵体上，平衡后泵盖通过螺柱和螺母固定在泵体上，衬套通过过赢配合安装在平衡后泵盖上，叶轮和轴套固定于轴上，轴套和衬套组成一对滑动轴承。所述的后泵盖平衡孔设置在平衡后泵盖上，供平衡介质通过，并在平衡后泵盖上增设排液孔，以排出平衡介质，后泵盖平衡孔的大小可按已有的平衡孔计算方法设计计算。可通过调整控制叶轮与密封环间的间隙及平衡孔的大小、数量，满足不同型号泵对轴向力平衡的要求。

Description

一种泵用轴向力平衡孔结构

技术领域

本实用新型涉及一种液下泵，特别涉及一种泵用平衡孔结构，属于现代流体力学领域。 

背景技术

随着科学技术的不断发展，现代企业对泵的需求不断增多，对泵机械性能、抗汽蚀性能及效率的要求不断提高，轴向力的平衡对泵的性能有至关重要的影响，传统的离心泵在轴向力平衡时采用增设平衡结构零件、设置负叶片或叶轮开设平衡孔结构、平衡管结构。增设平衡结构零件，使泵的结构复杂化，安装条件和使用要求提高，不利于大面积采用；负叶片常用于渣浆泵中，会使泵的效率下降、泵盖磨损增快，更换泵盖的成本较高。传统的平衡孔结构中，将平衡孔开设在叶轮后盖板上，工作时压出室内的高压流体通过密封间隙流入后泵盖与叶轮后盖板间的压力腔体，压力腔体通过开设的平衡孔与泵进口联通，压力腔体内的流体通过叶轮上的平衡孔流入叶轮进口，使压力腔体内的介质压力降低从而降低作用于叶轮后盖板后侧的压力，以达到平衡泵轴向力的作用。但是在这种平衡孔开设结构中，压力腔体内的介质通过叶轮后盖板上的平衡孔流到叶轮进口时，破坏了叶轮进口流体原有的流动状态，使泵的抗汽蚀性能显著降低，在液下泵装置中，还使泵的吸上高度显著降低，扬程降低，效率降低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是消除在液下泵平衡轴向力时采用传统平衡装置结构对泵性能的上述不良影响，进而提出的一种泵用新型轴向力平衡孔结构。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。 

本实用新型公开的一种泵用轴向力平衡孔结构，已有技术中传统平衡孔平衡轴向力结构突出改进特点在于：已有平衡孔平衡轴向力结构中平衡孔设置在叶轮后盖板上，定义为后盖板平衡孔；本实用新型中平衡孔设置在平衡后泵盖上，定义为后泵盖平衡孔。本实用新型设置在平衡后泵盖上的后泵盖平衡孔，供平衡介质通过，并在平衡后泵盖上增设排液孔，以排出平衡介质，平衡孔的 大小可按已有的平衡孔计算方法设计计算，排液孔的总过流面积比平衡孔的总过流面积约大。密封环为圆环形结构，用于控制密封间隙及平衡介质流量，减少容积损失。轴套、衬套除了起支撑作用，同时也起一定的密封作用。 

本实用新型公开的一种泵用轴向力平衡孔结构，包括轴套、衬套、后泵盖、密封环、叶轮、泵体、后泵盖平衡孔、排液孔。密封环为圆环形结构，用于控制密封间隙及平衡介质流量，减少容积损失。轴套、衬套除了起支撑作用，同时也起密封作用。密封环通过过赢配合或螺钉固定在泵体上，平衡后泵盖通过螺柱和螺母固定在泵体上，衬套通过过赢配合安装在平衡后泵盖上，叶轮和轴套固定于轴上，轴套和衬套组成一对滑动轴承。所述的后泵盖平衡孔设置在平衡后泵盖上，供平衡介质通过，并在平衡后泵盖上增设排液孔，以排出平衡介质，后泵盖平衡孔的大小可按已有的平衡孔计算方法设计计算，排液孔的总过流面积比后泵盖平衡孔的总过流面积大5％～10％。 

本实用新型所述的一种泵用轴向力平衡孔结构，工作过程如下： 

泵工作时，压出室内高压介质通过叶轮与密封环之间的间隙流向叶轮后盖板与平衡泵盖之间的压力腔体，压力腔体内的介质通过平衡后泵盖上的后泵盖平衡孔流出压力腔体，再通过排液孔流回蓄液池。这样压出室内高压介质通过叶轮与密封环之间的间隙后，由于阻力损失，压力降低，压力腔体内的介质通过后泵盖平衡孔和排液孔流向蓄液池，使压力腔体与外界蓄液池相连通，促使压力腔体里介质压力进一步降低。通过调整控制叶轮与密封环之间的间隙大小、平衡孔的大小及数量，使压力腔体内介质的压力与泵进口压力几乎相等，从而减小作用在叶轮上的不平衡轴向力，达到泵平衡轴向力的效果。 

有益效果 

本实用新型所采用的一种泵用新型轴向力平衡孔结构，将平衡孔开设在平衡后泵盖上，并增设排液孔，消除了采用传统平衡孔结构时，液流对叶轮进口流态、泵抗汽蚀性能及泵效率的不良影响。平衡介质通过平衡孔、排液孔直接流回储液池，使液流不影响叶轮进口流态，提高泵的效率及抗汽蚀性能，结构简单、实用，制作成本低，零件的加工方便。可通过调整控制叶轮与密封环间的间隙及平衡孔的大小、数量，满足不同型号泵对轴向力平衡的要求。 

附图说明

图1为已有技术中轴向力平衡孔结构图； 

图2为本实用新型的一种泵用轴向力平衡孔结构图； 

其中：1---轴套、2---衬套、3---后泵盖、4---密封环、5---叶轮、6---泵体、7---后盖板平衡孔、8---排液孔、9---后泵盖平衡孔。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明： 

本实用新型公开的一种泵用轴向力平衡孔结构，包括轴套1、衬套2、后泵盖3、密封环4、叶轮5、泵体6、后泵盖平衡孔9、排液孔8。密封环为圆环形结构，用于控制密封间隙及平衡介质流量，减少容积损失。轴套、衬套除了起支撑作用，同时也起密封作用。密封环通过过赢配合或螺钉固定在泵体上，平衡后泵盖通过螺柱和螺母固定在泵体上，衬套通过过赢配合安装在平衡后泵盖上，叶轮和轴套固定于轴上，轴套和衬套组成一对滑动轴承。所述的后泵盖平衡孔设置在平衡后泵盖上，供平衡介质通过，并在平衡后泵盖上增设排液孔，以排出平衡介质，后泵盖平衡孔的大小可按已有的平衡孔计算方法设计计算，排液孔的总过流面积比后泵盖平衡孔的总过流面积大5％～10％。 

本实用新型所述的一种泵用轴向力平衡孔结构，工作过程如下： 

泵工作时，压出室内高压介质通过叶轮与密封环之间的间隙流向叶轮后盖板与平衡泵盖之间的压力腔体，压力腔体内的介质通过平衡后泵盖上的后泵盖平衡孔流出压力腔体，再通过排液孔流回蓄液池。这样压出室内高压介质通过叶轮与密封环之间的间隙后，由于阻力损失，压力降低，压力腔体内的介质通过后泵盖平衡孔和排液孔流向蓄液池，使压力腔体与外界蓄液池相连通，促使压力腔体里介质压力进一步降低。通过调整控制叶轮与密封环之间的间隙大小、平衡孔的大小及数量，使压力腔体内介质的压力与泵进口压力几乎相等，从而减小作用在叶轮上的不平衡轴向力，达到泵平衡轴向力的效果。 

本实用新型保护范围不仅局限于本实施例，本实施例用于解释本实用新型，凡与本实用新型在相同原理和构思条件下的变更或修改均在本实用新型公开的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种泵用轴向力平衡孔结构，包括轴套(1)、衬套(2)、后泵盖(3)、密封环(4)、叶轮(5)和泵体(6)；密封环(4)为圆环形结构，用于控制密封间隙及平衡介质流量，减少容积损失；轴套(1)、衬套(2)既起支撑作用，也起密封作用；密封环(4)通过过赢配合或螺钉固定在泵体(6)上，平衡后泵盖(3)通过螺柱和螺母固定在泵体(6)上，衬套(2)通过过赢配合安装在平衡后泵盖(3)上，叶轮(5)和轴套(1)固定于轴上，轴套(1)和衬套(2)组成一对滑动轴承；其特征在于：还包括后泵盖(3)平衡孔和排液孔(8)，所述的后泵盖(3)平衡孔设置在平衡后泵盖(3)上，供平衡介质通过，并在平衡后泵盖(3)上增设排液孔(8)，以排出平衡介质，后泵盖(3)平衡孔的大小可按已有的平衡孔计算方法设计计算。 

2.如权利要求1所述的一种泵用轴向力平衡孔结构，其特征在于：排液孔(8)的总过流面积比后泵盖(3)平衡孔的总过流面积大5％～10％。 

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