CN202673696U

CN202673696U - 一种中高浓度纸浆离心泵

Info

Publication number: CN202673696U
Application number: CN 201220360842
Authority: CN
Inventors: 吴淳杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-07-18
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-07-18

Abstract

一种中高浓度纸浆离心泵，由是主轴、机械密封、挡浆料板、泵后盖、泵头与轴承座连接体、泵体蜗壳、半开式叶轮、叶轮前可调挡板、可调挡板螺栓螺母、叶轮键、叶轮近轴处抽真空小孔、环状高压水环状喷嘴口、喷嘴环、导叶键、不规则导叶、高压注水口、高压主水管、高压泵、吸水管、汽水分离器、排气管、真空泵、真空吸气管、泵后盖上的真空孔所组成，作为改进：在泵入口拐角处设有喷嘴环和叶轮前可调挡板构成环状高压水喷嘴口，与叶轮近轴处抽真空小孔、泵后盖上的真空孔、真空吸气管、真空泵、排气管、汽水分离器、吸水管、高压泵、高压主水管、高压注水口组成真空抽气，高压喷水循环系统。

Description

一种中高浓度纸浆离心泵

技术领域

本发明涉及一种造纸过程中的纸浆输送设备，特别涉及其中的一种中高浓度纸浆离心泵。

背景技术

在造纸工业中，纸浆泵用于实现对纸浆的输送。根据纸浆质量浓度的不同，通常情况下分为低浓度纸浆泵(浓度小于7％)、中浓度纸浆泵(浓度在7％和15％之间)和高浓度纸浆泵(浓度大于15％)。随着低碳概念的深入，造纸技术正向着中浓技术发展，采用中浓漂白技术不仅可以减少漂白污染，而且可以节约能源、节省漂白剂用量、减少漂白用水、提高纸浆白度，而中高浓度纸浆离心泵是实现中浓技术的关键设备。但纸浆浓度超过12％后其流动性很差，使得输送很困难，成为全球造纸产业长期难以攻克的技术瓶颈，我国传统造纸业所用的离心泵，一般只能达到6％，其最高输送纸浆浓度也低于8％。最常见的故障是纸浆纤维累积堵塞在纸浆泵入口拐角处，导致离心无法正常工作；且纸浆纤维含有大量气体，在离心力作用下，近轴处部位会产生瞬态负压，将释放出大量气体，严重的汽蚀现象导致离心泵失效。因此，一般离心浆泵在浓度超过10％时都很难实现正常工作，无法胜任中浓浆料的高扬程输送工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种中高浓度纸浆离心泵，工作浓度为12％时，扬程可达100米，且工作浓度最高可达到20％。本发明的效果是克服现有技术的局限，满足新型高效生

产流程的需要。为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种中高浓度纸浆离心泵，由是主轴、机械密封、挡浆料板、泵后盖、泵头与轴承座连接体、泵体蜗壳、半开式叶轮、叶轮前可调挡板、可调挡板螺栓螺母、叶轮键、叶轮近轴处抽真空小孔、环状高压水环状喷嘴口、喷嘴环、导叶键、不规则导叶、高压注水口、高压主水管、高压泵、吸水管、汽水分离器、排气管、真空泵、真空吸气管、泵后盖上的真空孔所组成，作为改进：在泵入口拐角处设有喷嘴环和叶轮前可调挡板构成环状高压水喷嘴口，与叶轮近轴处抽真空小孔、泵后盖上的真空孔、真空吸气管、真空泵、排气管、汽水分离器、吸水管、高压泵、高压主水管、高压注水口一起组成真空抽气，高压喷水循环系统。

作为进一步改进：所述的环状高压水喷嘴口的圆环宽度在0.5毫米至1.5毫米之间。

作为进一步改进：所述的叶轮近轴处抽真空小孔的直径在2毫米至4毫米之间。

该系统的优点是：用高压水喷有效解决了纸浆纤维累积堵塞在纸浆泵入口拐角处的可能；用抽真空有效排除了纸浆纤维所释放出的气体，消除了汽蚀现象。因此，既确保了中高浓度浆料的无堵塞输送，又保持了被输送浆料的浓度值恒定，实现了现代造纸自动化。

本发明的有益效果在于：用真空泵吸走滞留在叶轮近轴处的气体，吸走气体时附带抽走的水分经过汽水分离后又被高压泵增压注射到外环高压喷水嘴，既有效解决了中高浓度浆料的无堵塞输送，又保持了被输送浆料的浓度值恒定，实现了现代造纸自动化。

附图说明

附图是本发明中高浓度纸浆离心泵的泵头结构和系统循环示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

附图中1是主轴，用于传递扭矩；2是机械密封，用于泵腔流体密封；3是挡浆料板，用于阻挡部分流经叶轮近轴处抽真空小孔11的浆料；4是泵后盖，用于活动结构方便半开式叶轮7的拆卸；5是泵体与轴承座连接体，用于支撑泵头整体；6是泵体蜗壳，用于构建水力模型；7是半开式叶轮，用于传输浆料；8是叶轮前可调挡板，用于保持与半开式叶轮7保持一定的间隙；9是调节螺栓螺母，用于调节间隙；10是叶轮键，用于传递扭矩给半开式叶轮7；11是叶轮近轴处抽真空小孔，用于抽出浆料所释放的气体；12是环状高压水喷嘴口，用于消除纤维累积堵塞浆泵入口；13是喷嘴环，用于形成环状高压水喷嘴口12；14是导叶键，用于传递扭矩给不规则导叶15；15是不规则导叶，用于增强纸浆湍流化流动性；16是高压注水口；17是高压主水管；18是高压泵；19是吸水管；20是汽水分离器，使被分离的气体直接排走；21是排气管；22是真空泵；23是真空吸气管；24是泵后盖上的真空孔。

一种中高浓度纸浆离心泵，由是主轴1、机械密封2、挡浆料板3、泵后盖4、泵头与轴承座连接体5、泵体蜗壳6、半开式叶轮7、叶轮前可调挡板8、可调挡板螺栓螺母9、叶轮键10、叶轮近轴处抽真空小孔11、环状高压水环状喷嘴口12、喷嘴环13、导叶键14、不规则导叶15、高压注水口16、高压主水管17、高压泵18、吸水管19、汽水分离器20、排气管21、真空泵22、真空吸气管23、泵后盖上的真空孔24所组成，作为改进：在泵入口拐角处设有喷嘴环13和叶轮前可调挡板8构成环状高压水喷嘴口12，与叶轮近轴处抽真空小孔11、泵后盖上的真空孔24、真空吸气管23、真空泵22、排气管21、汽水分离器20、吸水管19、高压泵18、高压主水管17、高压注水口16一起组成真空抽气，高压喷水循环系统。

作为进一步改进：所述的环状高压水喷嘴口12的圆环宽度在0.5毫米至1.5毫米之间。

作为进一步改进：所述的叶轮近轴处抽真空小孔11的直径在2毫米至4毫米之间。

实施例选用环状高压水喷嘴口12的圆环宽度为1毫米；叶轮近轴处抽真空小孔11的直径为3毫米。

开始工作时，主轴1借助叶轮键10将扭矩传递给半开式叶轮7，同时借助于导叶键14将扭矩传递给不规则导叶15，不规则导叶15的旋转增强了纸浆湍流化流动性，避免了浆料沉淀；半开式叶轮7的离心力将浆料吸入并增压后从泵体蜗壳6出口排出。同时，离心力作用下纤维所含有大量气体释放滞留在近轴处，真空泵22通过叶轮近轴处抽真空小孔11的通道排走所释放气体以消除汽蚀现象，其中挡浆料板3用于阻挡部分流经叶轮近轴处抽真空小孔11的浆料；真空泵20吸走气体时附带抽走的水量经过汽水分离器20分离后又被高压泵18增压注射到环状高压水喷嘴口12，避免了口环处纤维累积堵塞浆泵入口。如此循环就能始终保持生产工艺流程浓度恒定不变。

在本发明的真空抽气，高压喷水循环系统中，最突出的功效是：在泵入口拐角处设有喷嘴环13和叶轮前可调挡板8构成环状高压水喷嘴口12。该环状高压水喷嘴口12的作用，不但避免了流道转角处的纤维等杂质累积堵塞纸浆泵入口，而且高压喷水还减少了浆料相对于泵腔内壁拐角处的流通阻力，使得纸浆在流经最关键部位的瞬态浓度不到其全程平均浓度的一半，确保了纸浆在中高浓度条件下实现离心泵高扬程输送。本发明做到了工作浓度为12％时，扬程可达100米。且工作浓度最高可达到20％。

Claims

1.一种中高浓度纸浆离心泵，由是主轴(1)、机械密封(2)、挡浆料板(3)、泵后盖(4)、泵头与轴承座连接体(5)、泵体蜗壳(6)、半开式叶轮(7)、叶轮前可调挡板(8)、可调挡板螺栓螺母(9)、叶轮键(10)、叶轮近轴处抽真空小孔(11)、环状高压水环状喷嘴口(12)、喷嘴环(13)、导叶键(14)、不规则导叶(15)、高压注水口(16)、高压主水管(17)、高压泵(18)、吸水管(19)、汽水分离器(20)、排气管(21)、真空泵(22)、真空吸气管(23)、泵后盖上的真空孔(24)所组成，其特征是：在泵入口拐角处设有喷嘴环(13)和叶轮前可调挡板(8)构成环状高压水喷嘴口(12)，与叶轮近轴处抽真空小孔(11)、泵后盖上的真空孔(24)、真空吸气管(23)、真空泵(22)、排气管(21)、汽水分离器(20)、吸水管(19)、高压泵(18)、高压主水管(17)、高压注水口(16)一起组成真空抽气，高压喷水循环系统。

2.根据权利要求1所述的一种中高浓度纸浆离心泵，其特征是：所述的环状高压水喷嘴口(12)的圆环宽度在0.5毫米至1.5毫米之间。

3.根据权利要求1所述的一种中高浓度纸浆离心泵，其特征是：所述的叶轮近轴处抽真空小孔(11)的直径在2毫米至4毫米之间。