CN201502533U - 一种筒袋式凝结泵的进水装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种筒袋式凝结泵的进水装置,属于机械技术领域。它解决了现有的筒袋式凝结泵流量小、效率低等问题。本筒袋式凝结泵的泵轴上设有若干个次级叶轮,所述的次级叶轮串联固连在一起并形成有流水通道,所述的泵轴进水端端部处设有螺旋泵壳和双吸叶轮,所述的螺旋泵壳具有与流水通道相通的进水通道且螺旋泵壳内部为空腔,所述的双吸叶轮位于螺旋泵壳的空腔内且双吸叶轮具有两个与空腔相通的进水口和一个与出水通道相通的出水口,所述的进水口分别设置在双吸叶轮内端面和外端面上且左右对称。本筒袋式凝结泵的进水装置具有流量大、效率高的优点。

Description

一种筒袋式凝结泵的进水装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种凝结泵,特别是一种筒袋式凝结泵的进水装置。
背景技术
立式筒袋式凝结泵作为国立发电厂三大辅泵(给水泵、循环水泵、凝结泵)之一,它的作用是把经凝汽器冷却并集中在热水井中的凝结水及时送往除氧器,再通过给水泵输送到锅炉,以维持整个系统的正常运行。凝结泵为离心式叶片泵,它通过叶片对输送介质做功而使输送介质获得能量,同时通过多个叶轮串联,使输送介质不断获得能量,进而将介质输送到更高的高度。
凝结泵在设计和运行过程中重点解决的一是凝结泵的汽蚀问题,一般凝汽器中的凝结水的压力低于大气压力,且凝结水流动过程气泡的产生和发展会影响流道内的速度场分布,导致凝结泵效率下降、扬程降低,同时还会引起机器振动,产生噪音,破坏叶轮等过流部件,严重影响泵的工作性能,并妨碍其正常运行。因此长期以来,汽蚀问题是一直是泵领域的一大难题。二是凝结泵的效率问题,随着电力体制改革的深入发展,面对“厂网分离、竞价上网”的电力市场形势,发电厂必须节能减排,降低电厂用电水平,提高自身竞争力,因此作为超临界和超超临界机组三大辅泵之一的凝结泵也必须提高运行效率。但泵的效率要受多方面因素的综合制约,如叶轮、空间导叶的水力型线的设计等都会对泵的效率产生影响。
凝结水泵传统方法为首级叶轮为单吸加前置诱导轮结构,诱导轮是作为轻负荷的轴流式叶轮设计,作为抗汽蚀性能有较好效果,但在一定程度上牺牲能量指标换来的,诱导轮本身的效率不高,所以带来凝结泵的效率下降,同时单吸叶轮只有在一端面上具有叶轮,这样在运行过程中会产生轴向力,从而影响泵的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的凝结泵存在着上述的问题,提供了一种结构简单、效率高、在较小净绝对吸入压头下也能运行的筒袋式凝结泵的进水装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种筒袋式凝结泵的进水装置,凝结泵的泵轴上设有若干个次级叶轮,所述的次级叶轮串联固连在一起并形成有流水通道,其特征在于,所述的泵轴进水端端部处设有螺旋泵壳和双吸叶轮,所述的螺旋泵壳具有与流水通道相通的进水通道且螺旋泵壳内部为空腔,所述的双吸叶轮位于螺旋泵壳的空腔内且双吸叶轮具有两个与空腔相通的进水口和一个与出水通道相通的出水口,所述的进水口分别设置在双吸叶轮内端面和外端面上且左右对称。
本凝结泵在工作时,外界的水进入到螺旋泵壳空腔并充满空腔,双吸叶轮转动从而将空腔内的水经进水口吸入,再从出口水流入到螺旋泵壳上的进水通道内,并最终通过流水通道流出。
本筒袋式凝结泵的进水装置将原有的单吸叶轮换成双吸叶轮,这样在同一转速的情况下,双吸叶轮的流量为单吸叶轮流量的两倍,从而允许泵在较小的净绝对吸入压头下运行,也就是能获得较小的汽蚀余量,同时双吸叶轮效率较高,叶轮左右对称,作用在叶轮两侧的轴向力可相互抵消,不会产生轴向推力。
在上述的筒袋式凝结泵的进水装置中,所述的螺旋泵壳外端面上固连有呈喇叭状的进水管,所述的进水管与双吸叶轮外端面的进水口相通。通过进水管可以方便外界的水进入到双吸叶轮外端面的进水口内。
在上述的筒袋式凝结泵的进水装置中,所述的双吸叶轮与螺旋泵壳内壁、双吸叶轮与进水管内壁之间均设有密封环,所述的密封环分别固定在螺旋泵壳内壁和进水管内壁上。设置密封环可以防止水通过双吸叶轮与螺旋泵壳内壁、双吸叶轮与进水管内壁之间的间隙直接进入到进水通道,从而使进水通道内的水压与螺旋泵壳内空腔内的水压保持一定的压力差。
在上述的筒袋式凝结泵的进水装置中,所述的泵轴上设有锁紧螺母,所述的锁紧螺母位于双吸叶轮外端面上。通过锁紧螺母可以防止双吸叶轮从泵轴中脱离出来。
在上述的筒袋式凝结泵的进水装置中,所述的进水管与螺旋泵壳通过螺栓固连在一起。
与现有技术相比,本筒袋式凝结泵的进水装置将原有的单吸叶轮换成双吸叶轮,这样在同一转速的情况下,双吸叶轮的流量为单吸叶轮的流量两倍,从而允许泵在较小的净绝对吸入压头下运行,也就是能获得较小的汽蚀余量,同时双吸叶轮效率较高,叶轮左右对称,作用在叶轮两侧的轴向力可相互抵消,不会产生轴向推力。
附图说明
图1是本筒袋式凝结泵的结构示意图。
图2是本筒袋式凝结泵的进水装置的结构示意图。
图中,1、泵轴;2、次级叶轮;3、流水通道;4、螺旋泵壳;41、进水通道;42、空腔;5、双吸叶轮;51、进水口;52、出水口;6、进水管;7、密封环;8、螺栓;9、锁紧螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本筒袋式凝结泵的进水装置安装在凝结泵的泵轴1上,泵轴1上设有多个次级叶轮2且次级叶轮2串联固连在一起并形成有流水通道3。
在泵轴1进水端端部处设有螺旋泵壳4和双吸叶轮5,螺旋泵壳4具有与流水通道3相通的进水通道41且螺旋泵壳4内部为空腔42,双吸叶轮5位于螺旋泵壳4的空腔42内。双吸叶轮5具有两个与空腔42相通的进水口51和一个与出水通道相通的出水口52,进水口51分别设置在双吸叶轮5内端面和外端面上且左右对称。在螺旋泵壳4外端面上通过螺栓8固连有呈喇叭状的进水管6,进水管6与双吸叶轮5外端面的进水口51相通。通过进水管6可以方便外界的水进入到双吸叶轮5外端面的进水口51内。
在双吸叶轮5与螺旋泵壳4内壁、双吸叶轮5与进水管6内壁之间均设有密封环7,密封环7分别固定在螺旋泵壳4内壁和进水管6内壁上。设置密封环7可以防止水通过双吸叶轮5与螺旋泵壳4内壁、双吸叶轮5与进水管6内壁之间的间隙直接进入到进水通道41,从而使进水通道41内的水压与螺旋泵壳4内空腔42内的水压保持一定的压力差。在泵轴1上设有锁紧螺母9,锁紧螺母9位于双吸叶轮5外端面上。通过锁紧螺母9可以防止双吸叶轮5从泵轴1中脱离出来。
本凝结泵在工作时,外界的水进入到螺旋泵壳4空腔42并充满空腔42,双吸叶轮5转动从而将空腔42内的水和进水管6内的水分别经两个进水口51吸入,再从出口水52流入到螺旋泵壳4上的进水通道41内,并最终通过流水通道3流出。
本筒袋式凝结泵的进水装置将原有的单吸叶轮换成双吸叶轮5,这样在同一转速的情况下,双吸叶轮5的流量为单吸叶轮流量的两倍,从而允许泵在较小的净绝对吸入压头下运行,也就是能获得较小的汽蚀余量,同时双吸叶轮5效率较高,双吸叶轮5的叶轮左右对称,作用在叶轮两侧的轴向力可相互抵消,不会产生轴向推力。

Claims (5)

1.一种筒袋式凝结泵的进水装置,凝结泵的泵轴(1)上设有若干个次级叶轮(2),所述的次级叶轮(2)串联固连在一起并形成有流水通道(3),其特征在于,所述的泵轴(1)进水端端部处设有螺旋泵壳(4)和双吸叶轮(5),所述的螺旋泵壳(4)具有与流水通道(3)相通的进水通道(41)且螺旋泵壳(4)内部为空腔(42),所述的双吸叶轮(5)位于螺旋泵壳(4)的空腔(42)内且双吸叶轮(5)具有两个与空腔(42)相通的进水口(51)和一个与出水通道相通的出水口(52),所述的进水口(51)分别设置在双吸叶轮(5)内端面和外端面上且左右对称。
2.根据权利要求1所述的筒袋式凝结泵的进水装置,其特征在于,所述的螺旋泵壳(4)外端面上固连有呈喇叭状的进水管(6),所述的进水管(6)与双吸叶轮(5)外端面的进水口(51)相通。
3.根据权利要求2所述的筒袋式凝结泵的进水装置,其特征在于,所述的双吸叶轮(5)与螺旋泵壳(4)内壁、双吸叶轮(5)与进水管(6)内壁之间均设有密封环(7),所述的密封环(7)分别固定在螺旋泵壳(4)内壁和进水管(6)内壁上。
4.根据权利要求1或2或3所述的筒袋式凝结泵的进水装置,其特征在于,所述的泵轴(1)上设有锁紧螺母(9),所述的锁紧螺母(9)位于双吸叶轮(5)外端面上。
5.根据权利要求2或3所述的筒袋式凝结泵的进水装置,其特征在于,所述的进水管(6)与螺旋泵壳(4)通过螺栓(8)固连在一起。
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CN108644108A (zh) * 2018-07-02 2018-10-12 福州鑫洋机械制造有限公司 一种模块化泵壳

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