CN202017631U - 凝结水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凝结水泵。由下述结构构成：泵筒体，泵筒体固定在吐出座上，设在泵筒体内的泵轴，在泵轴的前端套有首级叶轮，在泵筒体的中部设有中段，中段与吐出座之间设有连接管，在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶，中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳，首级叶轮的前端设有吸入喇叭管，吸入喇叭管为双流道锥管，在泵筒体的侧壁中部设有吸入口，在吐出座上设有吐出管，吐出管为直角形，泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。本实用新型运行安全可靠，避免产生汽蚀现象。因此说，电厂在检修维修方面减轻了不少负担，深受维修工人的欢迎，并且节约了大量的能源，并且提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泵，尤其涉及一种凝结水泵。
背景技术
现电厂用要求运行工况是：Q=510m3/h，H=140m，△h=3M。200MW火力发电上凝结水泵原选用的是8LDTN-6Z型号凝结水泵，该泵性能为Q=560m3/h，H=170m，η=76%，汽蚀余量△h=3M，轴功率为341kw，选用电机为N=400kw，整台泵全长为7000mm，圆筒体部分全长为4175mm，泵本身有止推轴承装置，因此轴向力由泵承揽，因此需井深Φ800×5000mm，泵重量为6100kg，凝结水泵泵身超长，易出现汽蚀现象，运转过程中容易出现泄漏、振动、出力不够等现象，零件易磨损。
发明内容
为解决上述技术问题本实用新型提供一种凝结水泵，目的是减小泵的长度，提高使用效率，减少故障率。
为达上述目的本实用新型凝结水泵，由下述结构构成：泵筒体，泵筒体固定在吐出座上，设在泵筒体内的泵轴，在泵轴的前端套有首级叶轮，在泵筒体的中部设有中段，中段与吐出座之间设有连接管，在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶，中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳，首级叶轮的前端设有吸入喇叭管，吸入喇叭管为双流道锥管，在泵筒体的侧壁中部设有吸入口，在吐出座上设有吐出管，吐出管为直角形，泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。
所述的首级叶轮为单级双吸封闭式叶轮。
所述的首级螺旋壳固定在中段的前盖板上。
所述的连接管两端分别用螺栓固定在吐出座和中段上。
所述的导叶上设有导叶衬套。
所述的首级螺旋壳通过轴套套在泵轴上，在轴套与首级螺旋壳之间设有导轴承，导轴承设在首级螺旋壳内壁处的直角形凹槽内，直角形凹槽末端设有轴承压盖，轴承压盖用螺栓固定在首级螺旋壳上。
所述的吐出管与连接管连通。
本实用新型的优点效果：本实用新型运行安全可靠，避免产生汽蚀现象，运转过程中没出泄漏、振动、出力不够等现象，零件磨损率低，有的零件没有磨损。因此说，电厂在检修维修方面减轻了不少负担，深受维修工人的欢迎，并且节约了大量的能源，并且提高了效率。
现电厂型号8LDTN-6Z凝结水泵运行工况为Q=510m3/h，H=140m，汽蚀余量△h=3M即可。
本实用新型以型号为12JNT150×3凝结水泵，性能参数，Q=510m3/h，H=140m，汽蚀余量△h=2M，效率η=82%，轴功率Ne=237kw，配带电机为N=280kw，进行比较。而且本实用新型重量为4000kg，泵筒体为Φ1000×2200mm。
①从节能方面看：
8LDTN-6Z轴功率Ne=341kw，配带动力N=400kw。
12JNT150×3轴功率Ne=237kw，配带动力N=280kw。
配带功率相差：341-237=104kw
每年或节电：L104×24×30×12=898560kw
节约费用：每小时按0.75元计算，即：0.75×8798560=673920元。
②从效率上看：
8LDTN-6Z效率η=76%。
12JNT150×3效率η=82%。
效率提高了6%。
③从汽蚀余量看：
8LDTN-6Z汽蚀余量△h=3M.
12JNT150×3汽蚀余量△h=2M。
凝结水泵的汽蚀余量应该是越小越好，提高汽蚀余量也是凝结水泵改造的最难课题，因此说，试验结果好于设计，达到了理想状态。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中段的放大图。
图3是图1首级螺旋壳的放大图。
图中：1、泵筒体；2、吐出座；3、泵轴；4、首级叶轮；5、中段；6、连接管；7、单级单吸多级叶轮；8、导叶；9、首级螺旋壳；10、吸入喇叭管；11、吸入口；12、轴承压盖；13、吐出管；14、前盖板；15、导叶衬套；16、轴套；17、导轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示本实用新型凝结水泵，由下述结构构成：泵筒体1，泵筒体1固定在吐出座2上，设在泵筒体1内的泵轴3，在泵轴3的前端套有首级叶轮4，在泵筒体1的中部设有中段5，中段5与吐出座2之间设有连接管6，在中段5内设有套在泵轴3上的单级单吸多级叶轮7和导叶8，中段5与首级叶轮4之间设有首级螺旋壳9，首级叶轮4的前端设有吸入喇叭管10，吸入喇叭管10为双流道锥管，在泵筒体1的侧壁中部设有吸入口11，在吐出座2上设有吐出管13，吐出管13为直角形，泵轴3末端穿出吐出管13与动力传动装置连接。首级叶轮4为单级双吸封闭式叶轮；首级螺旋壳9固定在中段5的前盖板14上；连接管6两端分别用螺栓固定在吐出座2和中段5上；导叶8上设有导叶衬套15；在轴套16与首级螺旋壳9之间设有导轴承17，导轴承17设在首级螺旋壳9内壁处的直角形凹槽内，直角形凹槽末端设有轴承压盖12，轴承压盖12用螺栓固定在首级螺旋壳9上；吐出管13与连接管6连通。泵轴3末端穿出吐出管13由联轴器与电机联轴器刚性连接。
本实用新型根据需要在中段部分可充设置多组单级单吸多级叶轮7和导叶8。
Claims (7)
1.凝结水泵，其特征在于由下述结构构成：泵筒体，泵筒体固定在吐出座上，设在泵筒体内的泵轴，在泵轴的前端套有首级叶轮，在泵筒体的中部设有中段，中段与吐出座之间设有连接管，在中段内设有套在泵轴上的单级单吸多级叶轮和导叶，中段与首级叶轮之间设有首级螺旋壳，首级叶轮的前端设有吸入喇叭管，吸入喇叭管为双流道锥管，在泵筒体的侧壁中部设有吸入口，在吐出座上设有吐出管，吐出管为直角形，泵轴末端穿出吐出管与动力传动装置连接。
2.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的首级叶轮为单级双吸封闭式叶轮。
3.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的首级螺旋壳固定在中段的前盖板上。
4.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的连接管两端分别用螺栓固定在吐出座和中段上。
5.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的导叶上设有导叶衬套。
6.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的首级螺旋壳通过轴套套在泵轴上，在轴套与首级螺旋壳之间设有导轴承，导轴承设在首级螺旋壳内壁处的直角形凹槽内，直角形凹槽末端设有轴承压盖，轴承压盖用螺栓固定在首级螺旋壳上。
7.根据权利要求1所述的凝结水泵，其特征在于所述的吐出管与连接管连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104500415A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-08 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 通用汽蚀性能试车设备结构 |
| CN108825509A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-16 | 上海上涵自动化科技有限公司 | 一种调峰节能泵 |
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| CN104500415B (zh) * | 2014-12-15 | 2016-10-26 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 通用汽蚀性能试车设备结构 |
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