CN209856046U - 一种水冷泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水冷泵，包括水冷电机、支架、外筒、进出水底座和水力转子部件，支架上端安装有水冷电机、下端与外筒连接，进出水底座与外筒连接，水力转子部件设置于外筒内部并通过联轴器与水冷电机连接，支架和水冷电机内部设有相互连通的进水流道和回水流道，进水流道与外筒内腔连通，回水流道与进出水底座的进水口连通，支架上对应进水流道的位置设有能够对进水流道的流通面积大小进行调节的减压阀。本实用新型能够提高水泵效率，降低运行噪音。

Description

一种水冷泵

技术领域

本实用新型属于水泵的技术领域，特别是涉及一种水冷泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液等。水泵性能的技术参数主要有流量、扬程、轴功率、效率和汽蚀余量。根据不同的工作原理可分为容积泵、叶片泵等类型。立式多级离心泵是叶片泵的一种。

目前，传统的水泵配置的电机基本为标准风冷感应电机，通过风扇循环带走电机工作过程中产生的热量，对电机进行冷却。目前配置标准风冷电机的多级离心泵主要存在两个方面的问题。一是水泵噪音大；二是电机风扇损耗造成电机效率下降，从而导致多级离心泵效率下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水冷泵，提高水泵效率，降低运行噪音。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种水冷泵，包括水冷电机、支架、外筒、进出水底座和水力转子部件，所述支架上端安装有水冷电机、下端与外筒连接，所述进出水底座与外筒连接，所述水力转子部件设置于外筒内部并通过联轴器与水冷电机连接，所述支架和水冷电机内部设有相互连通的进水流道和回水流道，所述进水流道与外筒内腔连通，所述回水流道与进出水底座的进水口连通，所述支架上对应进水流道的位置设有能够对进水流道的流通面积大小进行调节的减压阀。

所述减压阀包括调节螺母、第一密封圈、调节螺栓和第二密封圈，所述调节螺母与支架之间通过螺纹连接并通过第一密封圈密封，所述调节螺栓通过螺纹结构装套于调节螺母中并通过第二密封圈密封。

所述减压阀还包括第一密封垫片和第二密封垫片，所述调节螺栓与调节螺母之间、第二密封圈的内外侧分别设有第一密封垫片和第二密封垫片。

所述减压阀还包括过滤网，所述过滤网对应支架的进水流道设置于支架内部，所述调节螺栓位于过滤网的内部。

所述减压阀还包括限位片，所述调节螺栓的外侧设有限位片。

所述减压阀还包括螺钉，所述螺钉设置于调节螺栓外端、调节螺母内部。

所述联轴器设置于支架内部。

所述支架与水力转子部件之间通过机械密封进行密封。

所述水力转子部件为若干叶轮与导流体组成的多级结构。

所述进出水底座的进水口连接进水管网、出水口连接用户管网。

有益效果

第一，在本实用新型中，电机通过联轴器把力矩从电机轴上传递给水力转子部件带动水力转子部件旋转，旋转的水力转子部件把动能传递给水，水把部分动能变为势能，水的势能增加，经过多级增压以后，水通过水力转子部件与外筒构成的封闭流道，经过底座的出水口进入用户管网。

第二，在本实用新型中，电机的散热采用水冷技术，去掉了传统电机的冷却风扇，一方面降低了水泵的噪音，另一方面降低了电机损耗，有利于提升水泵效率。

第三，在本实用新型中，支架上设有能够对进水流道的流通面积大小进行调节的减压阀，实现对冷却循环流道的压力进行调节，保证电机的充分冷却，降低循环流道损坏的风险，同时能够减少进出水底座的流量损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型减压阀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示的一种水冷泵，包括水冷电机1、支架2、外筒3、进出水底座4和水力转子部件9。

支架2上端安装有水冷电机1，下端与外筒3连接，外筒3为圆柱状中空结构。进出水底座4与外筒3连接，进出水底座4为平进平出的管道式结构，进出水底座4的进水口连接进水管网，出水口连接用户管网。水力转子部件9设置于外筒3内部并通过联轴器7与水冷电机1连接，支架2与水力转子部件9之间通过机械密封10进行密封。

支架2和水冷电机1内部设有相互连通的进水流道5和回水流道6，进水流道5与水力转子部件9和外筒3形成的高压腔连通，回水流道6与进出水底座4的进水口连通。

支架2上对应进水流道5的位置设有能够对进水流道5的流通面积大小进行调节的减压阀8。如图2所示，减压阀8包括调节螺母801、第一密封圈802、螺钉803、调节螺栓804、第二密封垫片805、第一密封垫片807、第二密封圈806、限位片808和过滤网809。调节螺母801与支架2之间通过螺纹连接并通过第一密封圈802密封，调节螺栓804通过螺纹结构装套于调节螺母801中并通过第二密封圈(806)密封。调节螺栓804与调节螺母801之间、第二密封圈806的内外侧分别设有第一密封垫片807和第二密封垫片805。调节螺栓804的外侧设有限位片808，用于限制调节螺栓804的调节距离。螺钉803设置于调节螺栓804外端、调节螺母801内部，螺钉803用于防止调节螺栓804松动。过滤网809对应支架2的进水流道5设置于支架2内部，调节螺栓804位于过滤网809的内部，防止异物进入水冷电机1的冷却流道。

水冷电机1通过联轴器7把力矩从电机轴上传递给水力转子部件9，水力转子部件9带动叶轮旋转，旋转的叶轮把动能传递给水。水把部分动能变为势能，水的势能增加，压力升高。水力转子部件9为多级结构，包含多个叶轮和导流体组成，经过多级增压以后，水进入水力转子部件9和外筒3组成的封闭流道，经过底座4的出水口进入用户管网。高压腔的水通过减压阀8由进水流道5进入电机，经过回水流道6将水导入底座4的进水口，形成循环，及时带走水冷电机1在工作中产生的热量，达到冷却电机的目的。

由于多级泵的扬程差异比较大，压力过高一方面对水冷电机1的冷却结构产生不利影响，甚至有可能对破坏循环流道，另一方面压力高，冷却循环水的流速大，流量损失大，降低水泵的流量，对水泵性能造成不利影响。对扬程过高的情况，设置减压阀8以调节进水流道5中循环冷却水的压力。经过计算和实验修正，找到最优的冷却循环流量，流量和压力对应，从而通过循环水压的调节保证水冷电机1充分冷却，减少流量损失和降低循环流道损坏的风险。

当减压阀8前的压力高于需要的冷却循环水压力时，旋进调节螺栓804，减小调节螺栓804与支架2之间的流通面积，降低冷却水的压力，直到冷却水循环压力等于需要的冷却循环水压力，位置固定后，旋进螺钉803，固定冷却水流通面积，从而固定冷却循环水压力。反之，由于水泵运行工况发生变化，当冷却循环水压力低于需要的冷却循环水压力时，旋出调节螺栓804，增大调节螺栓804与支架2之间的流通面积，升高冷却水的压力，直到冷却水压力等于需要的冷却循环水压力。

Claims (10)

1.一种水冷泵，包括水冷电机(1)、支架(2)、外筒(3)、进出水底座(4)和水力转子部件(9)，其特征在于：所述支架(2)上端安装有水冷电机(1)、下端与外筒(3)连接，所述进出水底座(4)与外筒(3)连接，所述水力转子部件(9)设置于外筒(3)内部并通过联轴器(7)与水冷电机(1)连接，所述支架(2)和水冷电机(1)内部设有相互连通的进水流道(5)和回水流道(6)，所述进水流道(5)与外筒(3)内腔连通，所述回水流道(6)与进出水底座(4)的进水口连通，所述支架(2)上对应进水流道(5)的位置设有能够对进水流道(5)的流通面积大小进行调节的减压阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水冷泵，其特征在于：所述减压阀(8)包括调节螺母(801)、第一密封圈(802)、调节螺栓(804)和第二密封圈(806)，所述调节螺母(801)与支架(2)之间通过螺纹连接并通过第一密封圈(802)密封，所述调节螺栓(804)通过螺纹结构装套于调节螺母(801)中并通过第二密封圈(806)密封。

3.根据权利要求2所述的一种水冷泵，其特征在于：所述减压阀(8)还包括第一密封垫片(807)和第二密封垫片(805)，所述调节螺栓(804)与调节螺母(801)之间、第二密封圈(806)的内外侧分别设有第一密封垫片(807)和第二密封垫片(805)。

4.根据权利要求2所述的一种水冷泵，其特征在于：所述减压阀(8)还包括过滤网(809)，所述过滤网(809)对应支架(2)的进水流道(5)设置于支架(2)内部，所述调节螺栓(804)位于过滤网(809)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种水冷泵，其特征在于：所述减压阀(8)还包括限位片(808)，所述调节螺栓(804)的外侧设有限位片(808)。

6.根据权利要求2所述的一种水冷泵，其特征在于：所述减压阀(8)还包括螺钉(803)，所述螺钉(803)设置于调节螺栓(804)外端、调节螺母(801)内部。

7.根据权利要求1所述的一种水冷泵，其特征在于：所述联轴器(7)设置于支架(2)内部。

8.根据权利要求1所述的一种水冷泵，其特征在于：所述支架(2)与水力转子部件(9)之间通过机械密封(10)进行密封。

9.根据权利要求1所述的一种水冷泵，其特征在于：所述水力转子部件(9)为若干叶轮与导流体组成的多级结构。

10.根据权利要求1所述的一种水冷泵，其特征在于：所述进出水底座(4)的进水口连接进水管网、出水口连接用户管网。