CN108644108A - 一种模块化泵壳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块化泵壳，包括前端盖、模块化壳体和后端盖，所述前端盖的中部开设有通孔，且前端盖的上表面开设有凹槽，并且前端盖的左右两侧均开设有螺纹孔，所述凹槽内部安装有密封圈，所述模块化壳体的下方设置有下固定块，且下固定块的左右两侧均开设有沉孔，所述模块化壳体的上方设置有上固定块，所述模块化壳体的表面开设有限位孔，且限位孔的中部镶嵌连接有导热柱，所述模块化壳体的表面缠绕有循环水管，所述后端盖位于模块化壳体的上方。该模块化泵壳设置有循环水管，在使用过程中，配合工业制冷机机组的使用，采用水冷进行散热，进一步增加装置的散热性能。
Description
技术领域
本发明涉及泵壳技术领域，具体为一种模块化泵壳。
背景技术
泵壳是泵体的重要保护外壳，现有的泵壳大多为固定时设置，只能对应某种型号的泵体元件进行使用，在使用和安装过程中存在着使用范围受限制的问题，且现有的泵壳在使用过程中，很难将内部的热量散出，极易导致泵壳内部的元件出现高温损坏的问题。
所以我们提出了一种模块化泵壳，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模块化泵壳，以解决上述背景技术提出的目前市场上泵壳使用范围受限制和散热性能较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模块化泵壳，包括前端盖、模块化壳体和后端盖，所述前端盖的中部开设有通孔，且前端盖的上表面开设有凹槽，并且前端盖的左右两侧均开设有螺纹孔，所述凹槽内部安装有密封圈，所述模块化壳体的下方设置有下固定块，且下固定块的左右两侧均开设有沉孔，所述模块化壳体的上方设置有上固定块，所述模块化壳体的表面开设有限位孔，且限位孔的中部镶嵌连接有导热柱，所述模块化壳体的表面缠绕有循环水管，所述后端盖位于模块化壳体的上方。
优选的，所述前端盖的外形轮廓与下固定块的外形轮廓一致，且前端盖的中心线与模块化壳体的中心线相互垂直，并且下固定块通过螺钉与前端盖相连接。
优选的，所述凹槽呈环形结构，且凹槽的深度比密封圈厚度的一半还小，并且密封圈与凹槽为间隙配合。
优选的，所述上固定块的外形轮廓与下固定块的外形轮廓一致，且上固定块与下固定块其两者的外侧面均开设有凹槽，并且上固定块的表面开设有螺纹孔，同时上固定块表面的螺纹孔的中心与下固定块表面的沉孔的中心线相互重合，沉孔关于模块化壳体的中心线对称设置有4个。
优选的，所述限位孔的最小直径小于导热柱的最小直径，且导热柱呈锥形结构，循环水管缠绕在导热柱与导热柱之间的间隙处，且循环水管的直径小于导热柱的长度。
优选的，所述后端盖的内侧面开设有凹槽，且后端盖的左右两侧均开设有沉孔，并且后端盖通过螺栓与模块化壳体相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模块化泵壳，
1、设置有模块化壳体，模块化的设计，使得装置在使用过程中，能任意的删减或增加模块化壳体的加入，使得装置在使用过程中，能控制泵壳的总长，增加装置的使用范围，提高装置的实用性；
2、设置有导热柱，且导热柱采用石墨烯材质，具有良好的导热性，能有效的将装置内部的高温传递到装置的外部进行散热，增加装置的散热性能，且设置有限位孔，从而有效的防止了导热柱在受较大外力的情况下冲入装置内部的问题；
3、设置有循环水管，在使用过程中，配合工业制冷机机组的使用，采用水冷进行散热，进一步增加装置的散热性能。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明剖视结构示意图；
图3为本发明模块化壳体俯视剖视结构示意图。
图中：1、前端盖；2、通孔；3、凹槽；4、螺纹孔；5、密封圈；6、模块化壳体；7、下固定块；8、沉孔；9、上固定块；10、限位孔；11、循环水管；12、导热柱；13、后端盖；14、进水口；15、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种模块化泵壳，包括前端盖1、通孔2、凹槽3、螺纹孔4、密封圈5、模块化壳体6、下固定块7、沉孔8、上固定块9、限位孔10、循环水管11、导热柱12、后端盖13、进水口14和出水口15，前端盖1的中部开设有通孔2，且前端盖1的上表面开设有凹槽3，并且前端盖1的左右两侧均开设有螺纹孔4，前端盖1的外形轮廓与下固定块7的外形轮廓一致，且前端盖1的中心线与模块化壳体6的中心线相互垂直，并且下固定块7通过螺钉与前端盖1相连接，保证装置的正常使用，凹槽3呈环形结构，且凹槽3的深度比密封圈5厚度的一半还小，并且密封圈5与凹槽3为间隙配合，增加装置各连接处的密封性，提高装置的实用性，凹槽3内部安装有密封圈5，模块化壳体6的下方设置有下固定块7，且下固定块7的左右两侧均开设有沉孔8，模块化壳体6的上方设置有上固定块9，上固定块9的外形轮廓与下固定块7的外形轮廓一致，且上固定块9与下固定块7其两者的外侧面均开设有凹槽3，并且上固定块9的表面开设有螺纹孔4，同时上固定块9表面的螺纹孔4的中心与下固定块7表面的沉孔8的中心线相互重合，沉孔8关于模块化壳体6的中心线对称设置有4个，模块化的设计，使得装置在使用过程中，能任意的删减或增加模块化壳体6的加入，使得装置在使用过程中，能控制泵壳的总长，增加装置的使用范围，提高装置的实用性，模块化壳体6的表面开设有限位孔10，且限位孔10的中部镶嵌连接有导热柱12，限位孔10的最小直径小于导热柱12的最小直径，且导热柱12呈锥形结构，循环水管11缠绕在导热柱12与导热柱12之间的间隙处，且循环水管11的直径小于导热柱12的长度，确保导热柱12在遭受外力的情况下不会进入模块化壳体6的内部，保证装置的使用安全，模块化壳体6的表面缠绕有循环水管11，后端盖13位于模块化壳体6的上方，后端盖13的内侧面开设有凹槽3，且后端盖13的左右两侧均开设有沉孔8，并且后端盖13通过螺栓与模块化壳体6相连接，确保装置的正常使用。
工作原理：在使用该模块化泵壳时，首先，根据需求旋转合适的总长度，确定好合适的长度后，将模块化壳体6竖直立在平面上，随后将密封圈5放入模块化壳体6上表面的凹槽3中，而后取出第2个模块化壳体6，将第2个模块化壳体6与原先竖直的模块化壳体6进行配合，使得第2个模块化壳体6的下固定块7与第1个竖直的模块化壳体6的上固定块9相互接触，用螺栓通过沉孔8与螺纹孔4相连接，从而完成2个模块化壳体6的固定，通过以上步骤组合出合适的的泵壳总长，当泵壳主体完成组装后，将后端盖13分别与模块化壳体6进行连接固定，且连接过程中，务必确保密封圈5的正常安装使用，当泵壳总体完成安装后，将导热柱12嵌入限位孔10中，再将循环水管11缠绕在模块化壳体6的外侧，随后将泵的主要元件转子等放入装置内部，再将前端盖1进行固定，从而完成一系列的安装，在使用过程中，将工业制冷机机组与循环水管11的进水口14和出水口15相互连接，从而通过水冷进行散热，且装置内部的热量会随着导热柱12排出，导热柱12采用石墨烯等新型材质，具有良好的散热性能，增加装置的实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模块化泵壳，包括前端盖（1）、通孔（2）、凹槽（3）、螺纹孔（4）、密封圈（5）、模块化壳体（6）、下固定块（7）、沉孔（8）、上固定块（9）、限位孔（10）、循环水管（11）、导热柱（12）、后端盖（13）、进水口（14）和出水口（15），其特征在于：所述前端盖（1）的中部开设有通孔（2），且前端盖（1）的上表面开设有凹槽（3），并且前端盖（1）的左右两侧均开设有螺纹孔（4），所述凹槽（3）内部安装有密封圈（5），所述模块化壳体（6）的下方设置有下固定块（7），且下固定块（7）的左右两侧均开设有沉孔（8），所述模块化壳体（6）的上方设置有上固定块（9），所述模块化壳体（6）的表面开设有限位孔（10），且限位孔（10）的中部镶嵌连接有导热柱（12），所述模块化壳体（6）的表面缠绕有循环水管（11），所述后端盖（13）位于模块化壳体（6）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种模块化泵壳，其特征在于：所述前端盖（1）的外形轮廓与下固定块（7）的外形轮廓一致，且前端盖（1）的中心线与模块化壳体（6）的中心线相互垂直，并且下固定块（7）通过螺钉与前端盖（1）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种模块化泵壳，其特征在于：所述凹槽（3）呈环形结构，且凹槽（3）的深度比密封圈（5）厚度的一半还小，并且密封圈（5）与凹槽（3）为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种模块化泵壳，其特征在于：所述上固定块（9）的外形轮廓与下固定块（7）的外形轮廓一致，且上固定块（9）与下固定块（7）其两者的外侧面均开设有凹槽（3），并且上固定块（9）的表面开设有螺纹孔（4），同时上固定块（9）表面的螺纹孔（4）的中心与下固定块（7）表面的沉孔（8）的中心线相互重合，沉孔（8）关于模块化壳体（6）的中心线对称设置有4个。
5.根据权利要求1所述的一种模块化泵壳，其特征在于：所述限位孔（10）的最小直径小于导热柱（12）的最小直径，且导热柱（12）呈锥形结构，循环水管（11）缠绕在导热柱（12）与导热柱（12）之间的间隙处，且循环水管（11）的直径小于导热柱（12）的长度。
6.根据权利要求1所述的一种模块化泵壳，其特征在于：所述后端盖（13）的内侧面开设有凹槽（3），且后端盖（13）的左右两侧均开设有沉孔（8），并且后端盖（13）通过螺栓与模块化壳体（6）相连接。
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