CN206035843U - 高效节能单吸立式管道离心泵 - Google Patents
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Abstract
高效节能单吸立式管道离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、电机、电机轴、单端面机械密封件,电机轴通过泵盖与叶轮联动;泵体为单蜗壳形,进出口分布于左右两侧,口径相同且位于同一水平线,口径65mm,流道表面粗糙度Ra≤12.5;叶轮为单吸式,直径177‑180mm,由扭曲式叶片和前后盖板组成,叶片进口流面厚度为4.3‑4.7mm,出口流面厚度2.8‑3.2mm,均匀过渡;泵盖为锥形泵盖,其内腔设有均匀分布的导流筋板,泵盖一侧设有搭子接口;单端面机械密封件包括机械密封动静环,静环直接嵌入所述泵盖内,动环一侧由叶轮后轮毂压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种高效节能单吸立式离心泵。
背景技术
单吸立式管道离心泵作为离心泵的一种常用的重要形式,为工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套而设计。近年来城市建设和工业发展速度的加快,对给排水、高层建筑增压送水、园林灌溉、消防、工业生产方面的送水要求越来越高。
现有单吸立式管道离心泵由于泵水利性能的差异和流道铸造存在的缺陷,大多效率不高,无法达到国家清水离心泵节能标准的要求。
实用新型内容
针对现有单吸立式管道离心泵存在上述问题,本实用新型提供了一种高效节能单吸立式管道离心泵,其可大幅提高水力效率,完全满足国家节能标准要求。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
高效节能单吸立式管道离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、电机、电机轴、单端面机械密封件,其特征在于:所述电机轴通过所述泵盖与所述叶轮联动;所述泵体为单蜗壳形,进出口分布于所述泵体左右两侧,口径相同且位于同一水平线上,可像阀门一样安装于管路中,所述进出口口径为65mm;所述叶轮为直径177-180mm的单吸式叶轮,由5-7片扭曲式叶片和前后盖板组成,所述叶片的进口流面厚度为4.3-4.7mm,出口流面厚度2.8-3.2mm,均匀过渡;所述叶轮通过叶轮螺母锁紧于电机轴上;所述泵盖为锥形泵盖,其内腔设有均匀分布的导流筋板,所述泵盖一侧设有搭子接口,在高速旋转条件下,从泵出口高压区引入回流介质至锥形泵盖侧面搭子接口进入机械密封腔;所述单端面机械密封件包括机械密封动静环,所述机械密封静环直接嵌入所述泵盖内,所述机械密封动环一侧由叶轮后轮毂压紧。
优选地,所述叶轮后盖板上设有平衡孔和平衡环,用于平衡部分轴向力。
优选地,所述叶轮直径为179mm。
优选地,所述扭曲式叶片数目为6片。
优选地,所述扭曲式叶片进口流面厚度为4.5mm,出口流面厚度为3mm。
优选地,过流部件采用精密铸造工艺,使得流道表面粗糙度Ra≤12.5。
优选地,所述导流筋板数目为6片。
优选地,所述电机功率为11KW,电机转速2900-2950rpm。
优选地,所述泵体最下端设有安装底脚。
与现有单吸立式管道离心泵相比,本实用新型具有以下优点:
(1)基于先进的CFD技术对内流场进行数值模拟研究,优化泵体和叶轮水力设计,严格控制进出口口径、叶轮直径、叶片进口/出口流面厚度、叶片数、导流筋板数目等设计参数,过流部件采用精密工艺铸造,控制流道表面粗糙度(Ra≤12.5),大幅提高离心泵水力效率;
(2)泵轴与电机轴共用,省去常规离心轴转子支撑部分,无需联轴器,重心低,运行更平稳,振动小,噪音低;
(3)泵体进出口口径相同且位于同一中心线,便于像阀门一样安装于管路中,外形紧凑,占地面积小,拆装方便,投入成本低;
(4)在高速旋转条件下将介质从泵出口高压区经搭子接口引入低压区(机械密封腔体),导流筋板导流,可有效防止机械密封腔体的紊流,并形成回流走向,确保性能稳定。
经测试,本实用新型完全满足GB/T 19762“清水离心泵能效限定值及节能评价值”的要求,是一款高效节能型离心泵产品。
附图说明
图1为本实用新型高效节能单吸立式管道离心泵的总装结构示意图。
附图标记:1、泵体;2、叶轮;3、泵盖;4、电机;5、电机轴;6、进口;7、出口;8、叶片;9、叶轮螺母;10、导流筋板;11、机械密封动环;12、机械密封静环;13、安装底脚;14、平衡孔;15、平衡环。
具体实施方式
下面结合图1,详细说明本实用新型的一个具体实施例,但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1所示,本实施例高效节能单吸立式管道离心泵包括泵体1、叶轮2、泵盖3、电机4、电机轴5、单端面机械密封件,电机轴5通过泵盖3与叶轮2联动;泵体1为单蜗壳形,进口6和出口7分布于泵体1左右两侧、口径相同且位于同一水平线上,进出口口径均为65mm,流道表面粗糙度Ra≤12.5;叶轮2为单吸式叶轮,直径179mm,由6片均匀布置的扭曲式叶片8和前后盖板组成,叶片8的进口流面厚度为4.5mm,均匀过渡至出口流面厚度3.0mm;叶轮2通过叶轮螺母9锁紧于电机轴5上;泵盖3为锥形泵盖,其内腔设有均匀分布的6片导流筋板10,泵盖3一侧设有搭子接口;单端面机械密封件包括机械密封动环11和机械密封静环12,机械密封静环12直接嵌入泵盖3内,机械密封动环11一侧由叶轮后轮毂压紧;泵体最下端设有安装底脚13,增加泵稳定性,占地面积小;叶轮后盖板上设有平衡孔14和平衡环15;配套电机4为2P-11KW,电机转速2945rpm。
工作时,电机4通过电机轴5直接带动叶轮2转动,取消了常规离心泵的转子支撑部分,不需要联轴器,运行更平稳、振动小、噪音低,在6片扭曲式叶片8和单蜗壳形泵体1的作用下完成介质的流入和流出,另外,在高速旋转条件下,将介质从泵出口高压区经搭子接口压入低压区(机械密封腔体)导流筋板10导流,形成回流走向,可有效防止机械密封腔体紊流,确保性能稳定。
经测试,该单吸立式管道离心泵流量点为Q=40m3/H,H=43m,水力效率达到73.2%,高于GB/T 19762“清水离心泵能效限定值及节能评价值”中该规定点的效率(70.5%),因此,该离心泵为高效节能型产品。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.高效节能单吸立式管道离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、电机、电机轴、单端面机械密封件,其特征在于:所述电机轴通过所述泵盖与所述叶轮联动;所述泵体为单蜗壳形,进出口分布于所述泵体左右两侧,口径相同且位于同一水平线上,所述进出口口径为65mm;所述叶轮为单吸式,直径177-180mm,由5-7片扭曲式叶片和前后盖板组成,所述叶片的进口流面厚度为4.3-4.7mm,出口流面厚度2.8-3.2mm,均匀过渡;所述叶轮通过叶轮螺母锁紧于电机轴上;所述泵盖为锥形泵盖,其内腔设有均匀分布的导流筋板,所述泵盖一侧设有搭子接口;所述单端面机械密封件包括机械密封动静环,所述机械密封静环直接嵌入所述泵盖内,所述机械密封动环一侧由叶轮后轮毂压紧。
2.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述叶轮后盖板上设有平衡孔和平衡环。
3.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述叶轮直径为179mm。
4.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述扭曲式叶片数目为6片。
5.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述扭曲式叶片进口流面厚度为4.5mm,出口流面厚度为3mm。
6.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述离心泵流道表面粗糙度Ra≤12.5。
7.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述导流筋板数目为6片。
8.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述电机功率11KW,电机转速2900-2950rpm。
9.根据权利要求1所述的高效节能单吸立式管道离心泵,其特征在于:所述泵体最下端设有安装底脚。
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CN201621013431.2U CN206035843U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 高效节能单吸立式管道离心泵 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107524626A (zh) * | 2017-10-20 | 2017-12-29 | 项达章 | 一种船用立式自吸离心泵 |
CN108533533A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-09-14 | 吴志宏 | 一种自循环空化高速离心泵 |
CN109099008A (zh) * | 2018-09-29 | 2018-12-28 | 泛仕达机电股份有限公司 | 一种带导流装置离心风轮 |
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