CN207813946U - 一种立式多级泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式多级泵,包括泵体、进出水段,密封座,设置于泵体内部的泵轴、电机,还包括泵体内部沿泵轴轴向方向上设置有多个接邻的级,每个接邻的级包括壳体、套设在泵轴上的叶轮、以及用于引导流体的扩散管,叶轮包括叶轮上盖板、叶轮下盖板以及弯曲流道,扩散管包括弧形管以及平直管,叶轮中弯曲流道的进水口与平直管中的出水口连通,弯曲流道的出水口方向正对弧形管的进水口方向,弯曲流道的进水口口径大于出水口口径。本实用新型所述的立式多级泵设置有弯曲流道,且弯曲流道的进水口口径大于出水口口径,从弯曲流道流出的液体又经过扩散管中的弧形管以及平直管进行减速升压,从而提高多级泵的扬程。
Description
技术领域
本实用新型属于泵制造技术领域,具体涉及一种立式多级泵。
背景技术
多级泵是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起的一种离心泵,它的输出水压力可以很大,是依靠叶轮的旋转获取离心力。叶轮是多级泵的核心部分,它转速高、出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用;此外,泵体内部的构造也会叶轮叶轮上盖板的形状直接会影响多级泵的性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种立式多级泵,解决了现有技术中扬程短、抗汽蚀性能弱的缺点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案:一种立式多级泵,包括泵体、与泵体一端固定的进出水段,与泵体另一端固定的密封座,设置于泵体内部的泵轴、固定于密封座外部且与泵轴连接的电机,其特征在于:泵体内部沿泵轴轴向方向上设置有多个接邻的级,每个所述接邻的级包括壳体、套设在泵轴上的叶轮、以及与用于引导流体的扩散管,所述叶轮包括叶轮上盖板以及叶轮下盖板,所述叶轮上盖板与叶轮下盖板之间形成一弯曲流道,所述扩散管包括弧形管以及平直管,所述叶轮中弯曲流道的进水口与平直管中的出水口连通,弯曲流道的出水口的方向正对弧形管的进水口方向,所述弯曲流道的进水口口径大于出水口口径。
优选的,所述接邻的级中设置有导流板,所述导流板的一端延伸至进水口处扩散管的下端,所述导流板的另一个端部弯曲形成U型端部,所述U型端部的外侧与上一级扩散管固定,U型端部的另一侧设置在靠近叶轮下盖板处的弯曲流道内。
优选的,靠近叶轮进水口端下盖板处所述导流板上设置有磨损环盖板,所述导流板与磨损环盖板之间形成磨损环容置腔体,磨损环置于所述磨损环容置腔体内。
优选的,所述磨损环盖板上设置有凸起,磨损环抵靠在所述凸起与导流板之间。
优选的,靠近扩散管出水口处所述平直管还包括一延伸管,所述延伸管的上端与导流板固定,所述延伸管的下端与泵轴固定。
优选的,所述泵轴外部套设有密封环固定座,密封环固定座内设置有密封环,所述延伸管的下端与密封环固定座固定。
优选的,还包括底座,所述底座与进出水段可拆卸固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型所述的立式多级泵设置有弯曲流道,且所述弯曲流道的进水口口径大于出水口口径,从弯曲流道流出的液体又经过扩散管中的弧形管以及平直管进行减速升压,从而提高多级泵的扬程;此外,具有弯曲流道的叶轮可以提高泵的抗汽蚀性能。
附图说明
图1为立式多级泵的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中附图标记,1-泵体;2-进出水段;3-底座;4-密封座;5-电机;6-泵轴;7-接邻的级,7.1-壳体,7.2-叶轮,7.2.1-叶轮上盖板,7.2.2-叶轮下盖板,7.2.3-弯曲流道,7.2.31-弯曲流道的进水口,7.2.32-弯曲流道的出水口,7.3-扩散管,7.3.1-弧形管,7.3.11-弧形管的进水口,7.3.2-平直管,7.3.22-平直管的出水口,7.3.3-延伸管;8-导流板,8.1-导流板一端,8.2-U型端部;9-磨损环盖板;10-磨损环;11-密封环固定座;12-密封环;13-底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种立式多级泵,如图1和2所示,包括泵体1、进出水段2、底座3、密封座4以及电机5,其中密封座4固定于泵体1的上方,电机5固定于密封座4的上方,进出水段2固定于泵体1的下方,底座3与进出水段2之间可拆卸固定。泵体1内部设置有泵轴6,泵体1内部沿泵轴6轴向方向上设置有多个接邻的级7,每个接邻的级7包括壳体7.1、套设在泵轴6上的叶轮7.2、以及用于引导流体的扩散管7.3。本实施例中,优选采用5个接邻的级7。接邻的级7数量由实际工况决定。叶轮7.2包括叶轮上盖板7.2.1以及叶轮下盖板7.2.2,叶轮上盖板7.2.1与叶轮下盖板7.2.2之间形成一弯曲流道7.2.3,弯曲流道的进水口7.2.31口径大于出水口7.2.32口径。扩散管7.3包括弧形管7.3.1以及平直管7.3.2,叶轮中弯曲流道的进水口7.2.31与平直管的出水口7.3.22连通,弯曲流道的出水口7.2.32的方向正对弧形管的进水口7.3.11方向。
采用上述技术方案,叶轮可以直接吸取来自上一接邻级中扩散管中流出的流体,采用较大的进水口径,满足叶轮快速吸取大量的流体,并带动流体高速旋转,采用较小的出水口径,便于流体被高速旋转的叶轮甩出后进入扩散段。此外,由于扩散段的弯曲管以及平直管的结构,高速的流体经弯曲管以及平直管后减速升压。和其他多级泵相比,该种多级泵具备更大的扬尘;此外,具有弯曲流道的叶轮具备较大的叶片进口角,同时叶轮进水口直径大于出水口直径,可以进一步提高多级泵的抗汽蚀性能。
为了使流体从叶轮7.2中流出后直接进入扩散管7.3中,接邻的级7中设置有导流板8,导流板一端8.1延伸至进水口方向弧形管7.3.1的下端,导流板8的另一个端的端部弯曲形成U型端部8.2,U型端部8.2的外侧与上一级扩散管中的平直管7.3.2固定,U型端部8.2的另一侧设置在靠近叶轮下盖板7.2.2处的弯曲流道7.2.3内。U型端部8.2内部形成的U型槽给叶轮中的下盖板7.2.2提供旋转空间。设置导流板可以避免从叶轮出水口高压区的水流向低压区,影响泵的出水量;此外,由于叶轮上下盖板所受的压力不同,因此在叶轮高速旋转过程中,叶轮会发生轴向窜动,U型端部为叶轮提供轴上移动的缓冲空间,从而避免叶轮受到较大的摩擦阻力。
靠近叶轮进水口端下盖板7.2.2处所述导流板8上设置有磨损环盖板9,导流板8与磨损环盖板9之间形成磨损环容置腔体,磨损环10置于磨损环容置腔体内。磨损环的设置可以减小叶轮轴向窜动时叶轮所受的摩擦阻力,磨损环起到缓冲作用。为了使磨损环保持在正确的位置,磨损环盖板9上设置有凸起9.1,磨损环抵靠在凸起与导流板之间。
平直管7.3.2靠近扩散管出水口7.3.22处还包括一延伸管7.3.3,延伸管7.3.3的上端与导流板8的U型端部8.2的外侧固定泵轴6外部套设有密封环固定座11,密封环固定座11内设置有密封环12,延伸管7.3.3的下端与密封环固定座11固定。密封环可以阻止扩散管与泵轴之间存在间隙,可以阻止从扩散管流出的液体回流至下一级。延伸管的设置便于从扩散管流出的液体流向叶轮的弯曲流道内,此外,延伸管的口径大于平直管,使从平直管流出的液体减速增压,同时全部进入叶轮的弯曲流道内。
立式多级泵的底部还设置有底座13,底座13与进出水段2可拆卸固定。可拆卸的方式包括螺栓固定、或者利用定位柱与定位槽卡接的方式固定。将底座与进出水段可拆卸固定方便底座与进出水段之间的拆卸与安装。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种立式多级泵,包括泵体、与泵体一端固定的进出水段,与泵体另一端固定的密封座,设置于泵体内部的泵轴、固定于密封座外部且与泵轴连接的电机,其特征在于:泵体内部沿泵轴轴向方向上设置有多个接邻的级,每个所述接邻的级包括壳体、套设在泵轴上的叶轮、以及与用于引导流体的扩散管,所述叶轮包括叶轮上盖板以及叶轮下盖板,所述叶轮上盖板与叶轮下盖板之间形成一弯曲流道,所述扩散管包括弧形管以及平直管,所述叶轮中弯曲流道的进水口与平直管中的出水口连通,弯曲流道的出水口的方向正对弧形管的进水口方向,所述弯曲流道的进水口口径大于出水口口径。
2.根据权利要求1所述立式多级泵,其特征在于:所述接邻的级中设置有导流板,所述导流板的一端延伸至进水口处扩散管的下端,所述导流板的另一个端部弯曲形成U型端部,所述U型端部的外侧与上一级扩散管固定,U型端部的另一侧设置在靠近叶轮下盖板处的弯曲流道内。
3.根据权利要求2所述立式多级泵,其特征在于:靠近叶轮进水口端下盖板处所述导流板上设置有磨损环盖板,所述导流板与磨损环盖板之间形成磨损环容置腔体,磨损环置于所述磨损环容置腔体内。
4.根据权利要求3所述立式多级泵,其特征在于:所述磨损环盖板上设置有凸起,磨损环抵靠在所述凸起与导流板之间。
5.根据权利要求2所述立式多级泵,其特征在于:靠近扩散管出水口处所述平直管还包括一延伸管,所述延伸管的上端与导流板固定,所述延伸管的下端与泵轴固定。
6.根据权利要求5所述立式多级泵,其特征在于:所述泵轴外部套设有密封环固定座,密封环固定座内设置有密封环,所述延伸管的下端与密封环固定座固定。
7.根据权利要求1所述立式多级泵,其特征在于:还包括底座,所述底座与进出水段可拆卸固定。
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CN110454434A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-11-15 | 苏州美达斯机电有限公司 | 一种离心泵多级叶轮结构 |
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