CN202117932U - 旋转压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种旋转压缩机,包括带有活塞的气缸,气缸上设置有容纳滑片的滑片槽,上轴承和下轴承分别设置在气缸的上下两侧,在上轴承或下轴承与气缸相接的端面上设置有用于储存润滑油的凹槽,该凹槽与滑片槽连通。上轴承的厚度为T1,上轴承上的凹槽的深度为H1,则有T1/2>H1;或者,所述下轴承的厚度为T2,下轴承上的凹槽的深度为H2,则有T2/2>H2。气缸的内径为d,上轴承的外径为D,凹槽的中心与气缸的内壁之间的距离为L,凹槽的长度为K,则有(K/2)+2<L<((D-d-K)/2)+2。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、安全可靠、适用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转压缩机。
背景技术
旋转压缩机因其具有效率高、体积小、重量轻而得到大量应用,滑片为压旋转缩机的重要零部件,滑片两侧需承受压力差产生的载荷P,并需与旋转压缩机中的活塞紧贴,因此滑片两侧及与活塞接触部分极易磨损,需要较好滑动性能、耐疲劳性和耐磨性。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、安全可靠、适用范围广的旋转压缩机,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种旋转压缩机,包括带有活塞的气缸,气缸上设置有容纳滑片的滑片槽,上轴承和下轴承分别设置在气缸的上下两侧,其结构特征是在上轴承或下轴承与气缸相接的端面上设置有用于储存润滑油的凹槽,该凹槽与滑片槽连通。
所述上轴承的厚度为T1,上轴承上的凹槽的深度为H1,则有T1/2>H1;或者,所述下轴承的厚度为T2,下轴承上的凹槽的深度为H2,则有T2/2>H2。
所述气缸的内径为d,上轴承的外径为D,凹槽的中心与气缸的内壁之间的距离为L,凹槽的长度为K,则有(K/2)+2<L<((D-d-K)/2)+2。
所述凹槽为第一凹槽,该第一凹槽的宽度为W1,滑片槽宽度为W9,有W1<W9,第一凹槽位于滑片槽所在范围内,第一凹槽的中心线与滑片槽的中心线同轴设置。
所述凹槽为第二凹槽,该第二凹槽的宽度为W2,滑片槽的宽度为W9,有W2=W9,第二凹槽的中心线偏向滑片槽的排气侧。
所述凹槽为第三凹槽,该第三凹槽横跨滑片槽,第三凹槽的宽度为W3,滑片槽的宽度为W9,则有W3>W9,第三凹槽的中心线与滑片槽的中心线同轴设置。
本实用新型采用上述的技术特征后,在压缩机运转过程中,滑片在弹簧及壳体背压的作用下沿滑片槽滑动时,润滑油在高背压的作用下进入凹槽,凹槽内会存有一部分润滑油。在滑片滑动时,有助于滑片上下端面与上下副轴承的端面之间的油膜形成,改善润滑效果的同时也增强了密封。同时,凹槽内的高压的润滑油起到将滑片顶起,使之与上下轴承的端面脱离,减小滑片与上下轴承的端面之间的摩擦功耗,同时凹槽中的润滑油更有利于滑片与上下轴承的端面之间的油膜的形成,从而加强密封,减小摩擦。
本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、安全可靠、适用范围广的特点。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2为第一实施例中的上轴承的结构示意图。
图3为第一实施例中的下轴承的结构示意图。
图4为第二实施例的结构示意图。
图5为第二实施例中的上轴承的结构示意图。
图6为第二实施例中的下轴承的结构示意图。
图7为第三实施例的结构示意图。
图8为第三实施例中的上轴承的结构示意图。
图9为第三实施例中的下轴承的结构示意图。
图中:1为气缸,2为上轴承,3为下轴承,4为滑片槽,5第一凹槽,15为第二凹槽,25为第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图3,本旋转压缩机,包括带有活塞的气缸1,气缸1上设置有容纳滑片的滑片槽4,上轴承2和下轴承3分别设置在气缸1的上下两侧,在上轴承2或下轴承3与气缸1相接的端面上设置有用于储存润滑油的凹槽,该凹槽与滑片槽4连通。
所述上轴承2的厚度为T1,上轴承2上的凹槽的深度为H1,则有T1/2>H1;或者,所述下轴承3的厚度为T2,下轴承3上的凹槽的深度为H2,则有T2/2>H2。
所述气缸1的内径为d,上轴承2的外径为D,凹槽的中心与气缸1的内壁之间的距离为L,凹槽的长度为K,则有(K/2)+2<L<((D-d-K)/2)+2。其中的单位为毫米。
在本实施例中,所述凹槽为第一凹槽5,该第一凹槽5的宽度为W1,滑片槽4宽度为W9,有W1<W9,第一凹槽5位于滑片槽4所在范围内,第一凹槽5的中心线与滑片槽4的中心线同轴设置。
采用上述的技术方案后,相对于现有的旋转压缩机,本产品可以提高1~5%的输出功率,而降低0.5~2.5%的输入功率。
第二实施例
参见图4-图6,在本实施例中,所述凹槽为第二凹槽15,该第二凹槽15的宽度为W2,滑片槽4的宽度为W9,有W2=W9,第二凹槽15的中心线偏向滑片槽4的排气侧。
其余未述部分见第一实施例,不再重复。
第三实施例
参见图7-图9,在本实施例中,所述凹槽为第三凹槽25,该第三凹槽25横跨滑片槽4,第三凹槽25的宽度为W3,滑片槽4的宽度为W9,则有W3>W9,第三凹槽25的中心线与滑片槽4的中心线同轴设置。
其余未述部分见第一实施例,不再重复。
Claims (6)
1.一种旋转压缩机,包括带有活塞的气缸(1),气缸(1)上设置有容纳滑片的滑片槽(4),上轴承(2)和下轴承(3)分别设置在气缸(1)的上下两侧,其特征是在上轴承(2)或下轴承(3)与气缸(1)相接的端面上设置有用于储存润滑油的凹槽,该凹槽与滑片槽(4)连通。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机,其特征是所述上轴承(2)的厚度为T1,上轴承(2)上的凹槽的深度为H1,则有T1/2>H1;或者,所述下轴承(3)的厚度为T2,下轴承(3)上的凹槽的深度为H2,则有T2/2>H2。
3.根据权利要求1或2所述的旋转压缩机,其特征是所述气缸(1)的内径为d,上轴承(2)的外径为D,凹槽的中心与气缸(1)的内壁之间的距离为L,凹槽的长度为K,则有(K/2)+2<L<((D-d-K)/2)+2。
4.根据权利要求1或2所述的旋转压缩机,其特征是所述凹槽为第一凹槽(5),该第一凹槽(5)的宽度为W1,滑片槽(4)宽度为W9,有W1<W9,第一凹槽(5)位于滑片槽(4)所在范围内,第一凹槽(5)的中心线与滑片槽(4)的中心线同轴设置。
5.根据权利要求1或2所述的旋转压缩机,其特征是所述凹槽为第二凹槽(15),该第二凹槽(15)的宽度为W2,滑片槽(4)的宽度为W9,有W2=W9,第二凹槽(15)的中心线偏向滑片槽(4)的排气侧。
6.根据权利要求1或2所述的旋转压缩机,其特征是所述凹槽为第三凹槽(25),该第三凹槽(25)横跨滑片槽(4),第三凹槽(25)的宽度为W3,滑片槽(4)的宽度为W9,则有W3>W9,第三凹槽(25)的中心线与滑片槽(4)的中心线同轴设置。
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CN104196724A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 武汉凌达压缩机有限公司 | 压缩机及其压缩机泵体 |
CN104373354A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-02-25 | 合肥凌达压缩机有限公司 | 滑片压缩机及其下法兰 |
CN106481562B (zh) * | 2015-08-27 | 2018-07-27 | 上海海立电器有限公司 | 一种叶片以及具有该叶片的转子式压缩机 |
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- 2011-06-08 CN CN2011201910364U patent/CN202117932U/zh not_active Expired - Lifetime
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