CN206240315U - 一种新型实用的酸性工业尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工设备技术领域的一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，包括从左到右依次设置的一级酸性气体吸收塔、二级酸性气体吸收塔和水洗吸收塔，所述一级酸性气体吸收塔的内腔中从上到下依次安装有喷淋分布盘、二次分布板和陶瓷拉西环填料层，所述二级酸性气体吸收塔的内腔中从上到下依次安装有旋液板、螺旋喷嘴和陶瓷拉西环填料层，所述水洗吸收塔的内腔中从上到下依次安装有壁流止回板、旋液板、管式分布器、泡冒分布器和陶瓷拉西环填料层，所述水洗吸收塔的右侧底部上端安装有生产用水输入口，所述尾气引风机的右侧顶部安装有排气管，该实用新型操作方便，能够有效的对工业酸性尾气进行处理，实现达标排放。

Description

一种新型实用的酸性工业尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种新型实用的酸性工业尾气处理装置。

背景技术

我国处于重化工时代，每年因工业生产排放大量的酸性工业废气，目前我国的工业污染已处于环境承载的极限，需要加大环境治理的力度。如果对这些酸性工业尾气不加处理，直接排入大气将会对环境造成严重污染，危害人体健康。现有的处理装置不能够很好的对酸性工业尾气进行处理，不能够达到排放的标准。为此，我们提出了一种新型实用的酸性工业尾气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的处理装置不能够很好的对酸性工业尾气进行处理，不能够达到排放的标准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，包括从左到右依次设置的一级酸性气体吸收塔、二级酸性气体吸收塔和水洗吸收塔，所述一级酸性气体吸收塔、二级酸性气体吸收塔和水洗吸收塔的左侧外壁底部上下两端均分别安装有酸性尾气输入口和废水排出口，所述一级酸性气体吸收塔的内腔中从上到下依次安装有喷淋分布盘、二次分布板和陶瓷拉西环填料层，所述一级酸性气体吸收塔和二级酸性气体吸收塔的右侧外壁底部上下两端均分别安装有工业液碱输入口和废水输入口，所述一级酸性气体吸收塔的右侧底部通过安装部连接有输水管，所述输水管的另一端连接有一级酸性吸收循环液泵，所述一级酸性吸收循环液泵的顶部通过输水管连接有石墨冷凝器，所述石墨冷凝器的顶部通过输水管连接于旋液板的左侧，所述一级酸性气体吸收塔、二级酸性气体吸收塔和水洗吸收塔的顶部均连接有输气管，所述一级酸性气体吸收塔顶部输气管的另一端连接于二级酸性气体吸收塔的左侧酸性尾气输入口上，所述二级酸性气体吸收塔的内腔中从上到下依次安装有旋液板、螺旋喷嘴和陶瓷拉西环填料层，所述二级酸性气体吸收塔的右侧底部通过输水管连接有二级酸性吸收循环液泵，所述二级酸性吸收循环液泵的顶部通过输水管连接有石墨冷凝器，所述石墨冷凝器的顶部通过输水管连接于螺旋喷嘴的左侧，所述二级酸性气体吸收塔顶部输气管的另一端连接于水洗吸收塔的左侧酸性尾气输入口上，所述一级酸性气体吸收塔的右侧底部的废水输入口和二级酸性气体吸收塔左侧底部的废水排出口通过输水管连接，所述二级酸性气体吸收塔右侧底部的废水输入口和水洗吸收塔左侧底部的废水排出口通过输水管连接，所述水洗吸收塔的内腔中从上到下依次安装有壁流止回板、旋液板、管式分布器、泡冒分布器和陶瓷拉西环填料层，所述水洗吸收塔的右侧底部上端安装有生产用水输入口，所述水洗吸收塔的右侧底部下端通过输水管连接有水洗吸收循环液泵，所述水洗吸收循环液泵的顶部通过输水管连接于管式分布器的左侧，所述水洗吸收塔顶部连接的输气管的另一端连接有尾气引风机，所述尾气引风机位于水洗吸收塔的右侧，所述尾气引风机的右侧顶部安装有排气管。

优选的，所述一级酸性气体吸收塔、二级酸性气体吸收塔和水洗吸收塔的外壁均设置有防锈漆涂层。

优选的，所述螺旋喷嘴为陶瓷螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴设置有四组，四组所述螺旋喷嘴结构相同。

优选的，所述一级酸性吸收循环液泵、二级酸性吸收循环液泵和水洗吸收循环液泵顶部的输水管上均设置有控制阀。

优选的，所述酸性尾气输入口、废水排出口、工业液碱输入口和废水输入口与一级酸性气体吸收塔和二级酸性气体吸收塔的连接处均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型采用三级喷淋塔进行处理，一级酸性气体吸收塔和二级酸性气体吸收塔进行两级碱洗，两级碱洗能够对酸性气体充分吸收，水洗吸收塔进行水洗实现尾气的达标排放；该装置的补水方式为水洗吸收塔补水逐级向前级溢流至一级酸性气体吸收塔废水排出口排出；一级酸性气体吸收塔中的水喷头采用盘式分布器和二次孔板分布器进行喷淋处理酸性尾气，一级酸性气体吸收塔是吸收尾气形成废水的排放级，塔内喷淋水呈微碱性或中性，成盐浓度高，使用该设计的分布器能克服高盐废水饱和析晶造成的布水器堵塞，引起塔内喷淋水偏流，气体短路，吸收失效的故障；二级酸性气体吸收塔中的水喷头采用螺旋喷嘴，螺旋喷嘴为陶瓷螺旋喷嘴，该塔内喷淋水成碱性，成盐水的浓度低，使用螺旋喷嘴能使喷淋碱性水形成细小水滴均布，增加了水和气体的接触面积、接触时间，做到酸性气体的充分吸收；水洗吸收塔采用两级泡冒分布器，两级泡冒分布器布水均匀，尾气通过泡冒与水充分接触，前两级出来的尾气通过泡冒布水器的有效水洗，再经旋液板、壁流止回板后，实现达标排放；该实用新型操作方便，能够有效的对工业酸性尾气进行处理，实现达标排放。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1一级酸性气体吸收塔、2酸性尾气输入口、3废水排出口、4喷淋分布盘、5二次分布板、6陶瓷拉西环填料层、7工业液碱输入口、8废水输入口、9输水管、10一级酸性吸收循环液泵、11石墨冷凝器、12输气管、13二级酸性气体吸收塔、14旋液板、15螺旋喷嘴、16二级酸性吸收循环液泵、17水洗吸收塔、18壁流止回板、19管式分布器、20泡冒分布器、21生产用水输入口、22水洗吸收循环液泵、23尾气引风机、24排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，包括从左到右依次设置的一级酸性气体吸收塔1、二级酸性气体吸收塔13和水洗吸收塔17，所述一级酸性气体吸收塔1、二级酸性气体吸收塔13和水洗吸收塔17的左侧外壁底部上下两端均分别安装有酸性尾气输入口2和废水排出口3，所述一级酸性气体吸收塔1的内腔中从上到下依次安装有喷淋分布盘4、二次分布板5和陶瓷拉西环填料层6，所述一级酸性气体吸收塔1和二级酸性气体吸收塔13的右侧外壁底部上下两端均分别安装有工业液碱输入口7和废水输入口8，所述一级酸性气体吸收塔1的右侧底部通过安装部连接有输水管9，所述输水管9的另一端连接有一级酸性吸收循环液泵10，所述一级酸性吸收循环液泵10的顶部通过输水管9连接有石墨冷凝器11，所述石墨冷凝器11的顶部通过输水管9连接于旋液板14的左侧，所述一级酸性气体吸收塔1、二级酸性气体吸收塔13和水洗吸收塔17的顶部均连接有输气管12，所述一级酸性气体吸收塔1顶部输气管12的另一端连接于二级酸性气体吸收塔13的左侧酸性尾气输入口2上，所述二级酸性气体吸收塔13的内腔中从上到下依次安装有旋液板14、螺旋喷嘴15和陶瓷拉西环填料层6，所述二级酸性气体吸收塔13的右侧底部通过输水管9连接有二级酸性吸收循环液泵16，所述二级酸性吸收循环液泵16的顶部通过输水管9连接有石墨冷凝器11，所述石墨冷凝器11的顶部通过输水管9连接于螺旋喷嘴15的左侧，所述二级酸性气体吸收塔13顶部输气管12的另一端连接于水洗吸收塔17的左侧酸性尾气输入口2上，所述一级酸性气体吸收塔1的右侧底部的废水输入口8和二级酸性气体吸收塔13左侧底部的废水排出口3通过输水管9连接，所述二级酸性气体吸收塔13右侧底部的废水输入口8和水洗吸收塔17左侧底部的废水排出口3通过输水管9连接，所述水洗吸收塔17的内腔中从上到下依次安装有壁流止回板18、旋液板14、管式分布器19、泡冒分布器20和陶瓷拉西环填料层6，所述水洗吸收塔17的右侧底部上端安装有生产用水输入口21，所述水洗吸收塔17的右侧底部下端通过输水管9连接有水洗吸收循环液泵22，所述水洗吸收循环液泵22的顶部通过输水管9连接于管式分布器19的左侧，所述水洗吸收塔17顶部连接的输气管12的另一端连接有尾气引风机23，所述尾气引风机23位于水洗吸收塔17的右侧，所述尾气引风机23的右侧顶部安装有排气管24。

其中，所述一级酸性气体吸收塔1、二级酸性气体吸收塔13和水洗吸收塔17的外壁均设置有防锈漆涂层，防止一级酸性气体吸收塔1、二级酸性气体吸收塔13和水洗吸收塔17的外壁上锈，影响该装置的使用效果，所述螺旋喷嘴15为陶瓷螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴15设置有四组，四组所述螺旋喷嘴15结构相同，陶瓷螺旋喷嘴具有喷雾质量好和优良的流量精度，四组螺旋喷嘴15喷出的液体能够充分的中和酸性尾气，所述一级酸性吸收循环液泵10、二级酸性吸收循环液泵16和水洗吸收循环液泵22顶部的输水管9上均设置有控制阀，对液体的循环利用进行控制，所述酸性尾气输入口2、废水排出口3、工业液碱输入口7和废水输入口8与一级酸性气体吸收塔1和二级酸性气体吸收塔13的连接处均设置有密封圈，增加连接处的密封性，防止连接处漏水或漏气。

工作原理：通过酸性尾气输入口2向一级酸性气体吸收塔1内输送酸性工业尾气，一级酸性气体吸收塔1中的喷淋分布盘4和二次分布板5对酸性工业尾气进行喷淋，喷淋水呈微碱性或中性，成盐浓度高，使用该设计的分布器能克服高盐废水饱和析晶造成的布水器堵塞，引起塔内喷淋水偏流，气体短路，吸收失效的故障，设置的陶瓷拉西环填料层6能够增加酸性工业尾气与喷淋微碱性液的接触面，使酸性工业尾气与喷淋液充分接触，使其相互强烈混合进行处理，设置的一级酸性吸收循环液泵10和石墨冷凝器11的配合使用使得喷淋微碱性液能够循环利用，然后将一级酸性气体吸收塔1处理后的气体经输气管12输送到二级酸性气体吸收塔13中，利用二级酸性气体吸收塔13中的四组螺旋喷嘴15对气体进行喷淋，该塔内喷淋水成碱性，成盐水的浓度低，使用螺旋喷嘴15能使喷淋碱性水形成细小水滴均布，增加了水和气体的接触面积、接触时间，做到酸性气体的充分吸收，螺旋喷嘴15底部设置的陶瓷拉西环填料层6又进一步增加了喷淋碱性水与初步处理后废气的充分接触处理，设置的二级酸性吸收循环液泵13和石墨冷凝器11的配合使用使得喷淋碱性水能够循环利用，然后将二级酸性气体吸收塔13处理后的气体通过输气管12输送到水洗吸收塔17中，水洗吸收塔17采用两级泡冒分布器20和管式分布器19进行喷淋，两级泡冒分布器20和管式分布器19布水均匀，尾气通过泡冒与水充分接触，在经过管式分布器19的充分喷淋，泡冒分布器20底部设置的陶瓷拉西环填料层6又进一步增加了喷淋水与进一步处理后废气的充分接触处理，该塔补充的是生产用水，前两级出来的尾气通过泡冒分布器20和管式分布器19的有效水洗，再经旋液板14和壁流止回板18后通过输气管12，处理好的酸性尾气在尾气引风机23的作用下经过排气管24排出，实现达标排放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，包括从左到右依次设置的一级酸性气体吸收塔(1)、二级酸性气体吸收塔(13)和水洗吸收塔(17)，其特征在于：所述一级酸性气体吸收塔(1)、二级酸性气体吸收塔(13)和水洗吸收塔(17)的左侧外壁底部上下两端均分别安装有酸性尾气输入口(2)和废水排出口(3)，所述一级酸性气体吸收塔(1)的内腔中从上到下依次安装有喷淋分布盘(4)、二次分布板(5)和陶瓷拉西环填料层(6)，所述一级酸性气体吸收塔(1)和二级酸性气体吸收塔(13)的右侧外壁底部上下两端均分别安装有工业液碱输入口(7)和废水输入口(8)，所述一级酸性气体吸收塔(1)的右侧底部通过安装部连接有输水管(9)，所述输水管(9)的另一端连接有一级酸性吸收循环液泵(10)，所述一级酸性吸收循环液泵(10)的顶部通过输水管(9)连接有石墨冷凝器(11)，所述石墨冷凝器(11)的顶部通过输水管(9)连接于旋液板(14)的左侧，所述一级酸性气体吸收塔(1)、二级酸性气体吸收塔(13)和水洗吸收塔(17)的顶部均连接有输气管(12)，所述一级酸性气体吸收塔(1)顶部输气管(12)的另一端连接于二级酸性气体吸收塔(13)的左侧酸性尾气输入口(2)上，所述二级酸性气体吸收塔(13)的内腔中从上到下依次安装有旋液板(14)、螺旋喷嘴(15)和陶瓷拉西环填料层(6)，所述二级酸性气体吸收塔(13)的右侧底部通过输水管(9)连接有二级酸性吸收循环液泵(16)，所述二级酸性吸收循环液泵(16)的顶部通过输水管(9)连接有石墨冷凝器(11)，所述石墨冷凝器(11)的顶部通过输水管(9)连接于螺旋喷嘴(15)的左侧，所述二级酸性气体吸收塔(13)顶部输气管(12)的另一端连接于水洗吸收塔(17)的左侧酸性尾气输入口(2)上，所述一级酸性气体吸收塔(1)的右侧底部的废水输入口(8)和二级酸性气体吸收塔(13)左侧底部的废水排出口(3)通过输水管(9)连接，所述二级酸性气体吸收塔(13)右侧底部的废水输入口(8)和水洗吸收塔(17)左侧底部的废水排出口(3)通过输水管(9)连接，所述水洗吸收塔(17)的内腔中从上到下依次安装有壁流止回板(18)、旋液板(14)、管式分布器(19)、泡冒分布器(20)和陶瓷拉西环填料层(6)，所述水洗吸收塔(17)的右侧底部上端安装有生产用水输入口(21)，所述水洗吸收塔(17)的右侧底部下端通过输水管(9)连接有水洗吸收循环液泵(22)，所述水洗吸收循环液泵(22)的顶部通过输水管(9)连接于管式分布器(19)的左侧，所述水洗吸收塔(17)顶部连接的输气管(12)的另一端连接有尾气引风机(23)，所述尾气引风机(23)位于水洗吸收塔(17)的右侧，所述尾气引风机(23)的右侧顶部安装有排气管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，其特征在于：所述一级酸性气体吸收塔(1)、二级酸性气体吸收塔(13)和水洗吸收塔(17)的外壁均设置有防锈漆涂层。

3.根据权利要求1所述的一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，其特征在于：所述螺旋喷嘴(15)为陶瓷螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴(15)设置有四组，四组所述螺旋喷嘴(15)结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，其特征在于：所述一级酸性吸收循环液泵(10)、二级酸性吸收循环液泵(16)和水洗吸收循环液泵(22)顶部的输水管(9)上均设置有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种新型实用的酸性工业尾气处理装置，其特征在于：所述酸性尾气输入口(2)、废水排出口(3)、工业液碱输入口(7)和废水输入口(8)与一级酸性气体吸收塔(1)和二级酸性气体吸收塔(13)的连接处均设置有密封圈。