CN103263833B - 一种电镀废气综合处理装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电镀废气综合处理装置及工艺，包括镀槽废气处理系统和有机废气处理系统，各镀槽产生的废气、喷漆过程产生的废气和电泳烘干过程产生有机废气经各自的预处理后，送至酸雾处理塔或净化处理塔吸收处理，先经一级喷淋处理箱内喷淋装置喷淋雾化，雾化后废气在不断送入的气体的推动下沿通气管下移，通气管在吸收液液面下，气体通过气孔将气体分离成细小的气泡，经过吸收液处理后的气体溢出液面后，向排放口方向排放时再经过第二级、第三级喷淋装置喷淋处理，最后由排气筒排出。本发明针对电镀企业废气的复杂多样特点，将各种废气综合处理，大大提高了处理效果和效率，为电镀企业环保工作提供了重要路径。

Description

一种电镀废气综合处理装置及工艺

技术领域

本发明涉及一种废气综合处理装置及工艺，属于环保技术领域。

背景技术

电镀企业主要以镀锌、镀装饰铬为主，有少量的首饰电镀及电泳漆、喷漆。根据各企业的电镀工艺，以及所使用的原材料，产生的主要废气种类有：酸碱雾、铬酸雾、氰化氢、有机废气。现有园区各企业目前的废气运行设施主要采用的是自行运行控制、人工手动加药和人为的控制加药时间，极大可能出现因加药不及时、加药量过多或过少导致废气不达标等问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术不足而提供一种电镀废气综合处理装置及工艺。

本发明采取的技术方案为：

一种电镀废气综合处理装置，包括镀槽废气处理系统和有机废气处理系统，镀槽废气处理系统包括在镀槽上方设置的集气罩，集气罩通过抽风机和管道与酸雾处理塔相连，管道在酸雾处理塔内与一个密闭的一级喷淋处理箱连通，一级喷淋处理箱内顶部设有喷淋装置，底部设有多根侧面带气孔的通气管，通气管与酸雾处理塔内相通，酸雾处理塔内在一级喷淋处理箱上方设有多级喷淋装置，所以的喷淋装置均通过泵与吸收液槽连接，酸雾处理塔的底部也通过管道与吸收液槽相通，酸雾处理塔上有排气筒；所述的有机废气处理系统包括在废气排风机出口处安装的活性炭纤维吸附装置，活性炭纤维吸附装置通过臭氧发生器及管道与净化处理塔连接，净化处理塔连有排气筒，净化处理塔内的结构与酸雾处理塔内结构相同，净化处理塔的底部也通过管道与吸收液槽相通。

所述的喷淋装置在一级喷淋处理箱上方设有两级。

所述的一级喷淋处理箱直径或宽度应该大于进气的管道直径，吸收液位于塔底部应该不少于1米深；通气管上气孔应低于液面300mm，通气管底部应距离塔底部50mm。

使用上述装置进行电镀废气综合处理的方法，包括步骤如下：

（1）各镀槽内添加废气抑制剂，不能抑制而产生的废气被收集送至酸雾处理塔，进入酸雾处理塔先经一级喷淋处理箱内喷淋装置喷淋雾化，雾化后废气在不断送入的气体的推动下沿通气管下移，通气管在吸收液液面下，气体通过气孔横向左右碰撞将气体分离成细小的气泡，经过吸收液处理后的气体溢出液面后，向排放口方向排放时再经过第二级、第三级喷淋装置喷淋处理，最后由排气筒排出；

（2）喷漆过程产生的废气和电泳烘干过程产生有机废气经各自的预处理后，再经活性炭吸附去除部分有机废气，然后通过臭氧发生器产生的臭氧将废气氧化分解，分解后的废气再经净化处理塔吸收净化，净化处理塔吸收净化为先经一级喷淋处理箱内喷淋装置喷淋雾化，雾化后废气在不断送入的气体的推动下沿通气管下移，通气管在吸收液液面下，气体通过气孔将气体分离成细小的气泡，经过吸收液处理后的气体溢出液面后，向排放口方向排放时再经过第二级、第三级喷淋装置喷淋处理，最后由排气筒排出。

上述方法中步骤（2）所述的喷漆过程产生的废气预处理为经水帘净化处理：将新鲜空气经均流调节器和过滤层过滤后，以均匀的风速自上而下送入室体，在一定风速的均流层中，车体喷烤漆过程中产生的废漆雾被压入室体底部的水旋器中进行处理，加入漆雾凝聚剂的水在高速气流的冲击下被雾化后和漆雾充分混合，再经气水分离器分离处理。

所述的电泳烘干过程产生有机废气预处理为经过列管式冷却器进行预冷却。

本发明的有益效果是：

针对电镀企业废气的复杂多样特点，将各种废气综合处理，喷淋装置的四级处理、与臭氧氧化及有效预处理相结合，大大提高了处理效果和效率，为电镀企业环保工作提供了重要路径。

附图说明

图1为本发明镀槽废气处理系统结构图；

图2为本发明有机废气处理系统结构图；

其中，1.镀槽，2.集气罩，3.抽风机，4.酸雾处理塔，5.一级喷淋处理箱，6.喷淋液输送管，7.喷淋装置，8.气孔，9.通气管，10.排气筒，11.活性炭纤维吸附装置，12.臭氧发生器，13.净化处理塔，14.吸收液槽,15.废气排风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式进一步说明。

一种电镀废气综合处理装置，包括镀槽废气处理系统和有机废气处理系统，镀槽废气处理系统包括在镀槽1上方设置的集气罩2，集气罩2通过抽风机3和管道与酸雾处理塔4相连，管道在酸雾处理塔4内与一个密闭的一级喷淋处理箱5连通，一级喷淋处理箱5内顶部设有喷淋装置7，底部设有多根侧面带气孔8的通气管9，通气管9与酸雾处理塔4内相通，酸雾处理塔4内在一级喷淋处理箱5上方设有多级喷淋装置7，所以的喷淋装置7均通过泵与吸收液槽14连接，酸雾处理塔4的底部也通过管道与吸收液槽14相通，酸雾处理塔4上有排气筒10；所述的有机废气处理系统包括在废气排风机15出口处安装的活性炭纤维吸附装置11，活性炭纤维吸附装置11通过臭氧发生器12及管道与净化处理塔13连接，净化处理塔13连有排气筒10，净化处理塔13内的结构与酸雾处理塔4内结构相同，净化处理塔13的底部也通过管道与吸收液槽14相通。

本方案设计的酸雾处理塔、净化处理塔的相关技术参数要求为：废气进入到处理塔内的一级喷淋处理箱，直径或宽度应该大于进气管直径；吸收液位于塔底部应该不少于1米深；吸收液的表面积不小于4㎡；通气管上气孔应低于液面300mm，增加废气与吸收液的接触时间；通气管底部应距离塔底部50mm；通气孔孔径为15mm，孔间距为10mm左右，总表面积为1-2m²。

处理工艺：

（一）酸碱雾、铬酸雾和氰化氢

各镀槽内添加废气抑制剂，不能抑制产生的废气经上方集气罩或侧风罩收集后经酸雾处理塔处理。

酸雾处理塔有四级处理：包括第一道循环喷淋吸收、处理塔底部1米深的碱性水溶液吸收和顶部两道循环喷淋吸收四部分组成。首先废气在抽风机抽力的作用下，进入到塔内一级喷淋处理箱第一道喷淋进行雾化；雾化后废气再在抽力推动下进入第二级处理，二级处理是由多根通气管通入到1米深吸收液液面下进行处理，通气管上有很多气孔，气体通过气孔将气体分离成细小的气泡，并且气孔出来的气泡经过碰撞，会粉碎成更细小的气泡，这样增加了废气处理的表面积，提高了处理效果；经过吸收液处理后的气体溢出液面后，向排放口方向排放时再经过第二道、第三道循环喷淋处理，最后由排气筒排出。

（二）有机废气

1、喷漆产生的有机废气

喷漆过程中会产生漆雾及有机废气，后续烘干过程产生有机废气，喷漆室设有水帘净化装置对喷漆废气进行漆雾处理，在排风机出口处安装有活性炭纤维吸附装置，废气除漆雾后再经活性炭吸附去除部分有机废气，再加一步臭氧氧化处理，氧化原理为：通过臭氧发生器产生的臭氧将废气氧化分解成二氧化碳、水和羧酸，然后分解后的废气再经净化处理塔吸收净化，最后经排气筒排出。

水帘净化处理的工作原理为：新鲜空气通过空调装置送入室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层过滤后，以均匀的风速自上而下送入室体内，在一定风速的均流层中，车体喷烤漆过程中产生的废漆雾被压入室体底部的水旋器中进行处理。加入专用漆雾凝聚剂的水在高速气流的冲击下被雾化后和漆雾充分混合，再经气水分离器分离。

2、电泳烘干产生的有机废气

电泳后的烘干工序在烘道内进行，电泳烘干过程产生有机废气，主要成分为非甲烷总烃。烘道顶部设有引风机，烘干过程产生的废气经过不锈钢列管式冷却器进行预处理冷却后再进入活性炭纤维吸附装置去除有机废气，经活性炭纤维吸附处理后在进入臭氧氧化系统。

Claims (2)

1.一种电镀废气综合处理装置，包括镀槽废气处理系统和有机废气处理系统，镀槽废气处理系统包括在镀槽上方设置的集气罩，集气罩通过抽风机和管道与酸雾处理塔相连，管道在酸雾处理塔内与一个密闭的一级喷淋处理箱连通，一级喷淋处理箱内顶部设有喷淋装置，底部设有多根侧面带气孔的通气管，通气管与酸雾处理塔内相通，酸雾处理塔内在一级喷淋处理箱上方设有多级喷淋装置，所以的喷淋装置均通过泵与吸收液槽连接，酸雾处理塔的底部也通过管道与吸收液槽相通，酸雾处理塔上有排气筒；所述的有机废气处理系统包括在废气排风机出口处安装的活性炭纤维吸附装置，活性炭纤维吸附装置通过臭氧发生器及管道与净化处理塔连接，净化处理塔连有排气筒，净化处理塔内的结构与酸雾处理塔内结构相同，净化处理塔的底部也通过管道与吸收液槽相通；

所述的喷淋装置在一级喷淋处理箱上方设有两级；

所述的一级喷淋处理箱直径或宽度应该大于进气的管道直径，吸收液位于塔底部应该不少于1米深；通气管上气孔应低于液面300mm，通气管底部应距离塔底部50mm。

2.使用权利要求1所述的装置进行电镀废气综合处理的工艺，其特征是，包括步骤如下：

(1)各镀槽内添加废气抑制剂，不能抑制而产生的废气被收集送至酸雾处理塔，进入酸雾处理塔先经一级喷淋处理箱内喷淋装置喷淋雾化，雾化后废气在不断送入的气体的推动下沿通气管下移，通气管在吸收液液面下，气体通过气孔横向左右碰撞将气体分离成细小的气泡，经过吸收液处理后的气体溢出液面后，向排放口方向排放时再经过第二级、第三级喷淋装置喷淋处理，最后由排气筒排出；

(2)喷漆过程产生的废气和电泳烘干过程产生有机废气经各自的预处理后，再经活性炭吸附去除部分有机废气，然后通过臭氧发生器产生的臭氧将废气氧化分解，分解后的废气再经净化处理塔吸收净化，净化处理塔吸收净化为先经一级喷淋处理箱内喷淋装置喷淋雾化，雾化后废气在不断送入的气体的推动下沿通气管下移，通气管在吸收液液面下，气体通过气孔将气体分离成细小的气泡，经过吸收液处理后的气体溢出液面后，向排放口方向排放时再经过第二级、第三级喷淋装置喷淋处理，最后由排气筒排出；

步骤(2)所述的喷漆过程产生的废气预处理为经水帘净化处理：将新鲜空气经均流调节器和过滤层过滤后，以均匀的风速自上而下送入室体，在一定风速的均流层中，车体喷烤漆过程中产生的废漆雾被压入室体底部的水旋器中进行处理，加入漆雾凝聚剂的水在高速气流的冲击下被雾化后和漆雾充分混合，再经气水分离器分离处理；

所述的电泳烘干过程产生有机废气预处理为经过列管式冷却器进行预冷却。