CN103566742A - 一种化工废气中去除高浓度氨氮装置 - Google Patents

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石雅琴
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Abstract

本发明公开了一种化工废气中去除高浓度氨氮装置,由离心机(1)、气体进口段(2)、液位计(11)、排污口(12)、喷淋层(14)、填料层(5)、检验孔(6)、旋流板除雾层(8)、观察孔(9)、烟囱(10)、循环水泵(7)、药液箱(13)构成;利用有机复合脱氮剂做为药液箱药液成分,装置的发明可将废气中的氨氮浓度从10000mg/L降低到0.2mg/L,氨氮去除率为99.98%。

Description

一种化工废气中去除高浓度氨氮装置
技术领域
本发明属于化工技术领域,涉及一种除氨氮装置,尤其涉及一种化工废气中去除高浓度氨氮装置。
背景技术
化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多,物理和化学性质复杂,毒性也不尽相同,严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等。
由诺美咨询完成的《2012-2017年废气处理行业投资形势及产业运行策略深度调研报告》内容显示,中国废气处理需求主要集中于电力和钢铁等行业,其中电力行业需求占80%以上。中国电力行业集中度高,主要集中在中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国国电集团公司、中国华电集团公司、中国电力投资集团等企业,并且这些集团公司均设有各自的废气处理子公司。因此大型电力集团公司下属的废气处理子公司占据着中国废气处理行业较大的市场份额,而其他民营企业通过引入先进的废气处理技术,采用灵活的经营策略,也正逐步赢得越来越多的市场份额。
化工废气中的氨氮处理技术还不是十分完善,因此,基于可持续发展理念,在化工废气中高浓度氨氮处理方面,不仅要追求高效脱氮的环境治理目标,还要追求节能省耗更高层次的环境经济效益目标,才是治理化工废气中氨氮处理比较理想的技术发展方向。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供了一种化工废气中去除高浓度氨氮装置,可使氨氮去除率达到99.8%。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种化工废气中去除高浓度氨氮装置,由由离心机(1)、气体进口段(2)、液位计(11)、排污口(12)、喷淋层(14)、填料层(5)、检验孔(6)、旋流板除雾层(8)、观察孔(9)、烟囱(10)、循环水泵(7)、药液箱(13)构成;其结构构造为:离心机(1)连接气体进口段(2),气体进口段(2)与整个装置连接,装置底部有液位计(11),排污口(12),喷淋层(14)与循环水泵(7)、药液箱(13)相连,填料层(5)位于两个喷淋层(14)中间,旋流板除雾层(8)位于整个装置顶部,并附有观察孔(9),烟囱(10)与真个装置相连延伸之外。
所述的喷淋层(14)由喷淋管(4)和喷嘴(3)组成;其中喷嘴共有三个喷嘴孔,每个喷嘴孔的喷射角度为120度,喷射实心圆锥。
所述的填料层(5)呈圆柱形,的高径为0.2:0.4。
所述的药液箱(13)中药成分为有机复合脱氮剂,有机复合脱氮剂成分与水的成分比例为0.1:1。
所述的一种化工废气中去除高浓度氨氮装置工作方式是:离心机通过气体进口段输送化工废气,液位计计量输送量,喷淋层通过循环水泵与喷管连接输送水源,药液箱由于和循环水泵相连,当循环水泵输水同时,药液箱也开始输送去可以氨氮的药液,药液成分为有机复合脱氮剂,塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备,废气经过净化后,再经旋流板除雾层脱水除雾后由风机排入大气。
本发明的工作原理是:装置内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备,喷淋层从循环水泵经喷淋管喷淋到填料层,并沿填料表面流下,废气气体从塔底经离心机通过气体进口段送入,经废气气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质,当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,将喷淋层分为两段,为了避免气体携走喷淋液,在塔顶部设置旋流板除雾层,有效截留喷淋液,喷淋液循环使用,在使用过程中会有部分损失,位于塔底的循环水泵适时补充喷淋液,被分解的氨氮气体通过旋流板除雾层经烟囱排出。
本发明的有益效果在于:
(1)该废气中的氨氮浓度从10000mg/L降低到0.2mg/L,氨氮去除率为99.98%;
(2)利用药液箱与循环水泵接合被喷淋管吸收,工艺简单,化学反应彻底;
(3)实用性强,可靠性高,便于推广应用特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:离心机(1)、气体进口段(2)、液位计(11)、排污口(12)、喷淋层(14)、填料层(5)、检验孔(6)、旋流板除雾层(8)、观察孔(9)、烟囱(10)、循环水泵(7)、药液箱(13)、喷淋管(4)和喷嘴(3)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示,本发明提供一种化工废气中去除高浓度氨氮装置,由离心机(1)、气体进口段(2)、液位计(11)、排污口(12)、喷淋层(14)、填料层(5)、检验孔(6)、旋流板除雾层(8)、观察孔(9)、烟囱(10)、循环水泵(7)、药液箱(13)构成;其结构构造为:离心机(1)连接气体进口段(2),气体进口段(2)与整个装置连接,装置底部有液位计(11),排污口(12),喷淋层(14)与循环水泵(7)、药液箱(13)相连,填料层(5)位于两个喷淋层(14)中间,旋流板除雾层(8)位于整个装置顶部,并附有观察孔(9),烟囱(10)与真个装置相连延伸之外;所述的喷淋层(14)由喷淋管(4)和喷嘴(3)组成;其中喷嘴共有三个喷嘴孔,每个喷嘴孔的喷射角度为120度,喷射实心圆锥;所述的填料层(5)呈圆柱形,的高径为0.2:0.4;所述的药液箱(13)中药成分为有机复合脱氮剂,有机复合脱氮剂成分与水的成分比例为0.1:1;所述的循环水泵(7)的水流量控制在180kg∕h,与药液箱(13)的水流量比为1:0.01。
本发明一种化工废气中去除高浓度氨氮装置使用时,离心机通过气体进口段输送化工废气,液位计计量输送量,喷淋层通过循环水泵与喷管连接输送水源,药液箱由于和循环水泵相连,当循环水泵输水同时,药液箱也开始输送去可以氨氮的药液,药液成分为有机复合脱氮剂,塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备,废气经过净化后,再经旋流板除雾层脱水除雾后由风机排入大气;此方法可是氨氮去除率达到99.8%。
以上所述的本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种化工废气中去除氨氮装置,其特征在于:所述的装置由离心机(1)、气体进口段(2)、液位计(11)、排污口(12)、喷淋层(14)、填料层(5)、检验孔(6)、旋流板除雾层(8)、观察孔(9)、烟囱(10)、循环水泵(7)、药液箱(13)构成;其结构构造为:离心机(1)连接气体进口段(2),气体进口段(2)与整个装置连接,装置底部有液位计(11),排污口(12),喷淋层(14)与循环水泵(7)、药液箱(13)相连,填料层(5)位于两个喷淋层(14)中间,旋流板除雾层(8)位于整个装置顶部,并附有观察孔(9),烟囱(10)与真个装置相连延伸之外。
2.根据权利要求1所述的一种化工废气中去除氨氮装置,其特征在于:所述的喷淋层(14)由喷淋管(4)和喷嘴(3)组成;其中喷嘴共有三个喷嘴孔,每个喷嘴孔的喷射角度为120度,喷射实心圆锥。
3.根据权利要求1所述的一种化工废气中去除氨氮装置,其特征在于:所述的填料层(5)呈圆柱形,的高径为0.2:0.4。
4.根据权利要求1所述的一种化工废气中去除氨氮装置,其特征在于:所述的药液箱(13)中药成分为有机复合脱氮剂,有机复合脱氮剂成分与水的成分比例为0.1:1。
5.根据权利要求1所述的一种化工废气中去除氨氮装置,其特征在于:所述的循环水泵(7)的水流量控制在180-220kg∕h,与药液箱(13)的水流量比为1:0.01。
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