CN104722190A - 一种利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其应用 - Google Patents

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郭瑞堂
于月良
潘卫国
丁红蕾
王青山
杨柠志
陈其林
卢臣子
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Abstract

本发明公开一种用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及利用其对烟气进行脱硝的方法,所述吸收塔包括烟气入口、活性炭填料层、喷嘴、除雾器、净烟气出口、吸收液循环泵以及过硫酸盐废水池;所述吸收塔自下而上依次有向下倾斜的烟气入口、活性炭填料层、喷嘴、除雾器和净烟气出口;所述的烟气入口向下与水平面之间的倾斜角度为10~20°。本发明的用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔,利用过硫酸盐生产废水脱除烟气中的NOx,其脱硝效率可达87.4%,不仅可使烟气达标排放,而且解决了过硫酸盐生产废水氧化性高的问题,大大降低了治理废气、废水的运行成本。

Description

一种利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其应用
技术领域
本发明涉及对废水废气处理设备技术领域,具体是一种利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及利用其对烟气进行脱硝的方法。
背景技术
近年来,随着经济的快速发展,我国发电总装机容量及火电装机容量也一直呈上升趋势;我国的能源结构以煤炭为主,并且这种结构还将继续保持几十年。但是,煤炭燃烧会产生大量有害的污染物:二氧化硫、氮氧化物(NOx)和烟尘等。另外,在化工领域,电解法生产过硫酸铵盐、钾盐、钠盐等过程中经常排放含过硫酸根的废水,该废水具有较强的氧化性,必须经进一步处理,才能排放。
广泛应用的烟气脱硝装置为选择性催化还原方法,但该工艺存在催化剂价格昂贵、容易中毒,氨易泄露和运行维护费用高等缺点。本发明就是在传统烟气脱硫装置基础上,加入过硫酸盐生产废水可同时脱除烟气中的NOx,实现废水、废气的综合利用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述提到的传统脱硝装置存在的问题,而提供一种利用过硫酸盐生产废水来脱除烟气中NOx的吸收塔。
本发明的技术原理
由于过硫酸盐生产废水中含有较丰富的过硫酸根过硫酸根具有较强的氧化能力,可将烟气中难溶的NO氧化成该方法不仅可以达到脱除NOx的目的,而且将转化为更有利于废水的进一步处理,从而大大降低废水、废气的治理成本。该工艺涉及的化学反应式如下:﹒
脱硝废液中的阴离子主要是可回收利用。
本发明的技术方案
一种用过硫酸盐生产废水对烟气脱硝的吸收塔,所述吸收塔包括烟气入口1、活性炭填料层2、喷嘴3、净烟气出口4、吸收液循环泵5、过硫酸盐废水池6和除雾器7;
所述吸收塔自下而上依次有向下倾斜的烟气入口1、活性炭填料层2、喷嘴3、除雾器7和净烟气出口4;
所述的烟气入口1向下与水平面之间的倾斜角度为10~20°,这样可以使烟气进入吸收塔后流程增长,一方面减弱了烟气对对侧塔壁的冲击,而且延长了烟气流向发生偏转整理的时间,有利于烟气流场的均匀分布;另一方面也延长了气液两相在吸收塔内的接触时间,有利于脱硝反应的进行;
所述的活性炭填料层2,为多孔结构,增大了烟气与废水的接触面积,更有利于反应的进行;
所述喷嘴3为2-3个/m2,交错布置。
利用上述的吸收塔对烟气进行脱硝的方法,包括如下步骤:
(1)、烟气的预处理
对需要脱硝的烟气首先经过电除尘预处理,除去烟气中绝大部分固体颗粒物;
(2)、烟气的脱硝
步骤(1)处理后的烟气经吸收塔下部烟气入口1进入吸收塔,然后烟气流经脱硫塔中部布置的活性炭填料层2,与从喷嘴3喷出的过硫酸盐生产废水小液滴逆流接触,完成脱硝;
所述过硫酸盐生产废水流量为70.36m3/h,其中的浓度为0.04mol/L;
(3)、烟气的除雾
步骤(2)中经脱硝后的烟气流经吸收塔上部的除雾器7时,脱除烟气中所携带的液滴,所得的洁净烟气从吸收塔顶部烟气出口4引出排入烟囱。
本发明的的有益效果
本发明的一种用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法,吸收塔利用过硫酸盐生产废水脱除烟气中的NOx,其脱硝效率可达87.4%,不仅可使烟气达标排放,而且解决了过硫酸盐生产废水氧化性高的问题,大大降低了治理废气、废水的运行成本。
附图说明
图1、一种用过硫酸盐生产废水对烟气脱硝的吸收塔的结构示意图,其中1为烟气入口、2为活性炭填料层、3为喷嘴、4为净烟气出口、5为吸收液循环泵、6为过硫酸盐废水池、7为除雾器。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。
实施例1
一种用过硫酸盐生产废水对烟气脱硝的吸收塔,其结构示意图如图1所示,所述吸收塔包括烟气入口1、活性炭填料层2、喷嘴3、净烟气出口4、吸收液循环泵5、过硫酸盐废水池6和除雾器7;
所述吸收塔自下而上依次有向下倾斜的烟气入口1、活性炭填料层2、喷嘴3和净烟气出口4;
所述的烟气入口1向下与水平面之间的倾斜角度为10~20°;
所述喷嘴3为2-3个/m2,交错布置。
应用实施例1
利用实施例1所述的用过硫酸盐生产废水对烟气脱硝的吸收塔,将从锅炉排出的烟气经静电除尘器除尘后,其流量为7593m3/h,NO浓度为1426mg/m3的烟气经吸收塔下部的烟气入口1进入吸收塔内,在上升过程中与从喷嘴3喷出的过硫酸盐生产废水在活性炭填料层2处(增大气液接触面积)逆流接触,烟气中的NOx被氧化脱除,即完成脱硝过程;
经脱硝后的烟气流经吸收塔上部的除雾器7时,脱除烟气中所携带的液滴后经净烟气出口4排出。
所述过硫酸盐生产废水流量为70.36m3/h,从过硫酸盐废水池6通过吸收液循环泵5不断泵送到喷嘴3。
在净烟气出口4处利用德图350XL烟气分析仪测量出口NOx浓度,计算可得脱硝效率为87.4%。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明,而依据本发明的技术方案所做的任何等效变换,均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔,包括烟气入口(1)、活性炭填料层(2)、喷嘴(3)、净烟气出口(4)、吸收液循环泵(5)、过硫酸盐废水池(6)和除雾器(7);
其特征在于所述的烟气入口(1)向下与水平面之间的倾斜角度为10~20°。
2.如权利要求1所述的利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔,其特征在于所述喷嘴(3)为2-3个/m2,交错布置。
3.利用如权利要求1所述的吸收塔对烟气进行脱硝的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、烟气的预处理
对需要脱硝的烟气首先经过电除尘预处理,除去烟气中绝大部分固体颗粒物;
(2)、烟气的脱硝
步骤(1)处理后的烟气经吸收塔下部烟气入口(1)进入吸收塔,然后烟气流经脱硫塔中部布置的活性炭填料层(2),与从喷嘴(3)喷出的过硫酸盐生产废水小液滴逆流接触,完成脱硝;
所述过硫酸盐生产废水流量为70.36m3/h,其中                                               的浓度为0.04mol/L;
(3)、烟气的除雾
步骤(2)中经脱硝后的烟气流经吸收塔上部的除雾器(7)时,脱除烟气中所携带的液滴,所得的洁净烟气从吸收塔顶部烟气出口(4)引出排入烟囱。
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