CN101804290A - 一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法 - Google Patents
一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101804290A CN101804290A CN 201010152263 CN201010152263A CN101804290A CN 101804290 A CN101804290 A CN 101804290A CN 201010152263 CN201010152263 CN 201010152263 CN 201010152263 A CN201010152263 A CN 201010152263A CN 101804290 A CN101804290 A CN 101804290A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- absorption tower
- bleaching effluent
- denitrating
- denitration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 14
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000003009 desulfurizing Effects 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052813 nitrogen oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N Hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229940006477 nitrate ion Drugs 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法。吸收塔包含一塔体，其中塔的顶部有烟气出口，底部设有溢流口，塔体自下而上依次有向下倾斜的烟气入口、浆液喷淋区、除雾器区。本发明的一种用漂白废水对烟气进行脱硝的方法，由于利用漂泊废水脱除烟气中的NOx，既可使烟气达标排放，又可节省排放漂白废水时所要加入的酸性物质，并且漂白废水脱硝后的化学耗氧量(COD)也可大幅降低，有利于漂白废水在污水处理站的进一步处理，从而使废水和废气得到综合治理，大大降低了治理废水、废气的运行成本。
Description
一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及对废水废气处理设备技术领域，具体涉及一种用漂白废水对烟气进行 脱硝的吸收塔及其脱硝的方法。
背景技术
[0002] 近年来，我国经济快速发展，电力需求和供应持续增长。我国的发电总装机容量及 火电装机容量也一直呈上升趋势；在今后相当长的时间内，我国都将保持以煤炭为主要能 源的基本格局。而煤炭燃烧会产生大量有害的污染物：氮氧化物（NOx)、重金属汞、二氧化 硫和烟尘等。造纸行业作为高耗能的用电大户，往往设有自备电厂，造纸过程中产生的漂白 废水和发电过程中产生的NOx污染给环境带来了巨大的危害。
[0003] 传统的烟气脱硝装置大都采用选择性催化还原方法进行脱硝，存在催化剂价格昂 贵且容易中毒失活，运行维护费用高，容易排放NH3和N2O等造成二次污染等问题。而本发 明利用传统的烟气脱硫装置，采用造纸厂漂白废水进行脱硝，可以实现污染物的综合处理， 而且具有较高的脱硝效率。
发明内容
[0004] 本发明的目的为了解决传统的脱硝装置进行脱硝的运行成本高，且容易造成二次 污染等问题，提供一种利用造纸厂的漂白废水来脱除其锅炉烟气中NOx的吸收塔装置，以 达到以废制废的，降低运行成本的目的。
[0005] 本发明的技术原理
[0006] 漂白废水与烟气逆流接触，使微溶的NO部分溶于浆液中，而浆液中的次氯酸离子 具有氧化性，能够将NO氧化为N02，NO2的溶解性较好，在碱性条件下转化为稳定的硝酸根离 子，随着反应的不断进行，促进NO不断的被浆液所吸收。
[0007] 其脱硝的工艺技术所涉及的化学反应式如下：
[0008]
<formula>formula see original document page 3</formula>
[0009] 本发明的技术方案
[0010] 一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔
[0011] 一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔，包括吸收塔6，所述的吸收塔6含有烟气入 口 2、烟气出口 5、溢流口 1、浆液喷淋区3、除雾器区4 ；[0012] 所述的烟气出口 5开在吸收塔6的顶部，吸收塔6的底部侧边开有溢流口 1 ；
[0013] 吸收塔6的塔体自下而上依次有向下倾斜的烟气入口 2、浆液喷淋区3、除雾器区 4；
[0014] 所述的烟气入口 2向下与水平面之间的倾斜角度为10〜20°，这样可以使烟气进 入吸收塔后流程增长，一方面使得烟气对对侧塔壁的冲击减弱，且使得烟气流向发生偏转 整理的时间延长，有利于烟气流场的均勻分布；另一方面也延长了气液两相在塔内的接触 时间，有利于脱硝反应的进行；
[0015] 所述溢流口 1是一 U型出液通道；
[0016] 浆液喷淋区3为3层交错布置的漂白废水喷淋层；所述每层喷淋层中置有喷淋管 和与之连接的若干喷嘴。
[0017] 吸收塔6的上部除雾器区4可以除去烟气中的液滴。
[0018] 用漂白废水对烟气进行脱硝的方法，包括如下步骤：
[0019] (1)、烟气的预处理
[0020] 对需要脱硝的烟气首先经过电除尘预处理，除尘效率一般达到95%以上，除去烟 气中绝大部分固体颗粒物；
[0021] (2)、烟气的脱硝
[0022] 步骤（1)经过预除尘处理后的烟气经吸收塔（6)下部烟气入口（2)送入吸收塔， 然后烟气流经脱硫塔中上方交错布置的喷淋区（3)并与喷淋区（3)的喷淋层喷出的漂白废 水液滴逆流接触，完成脱硝；
[0023] 所述的漂白废水的pH为9〜10 ；
[0024] (3)、烟气的除雾
[0025] 步骤⑵中经脱硝后的烟气流经吸收塔（6)上部除雾器区⑷的除雾器时，脱除 烟气中所携带的液滴，脱除液滴落入吸收塔（6)的底部，从吸收塔（6)的底部侧边的溢流口 (1)排出，所得的洁净烟气从吸收塔（6)顶部烟气出口（5)引出排入烟囱。
[0026] (3)、烟气的除雾
[0027] 脱硝后的净烟气流经吸收塔上部区域的除雾器，脱除烟气中所携带的液滴，所得 的洁净烟气从吸收塔顶部出口弓丨出排入烟囱。
[0028] 本发明的有益效果
[0029] 本发明的一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔，由于吸收塔的烟气入口向下与水 平面之间有一 10〜20°的倾斜角度，这样可以使烟气进入吸收塔后流程增长，一方面使得 烟气对对侧塔壁的冲击减弱，且使得烟气流向发生偏转整理的时间延长，有利于烟气流场 的均勻分布；另一方面也延长了气液两相在塔内的接触时间，有利于脱硝反应的进行。
[0030] 本发明的一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔对烟气进行脱硝的方法由于吸收 塔利用漂泊废水脱除烟气中的NOx，既可使烟气达标排放，又可节省排放漂白废水时所要加 入的酸性物质，并且漂白废水脱硝后的化学耗氧量（COD)也可大幅降低，有利于漂白废水 在污水处理站的进一步处理，使废水和废气得到综合治理，大大降低了治理废气、废水的运 行成本，提升了企业的经济效益，促进企业自觉实施对废水废气的治理，有利于节约资源和 环境保护。附图说明
[0031] 图1、一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔的结构示意图 具体实施方式
[0032] 下面将结合附图和实施案例对本发明作进一步说明。
[0033] 实施例1
[0034] 如图1所示的用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔
[0035] 一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔，包括吸收塔6，所述的脱硫塔6包括烟气入 口 2、烟气出口 5、溢流口 1、浆液喷淋区3、除雾器区4 ；
[0036] 烟气出口 5开在吸收塔6的顶部，吸收塔底部侧边开有溢流口 1 ；
[0037] 烟气入口 2与水平面之间的倾斜角度为10〜20° ；
[0038] 所述溢流口是一 U型出液通道；
[0039] 浆液喷淋区3设有3层交错布置的漂白废水喷淋层；所述喷淋层中置有喷淋管和 与之连接的若干喷嘴；
[0040] 吸收塔6的上部除雾器区4可以除去烟气中的液滴。
[0041] 实施例2
[0042] 采用本发明漂白废水烟气脱硝装置进行脱硝。
[0043] 从锅炉排出的烟气，其中NO浓度为1339mg/m3，经过经电除尘器除尘后通过增压风 机选择烟气流量为6785m3/h经吸收塔6的烟气入口 2送入吸收塔6内，穿过交错布置在吸 收塔6中上方的喷淋区5，漂白废水以流量为67. 85m3/h不断输送到喷淋区3，经喷嘴喷出， 与烟气逆流接触，从而完成脱硝。反应后的吸收液落入吸收塔6的底部，而后经溢流口 1排 出，输送至废水处理装置。在烟气出口处5利用德图350XL烟气分析仪测量出口 NOx浓度， 计算可得脱硝效率为88.4%。
[0044] 以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所做的任 何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
- 一种用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔，包括吸收塔(6)，所述的吸收塔(6)含有烟气入口(2)、烟气出口(5)、溢流口(1)、浆液喷淋区(3)、除雾器区(4)；所述的烟气出口(5)开在吸收塔(6)的顶部，吸收塔(6)的底部侧边开有溢流口(1)；吸收塔(6)的塔体自下而上依次有向下倾斜的烟气入口(2)、浆液喷淋区(3)、除雾器区(4)，其特征在于所述的烟气入口(2)向下与水平面之间的倾斜角度为10～20°。
- 2.如权利要求1所述的用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔，其特征在于所述溢流口（1)是一 U型出液通道。
- 3.如权利要求1所述的用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔，其特征在于所述浆液喷淋区 (3)为3层交错布置的喷淋层。
- 4.如权利要求1所述的用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔对烟气进行脱硝的方法，其特 征在于包括如下步骤：(1)、烟气的预处理对需要脱硝的烟气首先经过电除尘预处理，除去烟气中绝大部分固体颗粒物；(2)、烟气的脱硝步骤（1)经过预除尘处理后的烟气经吸收塔（6)下部烟气入口（2)送入吸收塔（6)，然 后烟气流经脱硫塔中上方交错布置的喷淋区（3)并与喷淋区（3)的喷淋层喷出的漂白废水 液滴逆流接触，完成脱硝；(3)、烟气的除雾步骤（2)中经脱硝后的烟气流经吸收塔（6)上部除雾器区（4)的除雾器时，脱除烟气 中所携带的液滴，脱除液滴落入吸收塔（6)的底部，从吸收塔（6)的底部侧边的溢流口（1) 排出，所得的洁净烟气从吸收塔（6)顶部烟气出口（5)引出排入烟囱。
- 5.如权利要求4所述的用漂白废水对烟气脱硝的吸收塔进行烟气脱硝的方法，其特征 在于所述的漂白废水的PH为9〜10。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101522636A CN101804290B (zh) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101522636A CN101804290B (zh) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101804290A true CN101804290A (zh) | 2010-08-18 |
| CN101804290B CN101804290B (zh) | 2012-07-25 |
Family
ID=42606343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101522636A Active CN101804290B (zh) | 2010-04-20 | 2010-04-20 | 一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101804290B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102008882A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 上海电力学院 | 对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法 |
| CN102553416A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-11 | 上海电力学院 | 一种电厂烟气脱硝的方法及其所用的吸收液 |
| CN103301733A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-18 | 中国环境科学研究院 | 一种利用有机废物脱除烟气中氮氧化物的方法及装置 |
| CN104722190A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 上海电力学院 | 一种利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其应用 |
| CN104941326A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-30 | 北京中晶佳镁环境科技股份有限公司 | 除尘除雾装置、处理塔及用途 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201061752Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-05-21 | 胡俊华 | 用印染废水对烟气脱硫的吸收塔 |
-
2010
- 2010-04-20 CN CN2010101522636A patent/CN101804290B/zh active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201061752Y (zh) * | 2007-05-30 | 2008-05-21 | 胡俊华 | 用印染废水对烟气脱硫的吸收塔 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 《中国博士学位论文全文数据库工程科技I辑》 20091115 刘凤 喷射鼓泡反应器同时脱硫脱硝实验及机理研究 B27-66 4-5 第*卷, 第**期 2 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102008882A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 上海电力学院 | 对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法 |
| CN102553416A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-11 | 上海电力学院 | 一种电厂烟气脱硝的方法及其所用的吸收液 |
| CN103301733A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-09-18 | 中国环境科学研究院 | 一种利用有机废物脱除烟气中氮氧化物的方法及装置 |
| CN103301733B (zh) * | 2013-07-02 | 2015-05-13 | 中国环境科学研究院 | 一种利用有机废物脱除烟气中氮氧化物的方法及装置 |
| CN104722190A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-06-24 | 上海电力学院 | 一种利用过硫酸盐生产废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其应用 |
| CN104941326A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-09-30 | 北京中晶佳镁环境科技股份有限公司 | 除尘除雾装置、处理塔及用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101804290B (zh) | 2012-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101716463B (zh) | 电催化氧化联合石灰-石膏法的多种污染物同时脱除装置及方法 | |
| CN101337153B (zh) | 超声波一体化脱硫脱硝脱汞方法及其装置 | |
| CN102908883B (zh) | 一种烟气同时脱硫脱硝方法 | |
| CN102974185B (zh) | 一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统及方法 | |
| US11014044B2 (en) | Waste gas purification system and method | |
| CN101804290B (zh) | 一种用漂白废水对烟气进行脱硝的吸收塔及其脱硝的方法 | |
| CN101254394A (zh) | 烧结机烟气多污染物脱除工艺及其系统 | |
| CN101385943A (zh) | 基于半干法同时脱除工艺 | |
| CN203436995U (zh) | 一种烧结烟气多污染物协同控制装置 | |
| CN110787630A (zh) | 一种电石渣半干法脱硫、低温scr脱硝烟气处理装置及工艺 | |
| CN101844037A (zh) | 一种均匀布风湿法烟气脱硫塔装置 | |
| CN103604133A (zh) | 一种多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统及工艺 | |
| CN101862587A (zh) | 一种隔板布风湿法烟气脱硫塔装置 | |
| CN101342454B (zh) | 一种旋流喷淋组合脱硫装置 | |
| CN102008882A (zh) | 对电厂烟气进行脱硝的Fenton试剂及利用其进行脱硝的方法 | |
| CN102847430B (zh) | 一种烟气净化系统及其净化工艺 | |
| CN102371113A (zh) | 一种烟气净化处理方法和系统 | |
| CN205182493U (zh) | 一种用于脱硫脱硝的吸收塔装置 | |
| CN110787620A (zh) | 一种玻璃熔窑烟气协同减排耦合余热发电系统 | |
| CN103463960A (zh) | 烟气脱硫净化系统的脱硫净化方法 | |
| CN201300034Y (zh) | 一种旋流喷淋组合脱硫装置 | |
| CN203469805U (zh) | 鼓泡喷淋烟气同时脱硫脱硝的吸收塔装置 | |
| CN203061060U (zh) | 一种氨法脱硫脱硝联合装置 | |
| CN2905195Y (zh) | 气动波脱硫脱硝除汞一体化装置 | |
| CN201239608Y (zh) | 半干法同时脱硫脱硝一体化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: STATE GRID SHANGHAI ELECTRIC POWER COMPANY Effective date: 20141218 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20141218 Address after: 200090 Pingliang Road, Shanghai, No. 2103, No. Patentee after: Shanghai University of Electric Power Patentee after: State Grid Shanghai Municipal Electric Power Company Address before: 200090 Pingliang Road, Shanghai, No. 2103, No. Patentee before: Shanghai University of Electric Power |