CN204034565U - 一种烟气脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气脱硝装置，包括进口烟道、除尘罐、反应塔、氨气发生装置和出口烟道，所述进口烟道与除尘罐相连通，除尘罐上安装有高压电源，除尘罐内安装有若干除尘电极板，高压电源与除尘电极板相连接；除尘罐通过输送管道与反应塔相连通，反应塔内设有若干隔板，反应塔内顶部安装有喷淋装置；所述氨气发生装置通过氨气输送管道与喷淋装置相连接；所述反应塔下端与出口烟道相连通。本实用新型利用氨气发生装置产生的氨气为还原剂，采用喷淋的形式使氨气与NOx充分混合，使用催化剂进行烟气脱硝，另外增加除尘装置，在脱硝反应之前先进行除尘处理，避免含尘量大导致催化剂中毒失效，脱硝效率高、能耗低、安全系数高。

Description

一种烟气脱硝装置

【技术领域】

本实用新型涉及烟气净化设备技术领域，特别是烟气脱硝装置的技术领域。

【背景技术】

中国是一个以煤炭为主要能源的国家，大部分煤炭都是以燃烧形式利用，煤燃烧所释放出废气中含有大量的氮氧化物NOx，是造成大气污染的主要污染源之一，若不经处理，超标排放，会引起酸雨和光化学烟雾等环境污染问题。目前，烟气脱硝的方法主要有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)。SNCR不使用催化剂，脱硝效率一般不高于40％。选择性催化还原法(Selective Catalytic Reduction)，SCR是脱除锅炉尾气中氮氧化物最为常见同时也是最为有效的方法，已广泛应用于电站锅炉、城市垃圾焚烧、化学处理厂、钢铁和水泥加工厂的烟气治理。其主要原理是采用液氨或氨水作为还原剂，将其与空气混合后喷入SCR脱硝反应器上游的烟道中，在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物进行反应生成无害的氮气和水排出体系。SCR法采用特殊的催化剂，在温度为250-450℃，在理想的条件下去除NOx的效率可达80％-90％。

但是脱硝过程存在着下列问题：烟气中含尘量大，粘结性强，容易导致催化剂中毒失效，严重降低脱硝效率；虽然SCR法脱硝效率较高，但工艺复杂、系统投资费用及后续运行处理费用高昂，耗能大，成本高。因此，开发一种耗能低、简单的脱硝装置具有重要的意义。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种烟气脱硝装置，利用氨气为还原剂，使用催化剂进行烟气脱硝，另外增加除尘装置，脱硝效率高、能耗低、安全系数高。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种烟气脱硝装置，包括进口烟道、除尘罐、反应塔、氨气发生装置和出口烟道，所述进口烟道与除尘罐相连通，除尘罐上安装有高压电源，除尘罐内安装有若干除尘电极板，高压电源与除尘电极板相连接；除尘罐通过输送管道与反应塔相连通，反应塔内设有若干隔板，反应塔内顶部安装有喷淋装置；所述氨气发生装置通过氨气输送管道与喷淋装置相连接；所述反应塔下端与出口烟道相连通。

作为优选，所述除尘罐内安装有清灰机构，除尘罐内设有灰斗，灰斗与清灰机构相连接安装。

作为优选，所述除尘电极板间隔设置，除尘电极板与清灰机构相连接。

作为优选，所述氨气输送管道上安装有氨气流量调节装置。

作为优选，所述出口烟道开有废液排放管，废液排放管上设有废液开关。

作为优选，所述隔板间隔设置，隔板上放置催化剂。

本实用新型的有益效果：本实用新型利用氨气发生装置产生的氨气为还原剂，采用喷淋的形式可以最大程度的使氨气与NOx混合，达到完全反应提升转化率的目的，使用催化剂进行烟气脱硝，另外增加除尘装置，在脱硝反应之前先进行除尘处理，避免含尘量大导致催化剂中毒失效，脱硝效率高、能耗低、安全系数高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种烟气脱硝装置的结构示意图。

图中：1-进口烟道、2-除尘罐、3-高压电源、4-除尘电极板、5-清灰机构、6-灰斗、7-输送管道、8-喷淋装置、9-反应塔、10-氨气流量调节装置、11-氨气输送管道、12-氨气发生装置、13-出口烟道、14-废液排放管、15-废液开关、16-催化剂、17-隔板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型，包括进口烟道1、除尘罐2、反应塔9、氨气发生装置12和出口烟道13，所述进口烟道1与除尘罐2相连通，除尘罐2上安装有高压电源3，除尘罐2内安装有若干除尘电极板4，高压电源3与除尘电极板4相连接；除尘罐2通过输送管道7与反应塔9相连通，反应塔9内设有若干隔板17，反应塔9内顶部安装有喷淋装置8；所述氨气发生装置12通过氨气输送管道11与喷淋装置8相连接；所述反应塔9下端与出口烟道13相连通。所述除尘罐2内安装有清灰机构5，除尘罐2内设有灰斗6，灰斗6与清灰机构5相连接安装。所述除尘电极板4间隔设置，除尘电极板4与清灰机构5相连接。所述氨气输送管道11上安装有氨气流量调节装置10。所述出口烟道13开有废液排放管14，废液排放管14上设有废液开关15。所述隔板17间隔设置，隔板17上放置催化剂16。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种烟气脱硝装置在工作过程中，燃煤烟气从进口烟道1进入除尘罐2，高压电源3使得除尘电极板4形成除尘电场，烟气进入除尘电场后，大部分粉尘沉积在除尘电极板4上，经过清灰机构5的清理落入到灰斗6中收集，经除尘处理后的烟气通过输送管道7进入反应塔9中；在氨气发生装置12中生成的氨气经过氨气输送管道11进入反应塔9，氨气通过喷淋装置8喷出与烟气混合，烟气、氨气进行混合后，在催化剂16的催化下进行脱硝反应，净化后的烟气从出口烟道13排出；反应中生成的水从废液排放管14排出。

本实用利用氨气发生装置12产生的氨气为还原剂，采用喷淋的形式可以最大程度的使氨气与NOx混合，达到完全反应提升转化率的目的，使用催化剂16进行烟气脱硝，另外增加除尘装置，在脱硝反应之前先进行除尘处理，避免含尘量大导致催化剂16中毒失效，脱硝效率高、能耗低、安全系数高。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烟气脱硝装置，其特征在于：包括进口烟道(1)、除尘罐(2)、反应塔(9)、氨气发生装置(12)和出口烟道(13)，所述进口烟道(1)与除尘罐(2)相连通，除尘罐(2)上安装有高压电源(3)，除尘罐(2)内安装有若干除尘电极板(4)，高压电源(3)与除尘电极板(4)相连接；除尘罐(2)通过输送管道(7)与反应塔(9)相连通，反应塔(9)内设有若干隔板(17)，反应塔(9)内顶部安装有喷淋装置(8)；所述氨气发生装置(12)通过氨气输送管道(11)与喷淋装置(8)相连接；所述反应塔(9)下端与出口烟道(13)相连通。

2.如权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述除尘罐(2)内安装有清灰机构(5)，除尘罐(2)内设有灰斗(6)，灰斗(6)与清灰机构(5)相连接安装。

3.如权利要求2所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述除尘电极板(4)间隔设置，除尘电极板(4)与清灰机构(5)相连接。

4.如权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述氨气输送管道(11)上安装有氨气流量调节装置(10)。

5.如权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述出口烟道(13)开有废液排放管(14)，废液排放管(14)上设有废液开关(15)。

6.如权利要求1所述的一种烟气脱硝装置，其特征在于：所述隔板(17)间隔设置，隔板(17)上放置催化剂(16)。