CN114260100A - 一种水泥工业烟气高温高尘scr脱硝系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，属于SCR脱硝系统技术领域，一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，包括反应器主体，设置在反应器主体上的烟气入口，设置在反应器主体上的烟气出口，设置在烟气出口上的分流管道，所述反应器主体侧壁上设有支撑板，所述支撑板上放置有静电发生器，所述反应器主体内部水平有用于对高温高尘烟气进行除尘的吸附件，所述吸附件与静电发生器电性连接，所述吸附件位于整流格栅与催化剂层之间，本SCR脱硝系统其优点在于，通过吸附件对高温高尘烟气进行除尘，防止烟气中的尘粒将催化剂层造成堵塞现象，提高催化剂层的使用寿命。

Description

一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统

技术领域

本发明属于SCR脱硝系统技术领域，尤其是一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统。

背景技术

随着水泥工业大气污染物排放标准愈加严格，水泥窑及窑尾烟气氮氧化物排放限制与火电行业超低排放限制趋近。烟气氮氧化物治理采用SCR工艺技术可稳定满足最严格排放要求，SCR是在水泥窑预热器出口处安装催化反应器，在反应器前喷入还原剂，在适当的温度和催化剂作用下，将烟气中的氮氧化物还原成氮气和水。

传统除尘工艺烟气温度一般限制在300度左右，超温会对除尘系统造成损害，更换除尘内部原件费用较高，采用烟气降温后再进入除尘系统，虽然对除尘系统起到了良好的保护，但后期的SCR脱硝所需温度反而达不到，造成脱硝催化剂反应效率低，或直接无反应，不除尘直接进入SCR脱硝系统进行脱硝治理，又会因为烟气中粉尘含量较高，对催化剂造成堵塞现象，更换催化剂费用较高。

发明内容

发明目的：提供一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，包括反应器主体，设置在反应器主体上的烟气入口，设置在反应器主体上的烟气出口，设置在烟气出口上的分流管道，所述反应器主体侧壁上设有支撑板，所述支撑板上放置有静电发生器，所述反应器主体内部水平有用于对高温高尘烟气进行除尘的吸附件，所述吸附件与静电发生器电性连接，所述吸附件位于整流格栅与催化剂层之间。

通过采用上述技术方案，高温高尘烟气由烟气入口进入反应器主体内，经过整流格栅后竖直向下进入吸附件中，此时通过静电发生器使得吸附件产生高压静电场，此时高温高尘烟气中的尘粒被吸附在吸附件上，然后高温烟气通过催化剂层进行脱硝处理，进而防止烟气中的尘粒将催化剂层造成堵塞现象，提高催化剂层的使用寿命。

在进一步的实施例中，所述吸附件包括水平架设在反应器主体内部的固定框，所述固定框上盖设有盖板，所述盖板与固定框之间通过合页铰接连接，所述盖板上竖直设有若干个水平间距相等的电极板，各个所述电极板均位于固定框内部，各个所述电极板与静电发生器电性连接，所述盖板与固定框上均匀密布有若干个供烟气通过的通孔。

通过采用上述技术方案，当高温高尘烟气经过通孔进入固定框内时，此时通过静电发生器使得固定框内产生高压静电场，此时粉尘会瞬间被电分离，然后尘粒与负离子结合带上负电，最终吸附到带正电的电极板上，进而对高温高尘烟气进行除尘。

在进一步的实施例中，所述盖板上设有若干个通槽，各个所述通槽内壁上分别设有两个相对的盲孔，各个所述电极板上分别设有两个相对的活动块，各个所述活动块上设有将活动块锁紧在通槽内的锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过锁紧件将电极板上的活动块锁紧在通槽内，进而方便对电极板进行安装与拆卸。

在进一步的实施例中，所述锁紧件包括水平设于活动块内部的滑槽，所述滑槽槽壁上竖直设有活动槽，所述活动槽内竖直滑移连接有钢珠，所述滑槽内水平滑移连接有两个相对的滑块，各个所述滑块一端均与钢珠相抵触，各个所述滑块远离钢珠的一端均开设有卡槽，各个所述卡槽内卡接有同一个弹簧，各个所述滑块靠近弹簧的一端别分位于各个盲孔内部，所述活动块顶端竖直设有螺纹套，所述螺纹套内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离螺纹套的一端延伸至活动槽内部且与钢珠相抵触。

通过采用上述技术方案，顺时针转动螺栓，此时螺栓下行推动钢珠在活动槽内竖直滑动，此时钢珠在滑块的斜面上滑动，此时滑块受到推力在滑槽中水平滑动至盲孔中，此时弹簧受力涨大，此时活动块被锁紧在通槽中，此时对电极板完成安装，逆时针旋转螺栓，此时借用弹簧涨大产生的弹力推动滑块脱离盲孔，此时对电极板完成拆卸。

在进一步的实施例中，所述固定框内壁上设有两个相对的固定块，各个所述固定块上均开设有若干个固定槽，各个所述固定槽分别与各个电极板卡接连接。

通过采用上述技术方案，通过固定块上的固定槽将电极板卡住，提高电极板安装稳定性。

在进一步的实施例中，两个所述固定块之间设有用于对电极板吸附的尘粒进行收集的集灰件。

通过采用上述技术方案，通过集灰件对电极板吸附的尘粒进行收集处理，操作简单方便。

在进一步的实施例中，所述集灰件包括设于两个固定块之间的若干个集灰槽，各个所述集灰槽分别位于各个电极板下端，所述反应器主体侧壁上水平设有安装板，所述安装板上端放置有集灰箱，所述集灰箱靠近反应器主体的一侧设有吸尘器，所述吸尘器通过集灰管分别与各个集灰槽固定连接。

通过采用上述技术方案，静电发生器停止工作，此时电极板上的正电消失，此时尘粒从电极板上落入集灰槽中，此时启动吸尘器将集灰槽中的尘粒通过集灰管吸入集灰箱中，进而对电极板上的尘粒进行收集处理。

在进一步的实施例中，所述烟气出口上设有用于检测烟气排放标椎的检测件。

通过采用上述技术方案，通过检测件检测烟气中的氮氧化物与尘粒含量，确保烟气达到排放要求，环保且智能。

在进一步的实施例中，所述检测件包括设于烟气出口内的气体采样探头，所述气体采样探头一端延伸出烟气出口，所述气体采样探头的延伸端设有烟尘分析仪。

通过采用上述技术方案，通过气体采样探头对烟气出口内的烟气进行采样，然后通过烟尘分析仪对烟气中的氮氧化物与尘粒含量进行分析，进而确保烟气达到排放要求。

在进一步的实施例中，所述分流管道上设有第一阀门与第二阀门，所述第一阀门与第二阀门均通过导线与烟尘分析仪电性连接，所述分流管道靠近第二阀门的一端竖直设有回流管道，所述回流管道远离分流管道的一端与烟气入口固定连接。

通过采用上述技术方案，当烟气达到排放要求时，此时烟尘分析仪控制第一阀门开启，此时合格烟气被排放，当烟气未达到排放要求时，此时烟尘分析仪控制第二阀门开启，此时烟气通过回流管道重新进入反应器主体内部重新除尘脱硝，方便快捷。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过静电发生器使得吸附件产生高压静电场，此时高温高尘烟气中的尘粒被吸附在吸附件上，然后高温烟气通过催化剂层进行脱硝处理，进而防止烟气中的尘粒将催化剂层造成堵塞现象，提高催化剂层的使用寿命。

2、通过锁紧件将电极板上的活动块锁紧在通槽内，进而方便对电极板进行安装与拆卸。

3、通过固定块上的固定槽将电极板卡住，提高电极板安装稳定性。

4、通过集灰件对电极板吸附的尘粒进行收集处理，操作简单方便。

5、通过检测件检测烟气中的氮氧化物与尘粒含量，确保烟气达到排放要求，环保且智能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1中的A放大图；

图3是本发明的局部剖视图；

图4是本发明图3中的B放大图；

图5是本发明的固定块与集灰槽结构示意图。

附图标记为：1、反应器主体；2、烟气入口；3、烟气出口；4、分流管道；5、第一阀门；6、气体采样探头；7、烟尘分析仪；8、第二阀门；9、回流管道；10、支撑板；11、静电发生器；12、固定框；13、盖板；14、合页；15、固定块；16、电极板；17、通孔；18、通槽；19、盲孔；20、活动块；21、滑槽；22、滑块；23、活动槽；24、卡槽；25、弹簧；26、钢珠；27、螺纹套；28、螺栓；29、固定槽；30、集灰槽；31、集灰管；32、集灰箱；33、吸尘器；34、安装板。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1至图4所示，一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，包括反应器主体1，设置在反应器主体1上的烟气入口2，设置在反应器主体1上的烟气出口3，设置在烟气出口3上的分流管道4，反应器主体1侧壁上设有支撑板10，支撑板10上放置有静电发生器11，反应器主体1内部水平有用于对高温高尘烟气进行除尘的吸附件，吸附件与静电发生器11电性连接，吸附件位于整流格栅与催化剂层之间，高温高尘烟气由烟气入口2进入反应器主体1内，经过整流格栅后竖直向下进入吸附件中，此时通过静电发生器11使得吸附件产生高压静电场，此时高温高尘烟气中的尘粒被吸附在吸附件上，然后高温烟气通过催化剂层进行脱硝处理，进而防止烟气中的尘粒将催化剂层造成堵塞现象，提高催化剂层的使用寿命。

如图1和图3，吸附件包括水平架设在反应器主体1内部的固定框12，固定框12上盖设有盖板13，盖板13与固定框12之间通过合页14铰接连接，盖板13上竖直设有若干个水平间距相等的电极板16，各个电极板16均位于固定框12内部，各个电极板16与静电发生器11电性连接，盖板13与固定框12上均匀密布有若干个供烟气通过的通孔17，当高温高尘烟气经过通孔17进入固定框12内时，此时通过静电发生器11使得固定框12内产生高压静电场，此时粉尘会瞬间被电分离，然后尘粒与负离子结合带上负电，最终吸附到带正电的电极板16上，进而对高温高尘烟气进行除尘。

如图3至图4，盖板13上设有若干个通槽18，各个通槽18内壁上分别设有两个相对的盲孔19，各个电极板16上分别设有两个相对的活动块20，各个活动块20上设有将活动块20锁紧在通槽18内的锁紧件，通过锁紧件将电极板16上的活动块20锁紧在通槽18内，进而方便对电极板16进行安装与拆卸。

如图3至图4，锁紧件包括水平设于活动块20内部的滑槽21，滑槽21槽壁上竖直设有活动槽23，活动槽23内竖直滑移连接有钢珠26，滑槽21内水平滑移连接有两个相对的滑块22，各个滑块22一端均与钢珠26相抵触，各个滑块22远离钢珠26的一端均开设有卡槽24，各个卡槽24内卡接有同一个弹簧25，各个滑块22靠近弹簧25的一端别分位于各个盲孔19内部，活动块20顶端竖直设有螺纹套27，螺纹套27内部螺纹连接有螺栓28，螺栓28远离螺纹套27的一端延伸至活动槽23内部且与钢珠26相抵触，顺时针转动螺栓28，此时螺栓28下行推动钢珠26在活动槽23内竖直滑动，此时钢珠26在滑块22的斜面上滑动，此时滑块22受到推力在滑槽21中水平滑动至盲孔19中，此时弹簧25受力涨大，此时活动块20被锁紧在通槽18中，此时对电极板16完成安装，逆时针旋转螺栓28，此时借用弹簧25涨大产生的弹力推动滑块22脱离盲孔19，此时对电极板16完成拆卸。

如图1和图5，固定框12内壁上设有两个相对的固定块15，各个固定块15上均开设有若干个固定槽29，各个固定槽29分别与各个电极板16卡接连接，通过固定块15上的固定槽29将电极板16卡住，提高电极板16安装稳定性。

如图1和图4，两个固定块15之间设有用于对电极板16吸附的尘粒进行收集的集灰件，通过集灰件对电极板16吸附的尘粒进行收集处理，操作简单方便。

如图1和图5，集灰件包括设于两个固定块15之间的若干个集灰槽30，各个集灰槽30分别位于各个电极板16下端，反应器主体1侧壁上水平设有安装板34，安装板34上端放置有集灰箱32，集灰箱32靠近反应器主体1的一侧设有吸尘器33，吸尘器33通过集灰管31分别与各个集灰槽30固定连接，静电发生器11停止工作，此时电极板16上的正电消失，此时尘粒从电极板16上落入集灰槽30中，此时启动吸尘器33将集灰槽30中的尘粒通过集灰管31吸入集灰箱32中，进而对电极板16上的尘粒进行收集处理。

如图1和图2，烟气出口3上设有用于检测烟气排放标椎的检测件通过检测件检测烟气中的氮氧化物与尘粒含量，确保烟气达到排放要求，环保且智能。

如图1和图2，检测件包括设于烟气出口3内的气体采样探头6，气体采样探头6一端延伸出烟气出口3，气体采样探头6的延伸端设有烟尘分析仪7，通过气体采样探头6对烟气出口3内的烟气进行采样，然后通过烟尘分析仪7对烟气中的氮氧化物与尘粒含量进行分析，进而确保烟气达到排放要求。

如图1和图2，分流管道4上设有第一阀门5与第二阀门8，第一阀门5与第二阀门8均通过导线与烟尘分析仪7电性连接，分流管道4靠近第二阀门8的一端竖直设有回流管道9，回流管道9远离分流管道4的一端与烟气入口2固定连接，当烟气达到排放要求时，此时烟尘分析仪7控制第一阀门5开启，此时合格烟气通过分流管道4排放出去，当烟气未达到排放要求时，此时烟尘分析仪7控制第二阀门8开启，此时烟气通过回流管道9重新进入反应器主体1内进行新一轮的除尘脱硝工序，方便快捷。

工作原理：高温高尘烟气由烟气入口2进入反应器主体1内，经过整流格栅后竖直向下进入固定框12中，此时通过静电发生器11使得吸附件产生高压静电场，此时高温高尘烟气中的尘粒被吸附在吸附件上，然后高温烟气通过催化剂层进行脱硝处理，进而防止烟气中的尘粒将催化剂层造成堵塞现象，提高催化剂层的使用寿命，当烟气通过催化剂层进行脱硝处理后，此时烟气竖直向下进入烟气出口3中，此时通过气体采样探头6对烟气出口3内的烟气进行采样，然后通过烟尘分析仪7对烟气中的氮氧化物与尘粒含量进行分析，当烟气达到排放要求时，此时烟尘分析仪7控制第一阀门5开启，此时合格烟气通过分流管道4排放出去，当烟气未达到排放要求时，此时烟尘分析仪7控制第二阀门8开启，此时烟气通过回流管道9重新进入反应器主体1内进行新一轮的除尘脱硝工序，方便快捷。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，包括反应器主体(1)，设置在反应器主体(1)上的烟气入口(2)，设置在反应器主体(1)上的烟气出口(3)，设置在烟气出口(3)上的分流管道(4)，其特征在于，所述反应器主体(1)侧壁上设有支撑板(10)，所述支撑板(10)上放置有静电发生器(11)，所述反应器主体(1)内部水平有用于对高温高尘烟气进行除尘的吸附件，所述吸附件与静电发生器(11)电性连接，所述吸附件位于整流格栅与催化剂层之间。

2.根据权利要求1所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述吸附件包括水平架设在反应器主体(1)内部的固定框(12)，所述固定框(12)上盖设有盖板(13)，所述盖板(13)与固定框(12)之间通过合页(14)铰接连接，所述盖板(13)上竖直设有若干个水平间距相等的电极板(16)，各个所述电极板(16)均位于固定框(12)内部，各个所述电极板(16)与静电发生器(11)电性连接，所述盖板(13)与固定框(12)上均匀密布有若干个供烟气通过的通孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述盖板(13)上设有若干个通槽(18)，各个所述通槽(18)内壁上分别设有两个相对的盲孔(19)，各个所述电极板(16)上分别设有两个相对的活动块(20)，各个所述活动块(20)上设有将活动块(20)锁紧在通槽(18)内的锁紧件。

4.根据权利要求3所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述锁紧件包括水平设于活动块(20)内部的滑槽(21)，所述滑槽(21)槽壁上竖直设有活动槽(23)，所述活动槽(23)内竖直滑移连接有钢珠(26)，所述滑槽(21)内水平滑移连接有两个相对的滑块(22)，各个所述滑块(22)一端均与钢珠(26)相抵触，各个所述滑块(22)远离钢珠(26)的一端均开设有卡槽(24)，各个所述卡槽(24)内卡接有同一个弹簧(25)，各个所述滑块(22)靠近弹簧(25)的一端别分位于各个盲孔(19)内部，所述活动块(20)顶端竖直设有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)内部螺纹连接有螺栓(28)，所述螺栓(28)远离螺纹套(27)的一端延伸至活动槽(23)内部且与钢珠(26)相抵触。

5.根据权利要求2所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述固定框(12)内壁上设有两个相对的固定块(15)，各个所述固定块(15)上均开设有若干个固定槽(29)，各个所述固定槽(29)分别与各个电极板(16)卡接连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，两个所述固定块(15)之间设有用于对电极板(16)吸附的尘粒进行收集的集灰件。

7.根据权利要求6所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述集灰件包括设于两个固定块(15)之间的若干个集灰槽(30)，各个所述集灰槽(30)分别位于各个电极板(16)下端，所述反应器主体(1)侧壁上水平设有安装板(34)，所述安装板(34)上端放置有集灰箱(32)，所述集灰箱(32)靠近反应器主体(1)的一侧设有吸尘器(33)，所述吸尘器(33)通过集灰管(31)分别与各个集灰槽(30)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述烟气出口(3)上设有用于检测烟气排放标椎的检测件。

9.根据权利要求8所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述检测件包括设于烟气出口(3)内的气体采样探头(6)，所述气体采样探头(6)一端延伸出烟气出口(3)，所述气体采样探头(6)的延伸端设有烟尘分析仪(7)。

10.根据权利要求1所述的一种水泥工业烟气高温高尘SCR脱硝系统，其特征在于，所述分流管道(4)上设有第一阀门(5)与第二阀门(8)，所述第一阀门(5)与第二阀门(8)均通过导线与烟尘分析仪(7)电性连接，所述分流管道(4)靠近第二阀门(8)的一端竖直设有回流管道(9)，所述回流管道(9)远离分流管道(4)的一端与烟气入口(2)固定连接。

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