CN204563937U - 一种低温烟气scr脱硝系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种低温烟气SCR脱硝系统,有效避免了催化剂的失活,减少烟气的加热环节,大大降低了能源消耗和系统运行费用,减少了设备投资规模,同时解决了低温烟气SCR脱硝技术经济性能低下的问题,节省了能源,其包括除尘器,所述除尘器连接SCR反应器,所述除尘器与所述SCR反应器间连接氨气混合器,所述SCR反应器通过排烟风机连接烟囱,其特征在于:所述SCR反应器连接催化剂加热装置。

Description

—种低温烟气SCR脱硝系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及燃烧烟气环保处理的技术领域,具体为一种低温烟气SCR脱硝系统及其工艺。
背景技术
[0002] 叫的来源主要是化学燃料的燃烧,包括燃煤电厂、工业炉窑、机动车尾气等,对人体危害较大。目前,选择性催化还原SCR烟气脱硝技术对中、高温烟气的脱销比较有效,尤以NH3为还原剂的中、高温烟气SCR脱硝日趋成熟。低温烟气SCR脱硝技术正在国内外研究开发中,技术上还没有成熟,主要问题是SCR催化剂面临着SOjP水蒸气的负面影响,SO2非常容易与NH3反应生成硫酸胺盐沉积于催化剂表面,导致催化剂失活。对于低温烟气NO x的脱除,现在的方法就是加热低温烟气,提高低温烟气温度,适应中、高温烟气SCR脱硝的温度范围,然后选择中、高温烟气SCR脱硝技术脱除烟气中的N0X。由于加热低温烟气需要高温热源,且烟气流量大,能源消耗非常大,系统运行费用相当高,推广应用非常困难,导致低温烟气脱硝的使用率比较低,严重影响NOx的减排。
发明内容
[0003] 针对现有的上述问题,本实用新型提供了一种低温烟气SCR脱硝系统,有效避免了催化剂的失活,减少烟气的加热环节,大大降低了能源消耗和系统运行费用,减少了设备投资规模,同时解决了低温烟气SCR脱硝技术经济性能低下的问题,节省了能源。
[0004] 其技术方案是这样的,一种低温烟气SCR脱硝系统,其包括除尘器,所述除尘器连接SCR反应器,所述除尘器与所述SCR反应器间连接氨气混合器,所述SCR反应器通过排烟风机连接烟囱,其特征在于:所述SCR反应器连接催化剂加热装置。
[0005] 本实用新型的上述结构中,由于SCR反应器连接催化剂加热装置,对催化剂进行加热,有效防止了 302与順3反应生成硫酸胺盐沉积于催化剂表面,避免了催化剂的失活,减少烟气的加热环节,减少了烟气的流量,使催化剂的用量减少,使脱硝系统设备体积减小、
可以使脱硝系统在低温、低能耗下运行,节省了投资及运行成本,提高了经济效益及社会效.、
Mo
附图说明
[0006] 图1为本实用新型低温烟气SCR脱硝系统示意图;
具体实施方式
[0007]见图 1,
[0008] 一种低温烟气SCR脱硝系统,其包括除尘器1,除尘器I连接SCR反应器2,除尘器I与SCR反应器2间连接氨气混合器3,SCR反应器2连接催化剂加热装置4,SCR反应器2通过排烟风机5连接烟囱6,SCR反应器2连接催化剂加热装置4,对SCR反应器中的催化剂进行加热,分解硫酸胺盐,防止硫酸胺盐在催化剂表面沉积,减缓水蒸气吸附,加快水蒸汽脱附,有利于氨气、NOx与催化剂充分接触,在催化剂的作用下,烟气中的NO x与氨气发生还原反应,生成N2、H2O,最终脱除氮氧化物。
[0009] 本实用新型增设的催化剂加热装置,仅对催化剂进行加热,取消低温烟气的加热,减少了烟气的流量,使催化剂的用量减少,使脱硝系统设备体积减小、SCR反应器前后的烟气管道及烟囱直径变小,能够适应大流量SCR低温烟气脱硝。
[0010] 催化剂加热装置远比加热低温烟气的加热装置要小,所需要的加热量少,能源消耗低。加热在洁净状态下运行,不仅可以直接加热,也可以采用间接加热;不仅可以用燃气燃烧进行加热,也可以采用非燃料类的其他热源进行加热。加热装置运行稳定可靠使用寿命长,脱硝系统的安全性得到提高,运行故障率大大降低。
[0011]见图 1,
[0012] 低温烟气SCR脱硝工艺,其特征在于:其包括:
[0013] (I)、烟气通过除尘器I进行过滤除尘;
[0014] (2)、通过催化剂加热装置4对SCR反应器2中的催化剂进行加热;
[0015] (3)、过滤除尘后的烟气和氨气混合器3中的氨气混合并送入SCR反应器2中通过SCR催化剂与氨气发生还原反应,生成N2、H2O进行脱硝处理;
[0016] (4)、经过脱硝处理后产生的净化后的烟气从SCR反应器2中排除,通过排烟风机5送入烟囱6排放。
[0017] 本实用新型解决了在低温情况下,消除了 SO2和水蒸气对SCR催化剂的负面影响,突破了低温烟气SCR脱硝技术的瓶颈,可以使脱硝系统在低温、低能耗下运行,节省了投资及运行成本,提高了经济效益及社会效益,完全可以代替传统的SCR烟气脱硝系统。
[0018] 本实施例中,
[0019] 除尘器I是烟气净化设备,其内部设有除尘装置,对进入的烟气进行除尘。除尘器I布置在氨气混合器3、SCR反应器2之前,其进口通过管道与烟气源相连,出口分别通过管道与氨气混合器3出口、SCR反应器2进口相连。
[0020] 氨气混合器3通入氨气与压缩空气进行混合,然后进入烟气中并与之充分混合。氨气混合器3压缩空气进口、氨气进口分别通过管道与各自气源相连,其出口通过管道与除尘器I出口、SCR反应器2进口相连。
[0021] SCR反应器2内有SCR催化剂,促使N0x与氨气发生还原反应,脱除氮氧化物。SCR反应器2烟气进口通过管道与除尘器I出口、氨气混合器3出口相连,其烟气出口通过管道与排烟风机2进口相连。
[0022] SCR反应器2内置SCR催化剂直接与加热装置4连接。
[0023] 催化剂加热装置4采用燃料或非燃料热源对SCR催化剂进行直接或间接加热。催化剂加热装置4邻近SCR反应器2布置,其直接与SCR反应器2内置SCR催化剂连接。
[0024] 排烟风机5为系统烟气的流动提供动力,排烟风机5布置在SCR反应器2与烟囱6之间,其进口通过管道与SCR反应器2烟气出口相连,其出口通过管道与烟囱6进口相连。
[0025] 烟囱6是筒体结构。烟囱6进口通过管道与排烟风机5出口相连,其顶端排气口连通大气。
[0026] 下面根据附图来描述本实用新型低温烟气SCR脱硝系统及其工艺的工作流程:
[0027] 含NO^fJ温烟气通过管道进入除尘器1进行过滤除尘,除尘后含尘浓度达标的烟气与由氨气混合器3排出的氨气进行混合,混合后通过管道进入SCR反应器2中。在SCR反应器2内,在SCR催化剂的作用下,烟气中的^'与氨气发生还原反应,生成N 2、H20,最终脱除氮氧化物。脱硝后的烟气排出SCR反应器2,然后通过管道进入排烟风机5,最后由排烟风机5将净化后的烟气通过管道送入烟® 6排放。
[0028] 氨气与压缩空气分别通过管道进入氨气混合器3进行混合,混合后通过管道喷入由除尘器1排出含N0X的低温烟气中,并与烟气充分混合,混合后通过管道进入SCR反应器2。
[0029] 在N0X与氨气发生还原反应过程中,根据低温烟气S02和水蒸气的含量,催化剂加热装置4对SCR反应器2内的催化剂进行整体加热或分段加热,促进催化剂的活性,加强N0X与氨气的反应,提高脱销效率。

Claims (1)

1.一种低温烟气SCR脱硝系统,其包括除尘器,所述除尘器连接SCR反应器,所述除尘器与所述SCR反应器间连接氨气混合器,所述SCR反应器通过排烟风机连接烟®,其特征在于:所述SCR反应器连接催化剂加热装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104399370A (zh) * 2014-12-03 2015-03-11 无锡雪浪环境科技股份有限公司 一种低温烟气scr脱硝系统及其工艺
CN105688662A (zh) * 2016-02-03 2016-06-22 华北电力大学 一种内置预氧化单元的低温scr脱硝反应器及其方法

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