CN206229194U - 一种钣金件加工的酸雾吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钣金件加工的酸雾吸收装置，包括罐体，所述罐体底部设有循环水箱，所述循环水箱的上方设有吸收室一和吸收室二，所述吸收室一和吸收室二均设有吸收层，所述吸收层上方设有压板，所述压板上方设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干雾化喷头，所述雾化喷头左右两侧设有导流板，所述喷淋管的右侧末端设有电磁阀，所述喷淋管通过水泵与循环水箱相连接，所述罐体的顶端设有排气口，所述排气口连接着排气管，所述排气管上连接有玻璃钢风机，所述罐体底部右侧设置有进气口，所述进气口连接着输入管，所述输入管上设有抽风机。本实用新型的优点在于：进行多次的酸雾吸收，保证吸收的效率和质量，循环利用水资源。

Description

一种钣金件加工的酸雾吸收装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件加工设备领域，尤其涉及一种钣金件加工的酸雾吸收装置。

背景技术

在进行钣金件的加工时，我们需要先进行酸化除锈工作，由于在生产工艺流程过程中在酸洗槽内配置盐酸的稀释剂，如钢材接触发生热量和化学反应，以及操作时工件的起落等都形成酸雾冒发。把物件通过除锈清洗后冒发酸雾废气，按国家环保要求必须吸收处理净化，达标后才允许向大气排放。目前的酸雾处理都是将废气通过碱性溶液进行中和后再排出，需要购入大量的碱，成本高，而且会产生二次污染。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种酸雾吸收效率高，节约能源的钣金件加工的酸雾吸收装置。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种钣金件加工的酸雾吸收装置。

一种钣金件加工的酸雾吸收装置，包括罐体，所述罐体底部设有循环水箱，所述循环水箱的上方设有吸收室一和吸收室二，所述吸收室一和吸收室二均设有吸收层，所述吸收层上方设有压板，所述压板上方设有喷淋管，所述喷淋管上设有若干雾化喷头，所述雾化喷头左右两侧设有导流板，所述喷淋管的右侧末端设有电磁阀，所述喷淋管通过水泵与循环水箱相连接，所述罐体的顶端设有排气口，所述排气口连接着排气管，所述排气管上连接有玻璃钢风机，所述罐体底部右侧设置有进气口，所述进气口连接着输入管，所述输入管上设有抽风机，所述循环水箱的右侧设有加药箱。

本实用新型提供的一种钣金件加工的酸雾吸收装置可进一步设置为所述导流板和罐体的内壁呈30度夹角，正好与雾化喷头相接触。

本实用新型提供的一种钣金件加工的酸雾吸收装置可进一步设置为所述吸收层内部设置有多个聚丙烯空心球，相邻的聚丙烯空心球之间形成过滤通道。

本实用新型提供的一种钣金件加工的酸雾吸收装置可进一步设置为所述导流板的下方设置有弧形集液板。

本实用新型提供的一种钣金件加工的酸雾吸收装置可进一步设置为所述排气口内部设置有阻液片。

本实用新型提供的一种钣金件加工的酸雾吸收装置可进一步设置为所述排气管内部设置有碱性吸收层。

本实用新型提供的一种钣金件加工的酸雾吸收装置可进一步设置为所述压板上设置有若干竖直的通孔，且通孔呈同心圆设置在压板的中央。

本实用新型的优先和有益效果为：本实用新型具有结构简单、低能耗和低噪音、高强度耐用、耐腐蚀性强和适用范围广的特点，通过多次的酸雾吸收装置能有效去除水溶性的酸性气体，生产成本低。所述吸收层内部设置有多个聚丙烯空心球，相邻的聚丙烯空心球之间形成吸收通道，废气通过吸收通道后，能够将废气中的颗粒状污物过滤掉。所述导流板和罐体的内壁呈30度夹角，正好与雾化喷头相接触，可以对酸雾气体进行导流，使其酸雾中的含硫物质能够有效的与雾化喷头喷出的水进行接触，使其将酸雾进行最大限度的除酸处理，使其达到排放标准，提高企业的酸雾处理能力，降低企业的投入成本。所述排气口内部设置有阻液片，可以对经排气口排出的液体进行阻挡，避免因液体进入玻璃钢风机内对其造成的损坏。所述循环水箱和水泵的组合使用，可以对经初次处理的液体进行循环使用，以减少水资源的使用量。所述压板上设置有若干竖直的通孔，且通孔呈同心圆设置在压板的中央，从而让带有酸雾的气体均匀地通过雾化喷头的喷淋区域，这样可以对气体进行更好中和处理，从而保证去除酸性物质的效果。所述所述导流板的下方设置有弧形集液板，使得经过处理后的水能够更好地回流到循环水箱中，避免残留在罐体内壁上，影响设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用压板的结构示意图；

图3为本实用吸收层的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3对本实用新型一种钣金件加工的酸雾吸收装置实施例做进一步说明。

一种钣金件加工的酸雾吸收装置，包括罐体1，所述罐体1底部设有循环水箱2，所述循环水箱2的上方设有吸收室一3和吸收室二4，所述吸收室一3和吸收室二4均设有吸收层5，所述吸收层5内部设置有多个聚丙烯空心球19，相邻的聚丙烯空心球19之间形成过滤通道，废气通过吸收通道后，能够将废气中的颗粒状污物过滤掉。所述吸收层5上方设有压板6，所述压板6上设置有若干竖直的通孔23，且通孔23呈同心圆设置在压板6的中央，从而让带有酸雾的气体均匀地通过雾化喷头8的喷淋区域，这样可以对气体进行更好中和处理，从而保证去除酸性物质的效果。

所述压板6上方设有喷淋管7，所述喷淋管7上设有若干雾化喷头8，所述雾化喷头8左右两侧设有导流板9，所述导流板9和罐体1的内壁呈30度夹角，正好与雾化喷头8相接触，可以对酸雾气体进行导流，使其酸雾中的含硫物质能够有效的与雾化喷头8喷出的水进行接触，使其将酸雾进行最大限度的除酸处理，使其达到排放标准，提高企业的酸雾处理能力，降低企业的投入成本。所述导流板9的下方设置有弧形集液板20，使得经过处理后的水能够更好地回流到循环水箱2中，避免残留在罐体1内壁上，影响设备的使用寿命。

所述喷淋管7的右侧末端设有电磁阀10，使得可以进行认为的控制水的喷出量和喷射间隔时间，适应生产的工作需求。所述喷淋管7通过水泵11与循环水箱2相连接，所述循环水箱2和水泵11的组合使用，可以对经初次处理的液体进行循环使用，以减少水资源的使用量。所述罐体1的顶端设有排气口12，所述排气口12内部设置有阻液片21，可以对经排气口12排出的液体进行阻挡，避免因液体进入玻璃钢风机14内对其造成的损坏。所述排气口12连接着排气管13，所述排气管13内部设置有碱性吸收层22，过滤气体中残留酸性物质，避免影响玻璃钢风机14的正常工作。所述排气管13上连接有玻璃钢风机14，所述罐体1底部右侧设置有进气口15，所述进气口15连接着输入管16，所述输入管16上设有抽风机17，所述循环水箱2的右侧设有加药箱18。本实用新型具有结构简单、低能耗和低噪音、高强度耐用、耐腐蚀性强和适用范围广的特点，通过多次的酸雾吸收装置能有效去除水溶性的酸性气体，生产成本低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件加工的酸雾吸收装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）底部设有循环水箱（2），所述循环水箱（2）的上方设有吸收室一（3）和吸收室二（4），所述吸收室一（3）和吸收室二（4）均设有吸收层（5），所述吸收层（5）上方设有压板（6），所述压板（6）上方设有喷淋管（7），所述喷淋管（7）上设有若干雾化喷头（8），所述雾化喷头（8）左右两侧设有导流板（9），所述喷淋管（7）的右侧末端设有电磁阀（10），所述喷淋管（7）通过水泵（11）与循环水箱（2）相连接，所述罐体（1）的顶端设有排气口（12），所述排气口（12）连接着排气管（13），所述排气管（13）上连接有玻璃钢风机（14），所述罐体（1）底部右侧设置有进气口（15），所述进气口（15）连接着输入管（16），所述输入管（16）上设有抽风机（17），所述循环水箱（2）的右侧设有加药箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工的酸雾吸收装置，其特征在于，所述导流板（9）和罐体（1）的内壁呈30度夹角，正好与雾化喷头（8）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工的酸雾吸收装置，其特征在于，所述吸收层（5）内部设置有多个聚丙烯空心球（19），相邻的聚丙烯空心球（19）之间形成过滤通道。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工的酸雾吸收装置，其特征在于，所述导流板（9）的下方设置有弧形集液板（20）。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工的酸雾吸收装置，其特征在于，所述排气口（12）内部设置有阻液片（21）。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件加工的酸雾吸收装置，其特征在于，所述排气管（13）内部设置有碱性吸收层（22）。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工的酸雾吸收装置，其特征在于，所述压板（6）上设置有若干竖直的通孔（23），且通孔（23）呈同心圆设置在压板（6）的中央。