CN207493397U - 一种废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化装置，包括第一废气净化装置，与所述第一废气净化装置结构相同的第二废气净化装置，以及光氧机，所述第一废气净化装置通过第一输气管与所述第二废气净化装置相连通，所述第二废气净化装置通过第二输气管与所述光氧机相连通，所述第一废气净化装置包括第一水幕除尘塔，置于所述第一水幕除尘塔底部的第一进气管，以及置于所述第一水幕除尘塔顶部的第一出气管，所述第二废气净化装置包括第二水幕除尘塔，所述第二水幕除尘塔顶部设置有第二出气管，所述第二出气管通过所述第二输气管与所述光氧机连接。本申请技术方案使水雾和废气的接触面积大，除尘效果好，碱液和溶剂可多次循环利用，节省资源。

Description

一种废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种通风除尘设备，具体的是涉及一种废气净化装置。

背景技术

目前，大茴香醛氧化车间会排出大量废气，大部分的废气净化采用过滤喷淋的方式，即让氧化车间的废气通过水幕除尘塔时通过水雾对气体的喷淋，从而减少废气中尘埃，从而达到环保排放的效果。但是这种方式有如下缺点：首先水雾与废气接触面积较小，当废气中尘埃较大时，除尘效果较差，废气排放不达标，其次现有技术中利用水吸收废气中的尘埃与杂质，水吸收时容易饱和，且造成水的二次污染，浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气净化装置，通过对废气净化装置的合理设计，使其依次利用碱液和溶剂分别吸收或反应尘埃和杂质，使水雾和废气的接触面积大，除尘效果好，废气排放安全达标，碱液和溶剂可多次循环利用，节省资源，安全环保。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：包括第一废气净化装置，与所述第一废气净化装置结构相同的第二废气净化装置，以及光氧机，所述第一废气净化装置通过第一输气管与所述第二废气净化装置相连通，所述第二废气净化装置通过第二输气管与所述光氧机相连通，所述第一废气净化装置包括第一水幕除尘塔，置于所述第一水幕除尘塔下部并与其相连通的第一储液罐，置于所述第一储液罐上部的第一输液主管，置于所述第一水幕除尘塔底部的第一进气管，以及置于所述第一水幕除尘塔顶部的第一出气管，所述第一输液主管内部设置有第一滤网层和第二滤网层，所述第一输液主管上依次设置有第一开关、第一液泵、第一输液支管和第二输液支管，所述第一输液支管和所述第二输液支管延伸至所述第一水幕除尘塔内部，所述第一输液支管端部设置有第一喷液机构，所述第二输液支管端部设置有第二喷液机构，所述第一喷液机构和所述第二喷液机构的下部分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有若干个小孔，所述第一出气管通过第一输气管与第二进气管相连通，所述第二废气净化装置包括第二水幕除尘塔，所述第二水幕除尘塔底部设置有所述第二进气管，所述第二水幕除尘塔顶部设置有第二出气管，所述第二水幕除尘塔下部设置有与其相连通的第二储液罐，所述第二出气管通过所述第二输气管与所述光氧机连接，所述光氧机上设置有排气管。

通过以上技术方案，第一开关打开，第一液泵将第一储液罐内的碱液泵至第一输液主管后再分流至第一输液支管和第二输液支管，通过第一喷液机构和第二喷液机构将碱液喷淋，打开第一进气管上的第二开关，将废气输送至第一水幕除尘塔，废气由下至上依次经过第一挡板上的小孔、第一喷液机构、第二挡板上的小孔和第二喷液机构，在第一喷液机构和第二喷液机构喷出碱液水幕的作用下将废气中的部分尘埃和杂质吸收或反应，得到较为干净的气体，喷下的碱液进入第一储液罐，之后气体从第一出气管流出，经过第一输气管至第二进气管，打开第三开关，将第二进气管中的气体输送至第二水幕除尘塔，在溶剂水幕的作用下将气体中剩余的尘埃和杂质全部吸收或反应，得到基本干净的气体，喷下的溶剂进入第二储液罐，之后气体从第二出气管排出，从第二出气管排出的气体通过第二输气管至光氧机，在光氧机的作用下，利用高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生活性臭氧，因臭氧对有机物具有极强的氧化作用，可进一步将废气中的杂质气体清除干净，经过喷淋后的碱液和溶剂分别进入第一储液罐和第二储液罐，再次喷淋时碱液经过第一滤网层和第二滤网层的过滤得到干净的碱液，可多次循环利用，再次喷淋时溶剂经过过滤作用得到干净的溶剂，除尘效果好，废气排放安全达标，碱液和溶剂可多次循环利用，节省资源，安全环保。

进一步的，所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有若干个均匀排列的空心球，所述空心球体积大于所述小孔。第一挡板和第一挡板用来放置空心球，空闲球可使碱液或溶剂与废气的接触面积变大，使除尘和杂质效果好，空心球的体积大于小孔，避免空心球掉下。

进一步的，所述第一喷液机构和所述第二喷液机构表面均设置有若干个雾化喷头。雾化喷头使碱液和溶剂呈雾状散落，使更多的碱液和溶剂与废气接触。

进一步的，所述第一进气管上设置有第二开关，所述第二进气管上设置有第三开关。第二开关控制第一进气管内废气的进入或停止，第三开关控制第二进气管内废气的进入或停止。

进一步的，所述第一进气管上设置有第一风机，所述第二进气管上设置有第二风机。第一风机的作用使废气更容易迅速进入第一进气管，第二风机的作用使废气更容易迅速的进入第二进气管。

进一步的，所述第一储液罐为20％的氢氧化钠储液罐，所述第二储液罐为50％乙二醇储液罐。20％的氢氧化钠和50％乙二醇可更彻底的吸收或反应废气中的尘埃和杂质，使除杂效果更好，可使废气排放安全达标。

更进一步的，所述排气管上设置有第四开关和第三风机。第四开关的作用是控制排气管内的气体是否排出，第三风机的作用是将排气管内的气体更容易的排至大气。

本实用新型的有益效果如下：

(1)利用20％氢氧化钠和50％乙二醇作为水幕除尘剂，废气中的杂质会与碱液和溶剂发生一定的化学反应，使尘埃和杂质吸收更彻底，除尘效果好，废气排放达标；(2)20％氢氧化钠和50％乙二醇经过净化后可多次循环利用，不会造成污染，节省资源；(3)用20％氢氧化钠和50％乙二醇代替水作为水幕除尘剂，可防止水的二次污染和水资源的浪费；(4)挡板上设置的若干个空心球可增大20％氢氧化钠和50％乙二醇喷雾与废气的接触面积，使除尘更彻底，效果更好；(5)最终气体经过光氧机杀菌消毒后直接排入大气，安全环保。

附图说明

图1是本申请所述一种废气净化装置的结构图。

附图标记：1-第一储液罐，2-第一滤网层，3-第二滤网层，4-第一开关，5-第一液泵，6-第一输液主管，7-第一输液支管，8-第二输液支管，9-第一喷液机构，10-第二喷液机构，11-第一挡板，12-第二挡板，13-小孔，14-空心球，15-第一水幕除尘塔，16-雾化喷头，17-第二开关，18-第一进气管，19-第一出气管，20-第一风机，21-第一输气管，22-第二进气管，23-第二风机，24-第三开关，25-第二水幕除尘塔，26-第二储液罐，27-第二出气管，28-第二输气管，29-光氧机，30-排气管，31-第四开关，32-第三风机。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种废气净化装置，包括第一废气净化装置，与所述第一废气净化装置结构相同的第二废气净化装置，以及光氧机29，所述第一废气净化装置通过第一输气管21与所述第二废气净化装置相连通，所述第二废气净化装置通过第二输气管28与所述光氧机29相连通，所述第一废气净化装置包括第一水幕除尘塔15，置于所述第一水幕除尘塔15下部并与其相连通的第一储液罐1，置于所述第一储液罐1上部的第一输液主管6，置于所述第一水幕除尘塔15底部的第一进气管18，以及置于所述第一水幕除尘塔15顶部的第一出气管19，所述第一输液主管6内部设置有第一滤网层2和第二滤网层3，所述第一输液主管6上依次设置有第一开关4、第一液泵5、第一输液支管7和第二输液支管8，所述第一输液支管7和所述第二输液支管8延伸至所述第一水幕除尘塔15内部，所述第一输液支管7端部设置有第一喷液机构9，所述第二输液支管8端部设置有第二喷液机构10，所述第一喷液机构9和所述第二喷液机构10的下部分别设置有第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11和所述第二挡板12上均设置有若干个小孔13，所述第一出气管19通过第一输气管21与第二进气管22相连通，所述第二废气净化装置包括第二水幕除尘塔25，所述第二水幕除尘塔25底部设置有所述第二进气管22，所述第二水幕除尘塔25顶部设置有第二出气管27，所述第二水幕除尘塔25下部设置有与其相连通的第二储液罐26，所述第二出气管27通过所述第二输气管28与所述光氧机29连接，所述光氧机29上设置有排气管30。

第一开关4打开，第一液泵5将第一储液罐1内的碱液泵至第一输液主管6后再分流至第一输液支管7和第二输液支管8，通过第一喷液机构9和第二喷液机构10将碱液喷淋，打开第一进气管18上的第二开关17，将废气输送至第一水幕除尘塔15，废气由下至上依次经过第一挡板11上的小孔、第一喷液机构9、第二挡板12上的小孔和第二喷液机构10，在第一喷液机构9和第二喷液机构10喷出碱液水幕的作用下将废气中的部分尘埃和杂质吸收或反应，得到较为干净的气体，喷下的碱液进入第一储液罐1，之后气体从第一出气管19流出，经过第一输气管21至第二进气管22，打开第三开关24，将第二进气管22中的气体输送至第二水幕除尘塔25，在溶剂水幕的作用下将气体中剩余的尘埃和杂质全部吸收或反应，得到基本干净的气体，喷下的溶剂进入第二储液罐26，之后气体从第二出气管27排出，从第二出气管27排出的气体通过第二输气管28至光氧机29，在光氧机29的作用下，利用高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生活性臭氧，因臭氧对有机物具有极强的氧化作用，可进一步将废气中的杂质气体清除干净，经过喷淋后的碱液和溶剂分别进入第一储液罐1和第二储液罐26，再次喷淋时碱液经过第一滤网层2和第二滤网层3的过滤得到干净的碱液，可多次循环利用，再次喷淋时溶剂经过过滤作用得到干净的溶剂，除尘效果好，废气排放安全达标，碱液和溶剂可多次循环利用，节省资源，安全环保。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述第一挡板11和所述第二挡板12上均设置有若干个均匀排列的空心球14，所述空心球14体积大于所述小孔13。

第一挡板11和第一挡板12用来放置空心球14，空闲球14可使碱液或溶剂与废气的接触面积变大，使除尘和杂质效果好，空心球14的体积大于小孔13，避免空心球14掉下。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，所述第一喷液机构9和所述第二喷液机构10表面均设置有若干个雾化喷头16。

雾化喷头16使碱液和溶剂呈雾状散落，使更多的碱液和溶剂与废气接触。

实施例4

基于实施例1，如图1所示，所述第一进气管19上设置有第二开关17，所述第二进气管22上设置有第三开关24，所述第一进气管18上设置有第一风机20，所述第二进气管22上设置有第二风机23，所述排气管30上设置有第四开关31和第三风机32。

第二开关17控制第一进气管18内废气的进入或停止，第三开关24控制第二进气管22内废气的进入或停止；第一风机20的作用使废气更容易迅速进入第一进气管18，第二风机23的作用使废气更容易迅速的进入第二进气管22；第四开关31的作用是控制排气管30内的气体是否排出，第三风机32的作用是将排气管30内的气体更容易的排至大气。

实施例5

基于实施例1，如图1所示，所述第一储液罐1为20％的氢氧化钠储液罐，所述第二储液罐26为50％乙二醇储液罐。

20％的氢氧化钠和50％乙二醇可更彻底的吸收或反应废气中的尘埃和杂质，使除杂效果更好，可使废气排放安全达标。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种废气净化装置，其特征在于：包括第一废气净化装置，与所述第一废气净化装置结构相同的第二废气净化装置，以及光氧机，所述第一废气净化装置通过第一输气管与所述第二废气净化装置相连通，所述第二废气净化装置通过第二输气管与所述光氧机相连通，所述第一废气净化装置包括第一水幕除尘塔，置于所述第一水幕除尘塔下部并与其相连通的第一储液罐，置于所述第一储液罐上部的第一输液主管，置于所述第一水幕除尘塔底部的第一进气管，以及置于所述第一水幕除尘塔顶部的第一出气管，所述第一输液主管内部设置有第一滤网层和第二滤网层，所述第一输液主管上依次设置有第一开关、第一液泵、第一输液支管和第二输液支管，所述第一输液支管和所述第二输液支管延伸至所述第一水幕除尘塔内部，所述第一输液支管端部设置有第一喷液机构，所述第二输液支管端部设置有第二喷液机构，所述第一喷液机构和所述第二喷液机构的下部分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有若干个小孔，所述第一出气管通过第一输气管与第二进气管相连通，所述第二废气净化装置包括第二水幕除尘塔，所述第二水幕除尘塔底部设置有所述第二进气管，所述第二水幕除尘塔顶部设置有第二出气管，所述第二水幕除尘塔下部设置有与其相连通的第二储液罐，所述第二出气管通过所述第二输气管与所述光氧机连接，所述光氧机上设置有排气管。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述第一挡板和所述第二挡板上均设置有若干个均匀排列的空心球，所述空心球体积大于所述小孔。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述第一喷液机构和所述第二喷液机构表面均设置有若干个雾化喷头。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述第一进气管上设置有第二开关，所述第二进气管上设置有第三开关。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述第一进气管上设置有第一风机，所述第二进气管上设置有第二风机。

6.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述第一储液罐为20％的氢氧化钠储液罐，所述第二储液罐为50％乙二醇储液罐。

7.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于：所述排气管上设置有第四开关和第三风机。