CN208642264U - 一种微气泡废气净化处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微气泡废气净化处理系统，包括底罐、净化筒、循环泵、水箱、低压泵、第一高压泵以及第二高压泵；所述净化筒位于底罐上部，所述净化筒呈同轴式堆叠连接，所述循环泵通过管路分别与底罐和水过滤器连接，所述水箱通过管路与水过滤器连接，所述低压泵、第一高压泵以及第二高压泵均通过管路与水箱连接，所述净化筒内从下至上依次设置有负离子发生器、雾化喷头、第一微气泡发生器、第二微气泡发生器、第一轴流风机以及第二轴流风机。本实用新型一种微气泡废气净化处理系统利用微气泡对工业生产过程中产生的废气进行处理，处理效果好，处理成本较低，并且安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环保设备，具体涉及一种微气泡废气净化处理系统。
背景技术
现有的针对工业废气的处理净化办法一般包括活性炭吸附法、药剂喷淋法、催化燃烧法、生物氧化法以及光催化处理法等方式。
但是，采用活性炭吸附法对废气进行处理，需要经常更换活性炭，同时废弃的活性炭难以处理；采用药剂喷淋法对废气进行处理，会导致设备投入的资金和处理成本较高；采用催化燃烧法对废气进行处理，其安全性较差，易导致二次污染；采用生物氧化法对废气进行处理，设备的占地面积较大，并且对疏水性和难生物降解物质的处理存在较大难度；采用光催化处理法对废气进行处理，会导致设备成本投资过高、安全隐患较为严重、设施操作复杂的缺陷。
微气泡是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡，这种气泡具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。
工业生产过程中产生的废气，经过雾化后的纳米离子水进行气液混和后，可将灰尘、重金属及有机物质予以包覆清洁，有效溶解与水中以利于纳米微气泡进行分解及氧化处理。
但是，现有的使用微气泡来对工业废气进行处理的设备的技术仍不成熟，导致对工业废气的处理效果不尽人意。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种微气泡废气净化处理系统，利用微气泡对工业生产过程中产生的废气进行处理，处理效果好，处理成本较低，并且安全性较高。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种微气泡废气净化处理系统，包括底罐、净化筒、循环泵、水箱、低压泵、第一高压泵以及第二高压泵；所述净化筒位于底罐上部，所述净化筒呈同轴式堆叠连接，所述底罐一侧设置有进气口，所述循环泵通过管路分别与底罐和水过滤器连接，所述水箱通过管路与水过滤器连接，所述低压泵、第一高压泵以及第二高压泵均通过管路与水箱连接，所述净化筒内从下至上依次设置有负离子发生器、雾化喷头、第一微气泡发生器、第二微气泡发生器、第一轴流风机以及第二轴流风机，所述雾化喷头通过管路与低压泵连接，所述第一微气泡发生器通过管路与第一高压泵连接，所述第二微气泡发生器通过管路与第二高压泵连接。
进一步的，所述雾化喷头的数量为多个并且雾化喷头的喷嘴竖直朝上；所述负离子发生器位于净化筒的内壁并且相对于净化筒的轴线呈圆周对称状布置。
进一步的，所述负离子发生器位于净化筒底端靠近底罐的位置处。
进一步的，所述水箱内设置有沉淀挡板和浮层挡板，所述沉淀挡板和浮层挡板均竖向设置。
进一步的，所述沉淀挡板靠近水箱入水口的一端，所述沉淀挡板的底端与水箱底端面相接触，所述浮层挡板的底端与水箱底端面之间留有间隙。
进一步的，所述第一轴流风机上方的净化筒内壁上设置有斜挡板，所述第一轴流风机上方的净化筒外壁上设置有导流管。
进一步的，所述斜挡板呈圆环状；所述导流管的顶端贯穿净化筒靠近斜挡板底端的位置处，所述导流管的底端贯穿第一轴流风机下方的净化筒侧壁。
本实用新型的有益效果为：一种微气泡废气净化处理系统，通过净化筒、循环泵、水过滤器、水箱、低压泵、雾化喷头、负离子发生器、第一微气泡发生器、第二微气泡发生器、第一轴流风机以及第二轴流风机的配合使用，利用空气负离子和微气泡相结合的方式对工业生产过程中产生的废气进行处理，对废气的净化效果好，并且处理成本较低，设备的操作较为简便，并且安全性较高。
附图说明
图1为本实用新型一种微气泡废气净化处理系统的整体机构示意图。
图中：1、底罐；2、净化筒；3、进气口；4、循环泵；5、水过滤器；6、水箱；7、低压泵；8、雾化喷头；9、负离子发生器；10、第一高压泵；11、第一微气泡发生器；12、第二高压泵；13、第二微气泡发生器；14、第一轴流风机；15、第二轴流风机；16、斜挡板；17、导流管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，一种微气泡废气净化处理系统，包括底罐1、净化筒2、循环泵4、水箱6、低压泵7、第一高压泵10以及第二高压泵12；所述净化筒2位于底罐1上部，所述净化筒2呈同轴式堆叠连接，所述底罐1一侧设置有进气口3，所述循环泵4通过管路分别与底罐1和水过滤器5连接，所述水箱6通过管路与水过滤器5连接，所述低压泵7、第一高压泵10以及第二高压泵12均通过管路与水箱6连接，所述净化筒2内从下至上依次设置有负离子发生器9、雾化喷头8、第一微气泡发生器11、第二微气泡发生器13、第一轴流风机14以及第二轴流风机15，所述雾化喷头8通过管路与低压泵7连接，所述第一微气泡发生器11通过管路与第一高压泵10连接，所述第二微气泡发生器13通过管路与第二高压泵12连接。
所述雾化喷头8的数量为多个并且雾化喷头8的喷嘴竖直朝上，所述雾化喷头8用于喷出水雾；所述负离子发生器9位于净化筒2的内壁并且相对于净化筒2的轴线呈圆周对称状布置。
所述负离子发生器9位于净化筒2底端靠近底罐1的位置处。
所述负离子发生器9用于向废气中发出负离子，从而对废气进行净化。
所述水箱6内设置有沉淀挡板61和浮层挡板62，所述沉淀挡板61和浮层挡板62均竖向设置。
所述沉淀挡板61靠近水箱6入水口的一端，所述沉淀挡板61的底端与水箱6底端面相接触，所述浮层挡板62的底端与水箱6底端面之间留有间隙。
所述沉淀挡板61用于对水箱6底部的沉淀物进行阻挡，所述浮层挡板62用于对水箱6内液体表面的浮层物进行阻挡，从而保证被低压泵7、第一高压泵10以及第二高压泵12为水箱6内相对纯净的水。
所述第一轴流风机14上方的净化筒2内壁上设置有斜挡板16，所述第一轴流风机14上方的净化筒2外壁上设置有导流管17。
所述斜挡板16用于对第一轴流风机14上方的净化筒2内壁上的水流进行遮挡和汇集，汇集的水通过导流管17引流至第一轴流风机14下方的净化筒2内壁上，从而解决第一轴流风机14对净化筒2内壁上的水流形成阻挡的问题。
所述斜挡板16呈圆环状；所述导流管17的顶端贯穿净化筒2靠近斜挡板16底端的位置处，所述导流管17的底端贯穿第一轴流风机14下方的净化筒2侧壁。
本实用新型的工作原理为：首先在水箱6内加入足够量的纳米超能水，随后低压泵7、第一高压泵10、第二高压泵12以及循环泵4同时通电运转，使水箱6内的纳米超能水分别经过低压泵7、第一高压泵10以及第二高压泵12的抽吸，并分别通过雾化喷头8、第一微气泡发生器11以及第二微气泡发生器13喷出，喷出后的水在重力作用下流落至底罐1的底端，被循环泵4抽吸后，经过水过滤器5过滤后，流向水箱6的上游流入端，从而实现水循环利用和水过滤净化。
工业废气经进气口3进入底罐1内，并从底罐1的顶端进入净化筒2内，并沿净化筒2上升，首先经过负离子发生器9，负离子发生器9散发出负离子并融合在工业废气中，使工业废气中的氮氧化物、活性氧(氧自由基)等物质进行还原，并中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化；其次经过雾化喷头8向上喷出的雾化水，雾化水可增加废气的湿度，并且对废气中的有毒有害物质进行部分溶解；随后依次经过第一微气泡发生器11和第二微气泡发生器13，使微气泡对工业废气中野有害物质进行更进一步的处理，实现废气的充分净化。
第一轴流风机14和第二轴流风机15均用于实现净化筒2内的气体流动，同时第一轴流风机14和第二轴流风机15高速旋转的叶片可将气体中含有的水分甩在净化筒2的内壁上，水流沿净化筒2的内壁流下，最终流至底罐1的底端。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：包括底罐(1)、净化筒(2)、循环泵(4)、水箱(6)、低压泵(7)、第一高压泵(10)以及第二高压泵(12)；所述净化筒(2)位于底罐(1)上部，所述净化筒(2)呈同轴式堆叠连接，所述底罐(1)一侧设置有进气口(3)，所述循环泵(4)通过管路分别与底罐(1)和水过滤器(5)连接，所述水箱(6)通过管路与水过滤器(5)连接，所述低压泵(7)、第一高压泵(10)以及第二高压泵(12)均通过管路与水箱(6)连接，所述净化筒(2)内从下至上依次设置有负离子发生器(9)、雾化喷头(8)、第一微气泡发生器(11)、第二微气泡发生器(13)、第一轴流风机(14)以及第二轴流风机(15)，所述雾化喷头(8)通过管路与低压泵(7)连接，所述第一微气泡发生器(11)通过管路与第一高压泵(10)连接，所述第二微气泡发生器(13)通过管路与第二高压泵(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：所述雾化喷头(8)的数量为多个并且雾化喷头(8)的喷嘴竖直朝上；所述负离子发生器(9)位于净化筒(2)的内壁并且相对于净化筒(2)的轴线呈圆周对称状布置。
3.根据权利要求2所述的一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：所述负离子发生器(9)位于净化筒(2)底端靠近底罐(1)的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：所述水箱(6)内设置有沉淀挡板(61)和浮层挡板(62)，所述沉淀挡板(61)和浮层挡板(62)均竖向设置。
5.根据权利要求4所述的一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：所述沉淀挡板(61)靠近水箱(6)入水口的一端，所述沉淀挡板(61)的底端与水箱(6)底端面相接触，所述浮层挡板(62)的底端与水箱(6)底端面之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：所述第一轴流风机(14)上方的净化筒(2)内壁上设置有斜挡板(16)，所述第一轴流风机(14)上方的净化筒(2)外壁上设置有导流管(17)。
7.根据权利要求6所述的一种微气泡废气净化处理系统，其特征在于：所述斜挡板(16)呈圆环状；所述导流管(17)的顶端贯穿净化筒(2)靠近斜挡板(16)底端的位置处，所述导流管(17)的底端贯穿第一轴流风机(14)下方的净化筒(2)侧壁。
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|---|---|---|---|---|
| CN110523254A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-03 | 深圳市柏志兴环保科技有限公司 | 微纳米气泡有机废气处理设备及其有机废气处理方法 |
| CN110935288A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-03-31 | 福建爱溥环保设备有限公司 | 采用水处理废气的装置及方法 |
| CN113750697A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-07 | 博景生态环境发展有限公司 | 一种基于智慧城市的气泡净化系统及方法 |
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