CN206216989U - 自动顶出橡胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具技术领域的自动顶出橡胶模具，包括模具上板、模具中板和模具下板，所述模具下板的两侧往上凸起设有左安装部和右安装部，在左安装部与右安装部上设有左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块，所述左侧抽芯滑块与右侧抽芯滑块的表面贯穿设有第一安装孔，同时在左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块的前侧设有侧抽导轨，模具中板的两侧设有与第一安装孔配对的第二安装孔，并在第二安装孔上可拆卸地穿设有导柱，所述模具上板上对应模具中板第二安装孔的位置上设有第三安装孔。本实用新型通过左侧抽芯滑块、右侧抽芯滑块和导柱，实现进出模具自动开合以及侧抽芯动作，无需手工操作该机构，生产作业流程操作更加简便，减轻人体劳动强度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种自动顶出橡胶模具。
背景技术
在制作橡胶产品前需要对橡胶进行硫化。传统的平板硫化机台使用的模具在出模动作比较单一，不具备侧抽机构，无法实现侧开抽芯动作，模具出模后仍需人工手动将模具侧抽芯强行拉出，以便取出产品，劳动强度较大，工序繁琐，操作时间长，生产效率低。因而，现有技术还有待于改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种自动顶出橡胶模具，其结构简单，采用斜顶方式，实现进出模具自动开合以及侧抽芯动作，无需手工操作，生产作业流程操作更加简便，减轻人体劳动强度提高生产效率。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
自动顶出橡胶模具，包括模具上板、模具中板和模具下板，所述模具下板的两侧往上凸起设有左安装部和右安装部，在左安装部与右安装部上设有左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块，左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块的内侧分别对称设有四个以上的模芯，所述左侧抽芯滑块与右侧抽芯滑块的表面贯穿设有第一安装孔，同时在左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块的前侧设有侧抽导轨，所述模具中板的中部设有与模芯对应的型腔，模具中板的两侧设有与第一安装孔配对的第二安装孔，并在第二安装孔上可拆卸地穿设有导柱，所述模具中板的前后侧分别设有一扣合部，该扣合部往内凹陷设有与侧抽导轨配对滑动的滑槽，所述模具上板上对应模具中板第二安装孔的位置上设有第三安装孔。
作为优选地，所述模具上板上还包括用于防止模具压坏的防压板，该防压板上部向内倾斜与模具上板的两侧固定连接。
作为优选地，所述模具上板和模具下板对应的位置分别设有用于将模具锁定在硫化机上的定位块。
作为优选地，所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的向内倾斜设置且相连导通。
本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型通过左侧抽芯滑块、右侧抽芯滑块和导柱，实现进出模具自动开合以及侧抽芯动作，与现有技术相比，采用斜顶方式，无需手工操作该机构，生产作业流程操作更加简便，减轻人体劳动强度提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视图；
图2为图1的A-A方向截面图；
图3为本实用新型实施例的爆炸图；
图中，1为模具上板，2为模具中板，3为模具下板，4为左侧抽芯滑块，5为右侧抽芯滑块，6为模芯，7为第一安装孔，8为侧抽导轨，9为型腔，10为滑槽，11为第二安装孔，12为导柱，13为第三安装孔，14为防压板，15为定位块。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1～图3，本方案中的自动顶出橡胶模具，包括模具上板1、模具中板2和模具下板3，所述模具下板3的两侧往上凸起设有左安装部和右安装部，在左安装部与右安装部上设有左侧抽芯滑块4和右侧抽芯滑块5，左侧抽芯滑块4和右侧抽芯滑块5的内侧分别对称设有四个以上的模芯6，所述左侧抽芯滑块4与右侧抽芯滑块5的表面贯穿设有第一安装孔7，同时在左侧抽芯滑块4和右侧抽芯滑块5的前侧设有侧抽导轨8，所述模具中板2的中部设有与模芯6对应的型腔9，模具中板2的两侧设有与第一安装孔7配对的第二安装孔11，并在第二安装孔11上可拆卸地穿设有导柱12，所述模具中板2的前后侧分别设有一扣合部，该扣合部往内凹陷设有与侧抽导轨8配对滑动的滑槽10，所述模具上板1上对应模具中板2第二安装孔11的位置上设有第三安装孔13，所述第一安装孔7、第二安装孔11和第三安装孔13的向内倾斜设置且相连导通。
另外，所述模具上板1上还包括用于防止模具压坏的防压板14，该防压板14上部向内倾斜与模具上板1的两侧固定连接。所述模具上板1和模具下板3对应的位置分别设有用于将模具锁定在硫化机上的定位块15。本实用新型通过左侧抽芯滑块4、右侧抽芯滑块5和导柱12，实现进出模具自动开合以及侧抽芯动作，与现有技术相比，采用斜顶方式，无需手工操作该机构，生产作业流程操作更加简便，减轻人体劳动强度提高生产效率。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.自动顶出橡胶模具，包括模具上板、模具中板和模具下板，其特征在于：所述模具下板的两侧往上凸起设有左安装部和右安装部，在左安装部与右安装部上设有左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块，左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块的内侧分别对称设有四个以上的模芯，所述左侧抽芯滑块与右侧抽芯滑块的表面贯穿设有第一安装孔，同时在左侧抽芯滑块和右侧抽芯滑块的前侧设有侧抽导轨，所述模具中板的中部设有与模芯对应的型腔，模具中板的两侧设有与第一安装孔配对的第二安装孔，并在第二安装孔上可拆卸地穿设有导柱，所述模具中板的前后侧分别设有一扣合部，该扣合部往内凹陷设有与侧抽导轨配对滑动的滑槽，所述模具上板上对应模具中板第二安装孔的位置上设有第三安装孔。
2.根据权利要求1所述的自动顶出橡胶模具，其特征在于：所述模具上板上还包括用于防止模具压坏的防压板，该防压板上部向内倾斜与模具上板的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动顶出橡胶模具，其特征在于：所述模具上板和模具下板对应的位置分别设有用于将模具锁定在硫化机上的定位块。
4.根据权利要求1所述的自动顶出橡胶模具，其特征在于：所述第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔的向内倾斜设置且相连导通。
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