CN206216610U - 一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，包括套筒主体、以及位于所述套筒主体一端的力矩扳手四方头连接端1、和位于所述套筒主体另一端的螺栓头连接端2，所述力矩扳手四方头连接端1与力矩扳手的四方头相连接，所述螺栓头连接端2与螺栓头相连接，其特征在于，当用力矩扳手对螺栓复紧时，所述四方头连接端1受力于力矩扳手四方头并挤压套筒主体，使套筒主体在螺栓头上留下标记。

Description

一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒

技术领域

本实用新型属于机械装配领域，具体涉及一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒。

背景技术

装配厂的零部件连接几乎均采用螺栓连接，为保证零部件连接可靠，均采用2颗以上的螺栓，保证紧固、密封等。目前国内生产厂对螺栓拧紧常用方式为力矩法和转角法，转角法用于螺栓力矩较大(200Nm左右)的部位，根据阿特拉斯厂家提供的转角法拧紧机，一根轴在15万元左右，成本非常高。生产厂对小螺栓(如：M6/M8/M10/M12)均采用力矩法。操作工艺为：1、先用手工或电动拧紧螺栓1-3牙以上，2、用风动扳手预紧；3、用扭力扳手复紧；4、点漆检查是否漏拧。这样的操作方式经常出现螺栓力矩不够、漏拧的情况，导致零部件连接不可靠出现漏气、漏油、松动等现象。最主要的问题在于，操作过程中出现螺栓预拧(上述第2步)后未用扭力扳手复紧，因为螺栓已经预紧后肉眼无法识别是否已经复紧。虽然点漆法可以一定程度上检测螺栓的拧紧情况，然而也只能把关未用风动扳手预紧的螺栓，也无法解决上述问题。现设计一个自动点漆套筒，在套筒内加记号墨水，操作第三步后螺栓头部自动点漆，减少了第四步、有可以很好的把关是否存在漏复紧。有效地解决了螺栓松动的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒。所述套筒在复紧后自动点漆，一方面可以将4步程序缩短为3步，节约程序，另一方面复紧和点漆一步完成，避免两步程序因无法确认复紧是否完成而造成的遗漏。

本实用新型的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，包括套筒主体、以及位于所述套筒主体一端的力矩扳手四方头连接端1、和位于所述套筒主体另一端的螺栓头连接端2，所述力矩扳手四方头连接端1与力矩扳手的四方头相连接，所述螺栓头连接端2与螺栓头相连接，其特征在于，当用力矩扳手对螺栓复紧时，所述四方头连接端1受力于力矩扳手四方头并挤压套筒主体，使套筒主体在螺栓头上留下标记。

所述套筒主体只要能实现在力矩扳手复紧时经四方头连接端1通过螺栓头连接端2在螺栓头上留下标记即可，并不限定其具体实现方式。

作为一种优选的技术方案，本实用新型提供了一种套筒主体，包括套筒壳3和固定于所述套筒壳3内部的标记装置，所述标记装置在受挤压时与螺栓头接触留下标记，在自由状态下与螺栓头分离，以实现对复紧后的螺栓进行标记的作用。

所述标记装置在套筒内只要能实现受力矩作用时在螺栓头上留下标记，不受力时与螺栓头分离的作用即可，并不限于本实用新型优选的方案。

作为优选，所述标记装置包括弹簧4、卡在所述弹簧4内的笔芯5、以及固定弹簧4和笔芯5同一端的铁丝6，所述弹簧4远离铁丝6的一端固定连接在四方头连接端1上，当受四方头连接端1的挤压时，弹簧被压缩并推动笔芯5向螺栓头连接端2移动，笔芯5的笔尖7恰好可以接触被复紧的螺栓头并留下标记。

螺栓头连接端2的形状只要与螺栓头相匹配即可，根据目前市场上销售螺栓头的情况，大多为六方头。

作为优选，所述四方头连接端1在与弹簧4连接的端面上设置有胶垫8，这样设计的好处在于避免空气与笔芯内墨水接触以致墨水挥干，可减少向笔芯补充墨水的频率。

作为优选，在套筒的最右端设置有可拆卸的堵盖，使用时取下，不用时安上，避免墨水挥干。

笔芯内墨水的颜色还可以做一些特殊的区分，例如，所述笔芯可以用不同的颜色代表不同力矩，以实现复紧的力矩防错功能。不同力矩的扳手配不同颜色的笔芯墨水，如果使用力矩错误可以很快察觉，并弥补失误。

根据本实用新型前面的描述，本领域的技术人员能根据常规技术设计自由状态下笔尖7到套筒主体靠螺栓头连接端2的端面的距离。

根据本实用新型发明人的计算，所述笔尖7与套筒主体靠螺栓头连接端2的端面的距离小于螺栓头的高度。

根据权本实用新型的一个具体实施例，所述笔尖7与套筒主体靠螺栓头连接端2的端面的距离比螺栓头的高度小1mm。

本实用新型的有益效果在于：通过设计一种可安装在力矩扳手上的自动点漆套筒，使员工操作简单、省力，并且所述套筒成本低、效率高。

附图说明

图1为实施例1的自动点漆套筒结构示意图；

其中，1是四方头连接端，2是螺栓头连接端，3是套筒壳，4是弹簧，5是笔芯，6是铁丝，7是笔尖，8是胶垫。

具体实施方式

以下仅为本实用新型一种较佳的实施方式，不应该将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种如图1所示的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，由套筒主体和位于其两端的四方头连接端1、螺栓六方头连接端2组成，所述套筒主体包括套筒壳3和位于套筒壳3内的标记装置构成，所述标记装置包括弹簧4、卡在所述弹簧4内的笔芯5、以及固定弹簧4和笔芯5同一端的铁丝6，所述弹簧4远离铁丝6的一端固定连接在被胶垫8密封端面的四方头连接端1上，笔芯5的笔尖7与套筒主体靠螺栓头连接端2的端面的距离比待复紧螺栓头的高度小1mm。其使用过程为：将套筒的四方头连接端1连接在力矩扳手上，当扳手复紧发力时，四方头连接端1受挤压，并进一步压缩弹簧4，由于弹力的作用，卡在弹簧4上的笔芯5向螺栓六方头连接端2移动，笔芯5的笔尖7恰好可以接触被复紧的螺栓头并留下标记。根据螺栓头上是否留有标记，可以判断该螺栓是否完成复紧程序。

笔芯5内的墨水还可以做一些特殊的区分，例如，所述笔芯可以用不同的颜色代表不同力矩，以实现复紧的力矩防错功能。不同力矩的扳手配不同颜色的笔芯墨水，如果使用力矩错误可以很快察觉，并弥补失误。常用的墨水颜色包括蓝色、红色和白色。

Claims (9)

1.一种避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，包括套筒主体、以及位于所述套筒主体一端的力矩扳手四方头连接端(1)、和位于所述套筒主体另一端的螺栓头连接端(2)，所述力矩扳手四方头连接端(1)与力矩扳手的四方头相连接，所述螺栓头连接端(2)与螺栓头相连接，其特征在于，当用力矩扳手对螺栓复紧时，所述四方头连接端(1)受力于力矩扳手四方头并挤压套筒主体，使套筒主体在螺栓头上留下标记。

2.根据权利要求1所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述套筒主体包括套筒壳(3)和固定于所述套筒壳(3)内部的标记装置，所述标记装置在受挤压时与螺栓头接触留下记号，在自由状态下与螺栓头分离，以实现对复紧后的螺栓进行标记的作用。

3.根据权利要求2所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述标记装置包括弹簧(4)、卡在所述弹簧(4)内的笔芯(5)、以及固定弹簧(4)和笔芯(5)同一端的铁丝(6)，所述弹簧(4)远离铁丝(6)的一端固定连接在四方头连接端(1)上，当受四方头连接端(1)的挤压时，弹簧被压缩并推动笔芯(5)向螺栓头连接端(2)移动，笔芯(5)的笔尖(7)恰好可以接触被复紧的螺栓头并留下标记。

4.根据权利要求3所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述四方头连接端(1)在与弹簧(4)连接的端面上设置有胶垫(8)，避免空气与笔芯内墨水接触以致墨水挥干。

5.根据权利要求1所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述螺栓头连接端(2)为螺栓六方头连接端。

6.根据权利要求1所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，在套筒的最右端设置有可拆卸的堵盖，使用时取下，不用时安上，避免墨水挥干。

7.根据权利要求4所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述笔芯内墨水可以用不同的颜色代表不同力矩，以实现复紧的力矩防错功能。

8.根据权利要求4所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述笔尖(7)与套筒主体靠螺栓头连接端(2)的端面的距离小于螺栓头的高度。

9.根据权利要求8所述的避免漏掉螺栓复紧程序的自动点漆套筒，其特征在于，所述笔尖(7)与套筒主体靠螺栓头连接端(2)的端面的距离比螺栓头的高度小1mm。