CN207983230U - 一种螺栓和螺母共用套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，包括：一拧紧套筒外管；第一组合体，包括拧紧批头导向管、拧紧批头和拧紧批头固定头，所述拧紧批头与所述拧紧批头导向管形成紧配合，所述拧紧批头固定头设在所述拧紧批头导向管另一端；第二组合体，包括转接头，所述转接头与拧紧套筒连接轴相连，所述拧紧套筒连接轴与所述拧紧套筒外管键槽连接；一弹性件，设置在所述第一组合体和所述第二组合体之间；其中，所述第一组合体和第二组合体设置在所述拧紧套筒外管内，所述拧紧批头导向管和所述拧紧套筒外管形成紧配合。本实用新型可以在拧紧螺栓及螺母之间自由切换，节省更换套筒所用的时间，避免更换错误的套筒等问题，提高拧紧效率，结构简单且稳定，使用方便。

Description

一种螺栓和螺母共用套筒

技术领域

本实用新型涉及一种套筒，尤其是一种螺栓和螺母共用套筒。

背景技术

在机械工具中，扭矩扳手用于利用事先确定的扭矩拧紧螺栓或螺母的连接装配。其中有螺栓连接，例如机动车轮胎固定到车身上的螺栓或者发动机固定到车架上的连接，它们必须以事先规定的扭矩拧紧，一方面以防止螺栓连接或邻接的部件在拧紧扭矩过小的情况下自动松脱，另一方面防止螺栓连接或邻接的部件在拧紧扭矩过高的情况下被损坏。另外有螺母连接，火车铁轨的枕木通过螺母拧紧在铁轨上，扭矩不能过大及过小，达到拧紧装配的目的。

传统的拧紧扳手，在一个自由端部具有手柄和在与这个端部相对的端部具有棘轮头，该棘轮头通过套装套筒或小棘轮套筒为每种螺栓及螺母连接快速改变扭矩扳手，扭矩通过套筒及小棘轮套筒，将扭矩传递到螺栓及螺母上，实现螺栓及螺母的拧紧。

现有的拧紧扳手通过更换与棘轮头相连接的套筒，来实现与不同尺寸大小的螺栓头及螺母的配合，例如，内六角螺栓，通过带内六角批头的套筒安装到拧紧扳手的棘轮头上，实现拧紧内六角螺栓的功能。外六角螺母，通过套筒安装到拧紧扳手的棘轮头上，实现外六角螺母的拧紧。

当需要使用同一把拧紧扳手对内六角螺栓及外六角螺母进行拧紧时，需要更换连接在棘轮头上的套筒实现拧紧扳手的与拧紧件的拧紧配合，也就是现有的拧紧套筒会随着拧紧螺栓或螺母而进行更换，浪费操作时间，同时这种更换套筒时，还会有换错的情况。

实用新型内容

应当理解，本公开以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本公开提供进一步的解释。

为克服现有套筒更换所带来的时间浪费及有可能换错情况的不足，本实用新型目的在于提供一款既能拧紧螺栓也能拧紧螺母的套筒，以实现不需要更换套筒，而直接可以拧紧螺栓及螺母的装配方式，并且工作稳定。

为了实现上述发明目的，本实用新型揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，包括：一拧紧套筒外管；

第一组合体，包括拧紧批头导向管、拧紧批头和拧紧批头固定头，所述拧紧批头与所述拧紧批头导向管形成紧配合，所述拧紧批头固定头设在所述拧紧批头导向管另一端；

第二组合体，包括转接头，所述转接头与拧紧套筒连接轴相连，所述拧紧套筒连接轴与所述拧紧套筒外管键槽连接；

一弹性件，设置在所述第一组合体和所述第二组合体之间；

其中，所述第一组合体和第二组合体设置在所述拧紧套筒外管内，所述拧紧批头导向管和所述拧紧套筒外管形成紧配合。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，所述第二组合体进一步包括：

一转接头销，连接于所述转接头和所述拧紧套筒连接轴；

第一键槽和第二键槽，分别开设于所述拧紧套筒外管内侧和所述转接头上；

一传递扭矩键，嵌设在所述第一键槽和第二键槽内。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

其中，所述拧紧批头导向管设置一台阶，所述拧紧批头卡止于所述台阶。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述第一组合体进一步包括：

一调整顶丝，与所述拧紧批头固定头的顶部固定相连；

一垫片，套设在所述调整顶丝上。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述拧紧批头固定头包括外螺纹，并通过其一端的内螺纹与所述调整顶丝固定相连。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述套筒进一步包括：

所述拧紧套筒外管包括相连的端部和尾部，均呈圆筒状，所述端部的直径较所述尾部的直径小，所述第一组合体设置于所述端部，所述第二组合体设置于所述尾部。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

若干磁铁柱，设置在所述端部的内侧。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述弹性件卡设在所述第一组合体的所述垫片和所述第二组合体的传递扭矩键之间。

比较好的是，本实用新型进一步公开揭示了一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述弹性件包括压缩弹簧。

本实用新型与现有技术相比，在需要用一把拧紧扳手拧紧螺栓和拧紧螺母都存在的情况下，不需要更换与拧紧扳手相接触的套筒，就可以在拧紧螺栓及螺母之间自由切换，节省更换套筒所用的时间，避免更换错误的套筒等问题，提高拧紧效率，结构简单且稳定，使用方便。

附图说明

现在将详细参考附图描述本公开的实施例。现在将详细参考本公开的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本公开中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本公开说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本公开。

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是本实用新型螺栓和螺母共用套筒的组合应用示意图；

图2是图1中套筒100的剖视结构图；

图3是本实用新型第一组合体组合后的剖视图；

图4是图3中拧紧批头导向管4和固定头5的分解示意图；

图5是图3中拧紧批头导向管4和拧紧批头7的分解示意图；

图6是本实用新型的共用套筒的爆炸结构示意图。

附图标记

100――套筒

200――螺母

300――螺栓

1――拧紧套筒连接轴

2――拧紧套筒外管

3――转接头

4――拧紧批头导向管

5――拧紧批头固定头

6――压缩弹簧

7――拧紧批头

8――磁铁柱

9――传递扭矩键

10――转接头销

11――阻挡垫片

12――套筒外管固定螺钉

13――垫片

14――调整顶丝

21――第一键槽

22――端部

23――尾部

24――连接部

31――第二键槽

41――台阶

51――内孔

具体实施方式

本说明书公开了结合本实用新型特征的一或多个实施例。所公开的实施例仅仅例示本实用新型。本实用新型的范围不限于所公开的实施例。本实用新型由所附的权利要求是来限定。

说明书中引用的“一个实施例”、“一实施例”、“一示例性实施例”等等表明所述的实施例可以包括特殊特征、结构或特性，但所有实施例不必包含该特殊特征、结构或特性。此外，这些短语不必涉及相同的实施例。此外，在联系一实施例描述特殊特征、机构或特性时，就认为联系其他实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性在本领域的技术人员的知识范围之内。

此外，应理解，这里使用的空间描述(例如，之上、之下、上方、左边、右边、下方、顶部、底部、垂直、水平等等)仅用于说明的目的，且这里所描述的结构的实际实现方式可以是按任何定向或方式来在空间上排列。

图1示意了本实用新型的螺栓和螺母共用套筒100可以同时使用在螺母200和螺栓300进行拧紧的场合，而无需做任何更换或配件组合。

图2示意了本实用新型的螺栓和螺母共用套筒100的剖视图。包括拧紧套筒外管2、第一组合体、第二组合体和弹性体。

其中，拧紧套筒外管2，包括由连接部24相连的端部22和尾部23，端部22和尾部23均呈圆筒状，前者直径较后者直径小。

第一组合体设置于端部22之内，第二组合体位于尾部23之内，此外，在两组合体之间还设有一弹性件，图2中的示例为压缩弹簧6，该压缩弹簧6的一端抵接在第一组合体的垫片11处，另一端卡在第二组合体的传递扭矩键9处。

图3中示意了第一组合体的具体剖视结构。

该第一组合体的主体包括拧紧批头导向管4、拧紧批头7和拧紧批头固定头5，配合调整顶丝14和阻挡垫片11组成。

图5为拧紧批头导向管4的一端插入拧紧批头7的示意图。

作为一个示例，该拧紧批头7的上部是一个六面体，下部是直径较小的圆柱体，其中的拧紧批头7通过一端卡设到拧紧批头导向管4的第一侧开孔中，并形成防止相对转动的紧配合连接，最终形成图3所示的形式。

该示例中，拧紧批头导向管4上部为六角面结构，当嵌设于拧紧套筒外管2时，与外管2形成紧配合。

此外，在拧紧批头导向管4内设置一台阶41，拧紧批头7装入批头导向管4中后，卡止于台阶41处到位。

如图5所示，拧紧批头导向管4的第二侧插设一拧紧批头固定头5，该固定头5包括外螺纹，并于其一端设有内螺纹的内孔51。

安装时，请同时参考图6和图3，先将调整顶丝14预先拧入拧紧批头固定头5中，然后套上垫片11，一起拧入拧紧批头导向管4的第二侧开孔。

上述方式，形成了对螺栓起到拧紧功能的第一组合体。

请参考图2所示，在拧紧套筒外管2的尾部23内，还有第二组合体，该第二组合体包括转接头3和拧紧套筒连接轴1，以及固定件和连接用转接头销10和键槽等组成。

第二组合体起到力矩传递作用的，包括转接头3，该转接头3用以连接动力工具，传递力矩，其第一端可以根据动力工具的输出接口进行适应性改进。该转接头3的第二端配合一转接头销10与拧紧套筒连接轴1相连，为了将传递给拧紧套筒连接轴1的力矩传递给外管2，在拧紧套筒外管2和转接头3上分别开设有第一键槽21和第二键槽31，配合传递扭矩键9。此外，图示中的套筒外管2固定螺钉12和垫片13用以连接转接头3和外管2。

当转接头3上端的动力工具工作输出扭矩，转接头3接收到扭矩后开始旋转，带动传递扭矩键9旋转，传递扭矩键9再将该扭矩传递给拧紧套筒外管2，带动拧紧套筒外管2的旋转，由于拧紧套筒外管2与拧紧批头导向管4为紧配合，当外管2旋转也会带着拧紧批头导向管4一起旋转，而拧紧批头导向管4与拧紧批头7也是紧固一起，所以扭矩传递是：

转接头3—－传递扭矩键9——拧紧套筒外管2——拧紧批头导向管4——拧紧批头7

从而起到力矩的传动作用，即第二组合体起到传递力矩的作用。

此外，为方便寻孔，在外管2的端部22内侧还嵌设磁铁柱8，以通过磁力吸引螺栓头，方便拧紧批头7寻孔。

装配时，上述第一组合体和第二组合体先各自组装完成，然后从拧紧套筒外管2的尾部23置入，在依次置入二者之间，还将一弹性件，例如压缩弹簧6设于其中。最终形成图3所示的结构。

较佳地，本实用新型中的第一组合体中，所采用的拧紧批头7呈六角形，下面以此作为较佳实施例介绍其工作过程。

当本实用新型的螺栓和螺母共用套筒在拧紧螺母200时，其拧紧批头导向管4通过第二组合体中的转接头3与外部的动力工具相连，扭矩通过第二组合体传递给螺母200进行拧紧装配。

而当拧紧螺栓300时，第二组合体将转接头3传递的动力工具的扭矩通过批头导向管4传递给拧紧批头7，实现拧紧装配。可见在两种不同的应用下，虽然传递的均是力矩，但最终传递的对象不同。

当在拧紧螺母200时，拧紧转接头3通过转接头销10将扭矩传递给拧紧套筒连接轴1，该连接轴1再将扭矩通过传递扭矩键9传递给拧紧套筒外管2，外管2将扭矩传递给端部22的操作对象螺母200，实现螺母200的拧紧。这期间，拧紧批头7因接触到与螺母200组合在一起的螺栓杆，使压缩弹簧6压缩，同时磁铁柱8帮助吸附螺母200。在此过程中，拧紧套筒外管2会跟随螺母200的拧紧往下走，而第一组合体会因为接触到螺母组合的螺栓杆，使压缩弹簧6上压，待螺母200拧紧完成后，抬高本实用新型的螺栓和螺母共用套筒，弹簧6恢复弹力将第一组合体下压弹出，恢复正常状态。

当在拧紧螺栓300时，第一组合体端部的拧紧批头7抵接螺栓300顶十字槽或一字槽，外部的动力工具将转矩从第二组合体的转接头3传递给拧紧套筒连接轴1，再传递给传递扭矩键9和套筒外管固定螺钉12和垫片13，并再通过套筒外管2，拧紧批头导向管4，最终力矩到达了拧紧批头7，从而将螺钉拧紧。

上述介绍均涉及的是拧紧，同样思路可以应用在拧松上。

按螺栓头部分类，有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等，针对六角头及方形头的螺栓，如果螺母200的外廓形状与螺栓的外廓形状一致，则可以使用同一个套筒来拧紧，否则则无法应用此设计。

针对圆头的及沉头的螺栓300，需要使用拧紧批头拧紧的螺栓300，一开始，拧紧套筒100内的弹簧6处于伸长状态，将拧紧批头7沿导向管4推出拧紧套筒100，开始与螺栓300接触，拧紧扳手旋转，拧紧批头7寻帽成功后，开始对拧紧螺栓300施加拧紧扭矩，随着拧紧继续进行，拧紧扳手施加向下压力，使拧紧套筒100接触到拧紧螺栓300，继续进行拧紧，在拧紧过程中，套筒100内置的弹簧6一直施加弹力在拧紧批头7上，使批头7一直与螺栓300相接触，保证扭矩扳手的扭矩一直可以施加到螺栓300上，待拧紧结束后，拧紧扳手与螺栓300分开，这时套筒内的弹簧6继续施加压力，这时批头导向管4内的台阶41将拧紧批头7挡住，以防拧紧批头7脱离套筒100，完成完整的拧紧过程。

此螺母200及螺栓300拧紧套筒100需要非标加工制作，其中螺栓拧紧批头7可以用标准的批头直接使用，其他零件需要非标加工制作，非标零件加工制作工艺可行，具体实施无问题。

本实用新型套筒内有浮动式的拧紧批头装置，压缩弹簧6，吸附磁铁柱8，批头导向筒，无论是拧紧螺母或螺栓，都能直接拧紧，无需更换套筒100。

拧紧螺母200时，套筒100的端部22采用仿螺母外廓(四方，六方螺母等)的设计，当螺母200接触到套筒100的边沿的时候，磁铁柱8会帮助套筒100寻帽，当拧紧扳手的棘轮头旋转起来，会自动完成螺母200的寻帽，同时，磁铁柱8将螺母200也会吸紧在套筒100的端部，这时，拧紧扳手将扭矩传递给螺母200，完成螺母200的拧紧，拧紧结束后，拧紧扳手与螺母200分开，完成拧紧。

前面提供了对较佳实施例的描述，以使本领域内的任何技术人员可使用或利用本实用新型。对这些实施例的各种修改对本领域内的技术人员是显而易见的，可把这里所述的总的原理应用到其他实施例而不使用创造性。因而，本实用新型将不限于这里所示的实施例，而应依据符合这里所揭示的原理和新特征的最宽范围。

Claims (9)

1.一种螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，包括：

一拧紧套筒外管；

第一组合体，包括拧紧批头导向管、拧紧批头和拧紧批头固定头，所述拧紧批头与所述拧紧批头导向管形成紧配合，所述拧紧批头固定头设在所述拧紧批头导向管另一端；

第二组合体，包括转接头，所述转接头与拧紧套筒连接轴相连，所述拧紧套筒连接轴与所述拧紧套筒外管键槽连接；

一弹性件，设置在所述第一组合体和所述第二组合体之间；

其中，所述第一组合体和第二组合体设置在所述拧紧套筒外管内，所述拧紧批头导向管和所述拧紧套筒外管形成紧配合。

2.根据权利要求1所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，所述第二组合体进一步包括：

一转接头销，连接于所述转接头和所述拧紧套筒连接轴；

第一键槽和第二键槽，分别开设于所述拧紧套筒外管内侧和所述转接头上；

一传递扭矩键，嵌设在所述第一键槽和第二键槽内。

3.根据权利要求1或2所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

其中，所述拧紧批头导向管设置一台阶，所述拧紧批头卡止于所述台阶。

4.根据权利要求3所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，所述第一组合体进一步包括：

一调整顶丝，与所述拧紧批头固定头的顶部固定相连；

一垫片，套设在所述调整顶丝上。

5.根据权利要求4所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述拧紧批头固定头包括外螺纹，并通过其一端的内螺纹与所述调整顶丝固定相连。

6.根据权利要求5所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，所述套筒进一步包括：

所述拧紧套筒外管包括相连的端部和尾部，均呈圆筒状，所述端部的直径较所述尾部的直径小，所述第一组合体设置于所述端部，所述第二组合体设置于所述尾部。

7.根据权利要求6所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

若干磁铁柱，设置在所述端部的内侧。

8.根据权利要求7所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述弹性件卡设在所述第一组合体的所述垫片和所述第二组合体的传递扭矩键之间。

9.根据权利要求8所述的螺栓和螺母共用套筒，其特征在于，

所述弹性件包括压缩弹簧。